Co różni granulowanie strun i granulowanie strun wodnych?

Granulowanie strun wytwarza struny z roztopionego plastiku chłodzone w wodzie przed cięciem, podczas gdy granulowanie strun wodnych polega na cięciu na głowicy, co produkuje jednolite kuliste granulki. Najlepszy wybór zależy od typu polimery i skali produkcji.

Jakie materiały można granulować za pomocą tych systemów?

PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS oraz wypełnione lub wzmacniane kompozycje. Systemy mogą przetwarzać zarówno materiały recyklingowe, jak i surowe.

Czy oferujecie kompleksowe rozwiązania "pod klucz"?

Tak. Oferujemy pełne systemy granulowania z wytłaczarkami, filtrowaniem, cięciem granulek, chłodzeniem i suszeniem, a także instalację i szkolenie.

Wysoka wydajność Linie do granulacji tworzyw sztucznych dla jednolitych, wysokiej jakości peletów

Nasze zaawansowane linie do granulacji tworzyw sztucznych stanowią ostatni etap w procesie przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych w wartościowy, spójny i nadający się do ponownego wykorzystania surowiec. Projektujemy kompletne systemy do mieszania, modyfikacji i granulacji szerokiej gamy polimerów.

Zaprojektuj swoją linię do peletyzacji

Kompletna linia do granulowania i mieszania tworzyw sztucznych.

Pełny widok linii do granulowania tworzyw sztucznych.

Powierzchnia tnąca granulatora pierścieniowo-wodnego.

Automatyczna zmieniarka sit do filtracji roztopionego materiału.

Wysokiej jakości, jednorodny finalny granulat plastikowy.

Porównanie systemów peletyzacyjnych

Idealna technologia zależy od rodzaju materiału, wymagań wyjściowych i preferencji operacyjnych. Specjalizujemy się w dwóch podstawowych, wysoce wydajnych systemach.

Jednostka do peletyzacji metodą Water-Strand.

Linia do peletyzacji strumienia wody

Klasyczna, trwała i ekonomiczna metoda, idealna do stosowania w przypadku szerokiej gamy polimerów, zwłaszcza tych wrażliwych na zmiany temperatury.

Proces: Stopiony plastik jest wytłaczany w pasma, chłodzony w kąpieli wodnej, a następnie cięty na peletki za pomocą granulatora.
Najlepiej dla: PET, polistyren (PS) oraz mieszanki o dużej zawartości wypełniaczy lub wzmocnione.
Korzyść: Prosta obsługa, łatwe czyszczenie i wszechstronne zastosowanie w laboratorium lub produkcji na dużą skalę.

Pozioma jednostka granulująca z pierścieniem wodnym.

Linia do peletyzacji pierścieniem wodnym

Bardziej zautomatyzowany i kompaktowy system, który tnie granulki przy powierzchni matrycy, idealny do masowej produkcji poliolefin.

Proces: Ostrza obracają się na powierzchni matrycy, tnąc peletki, które są natychmiast schładzane i transportowane przez pierścień z krążącą wodą.
Najlepiej dla: PE, PP i inne materiały o niższej lepkości stopu.
Korzyść: Produkuje jednolite, kuliste peletki, zajmuje mniej miejsca i jest wysoce zautomatyzowany.

Pokonywanie wyzwań produkcyjnych

W jaki sposób nasze systemy peletyzacji rozwiązują typowe problemy produkcyjne oraz poprawiają jakość, czas sprawności i koszty.

Problem → Rozwiązanie

Nieliczne granulki i wysoki poziom pyłu

Zamknięta pętla sterowania prędkością powierzchni matrycy/nici, automatyczny nacisk noża i klasyfikacja końcowa zapewniają jednorodne granulki o średnicy 3–5 mm i mniejsze zapylenie/konieczność ponownej obróbki.

Problem → Rozwiązanie

Częste zatkanie filtrów i przestoje

Ciągłe dwukanałowe/przeciwprądowe zmieniacze sit z powiększoną powierzchnią filtracji wydłużają czas pracy, stabilizują ciśnienie stopu i ograniczają ilość odpadów.

Problem → Rozwiązanie

Wilgotność/loty powodujące pęcherze i słaby wygląd powierzchni

Wstępne suszenie i wytłaczarki z wentylacją próżniową usuwają wilgoć i lotne związki organiczne; zoptymalizowane nagrzewanie matrycy zapewnia stabilny stop i błyszczące peletki.

Problem → Rozwiązanie

Wysokie zużycie kWh/kg i wody

Silniki IE3/IE4 z przetwornicami częstotliwości, śrubami o zoptymalizowanym zużyciu energii i zamkniętymi obiegami wody zmniejszają jednostkowe zużycie energii i koszty użytkowania.

Demonstracja systemu na żywo

Obejrzyj szczegółowy opis jednej z naszych zaawansowanych linii do granulowania tworzyw sztucznych – od surowca do gotowego, wysokiej jakości granulatu.

Funkcje zapewniające stałą jakość

Każdy składnik jest dobierany tak, aby zagwarantować czystość, spójność i wartość produktu końcowego.

Ciągła filtracja stopiona
Automatyczne zmieniacze sit usuwają zanieczyszczenia bez przerywania produkcji, zapewniając czysty strumień stopionego materiału.
Efektywne odwadnianie
Pionowa suszarka odśrodkowa szybko usuwa wodę powierzchniową z peletu, przygotowując go do klasyfikacji i przechowywania.
Klasyfikacja peletu
Przesiewacz wibracyjny klasyfikuje peletki według rozmiaru, usuwając cząstki zbyt duże lub zbyt małe, co pozwala uzyskać bardzo jednolity produkt końcowy.
System cięcia drapaków
Chłodzone wodą drapaki są czysto cięte na jednolite granulki o niskim poziomie pyłu i stałej długości.

Aplikacje wyjściowe Premium

Nasze systemy umożliwiają produkcję czystych, jednolitych i łatwo zbywalnych peletów z szerokiej gamy materiałów wejściowych.

Granulat PE

Jednorodne granulki wykonane z przetworzonych plastikowych toreb.

Granulat folii plastikowej

Szare granulki z recyklingowanego plastiku PVC.

Pellety PVC i twardego plastiku

Specyfikacja techniczna

Reprezentatywne konfiguracje. Na życzenie dostępne są niestandardowe projekty i opcje.

Model maszyny	Sprzęt pomocniczy		Ekstruder jednoślimakowy			Wydajność (kg/h)
Model maszyny	Metoda granulowania	Metoda filtrowania	Średnica śruby (mm)	Współczynnik L/D	Moc silnika (kW)	Wydajność (kg/h)
SJ85–100	Granulowanie strun wodnych	Zmiennik ekranowy płytowy	85 / 100	28–33:1 / 10:1	55–75	100–200
SJ100–120	Granulowanie strun wodnych	Zmiennik ekranowy płytowy	100 / 120	28–33:1 / 10:1	90–110	200–350
SJ130–150	Granulowanie strun wodnych	Zmiennik ekranowy kolumnowy	130 / 150	28–33:1 / 10–12:1	132–160	400–550
SJ150–160	Granulowanie strun wodnych	Zmiennik ekranowy kolumnowy	150 / 160	28–33:1 / 12:1	185–200	500–650
SJ160–180	Granulowanie strun wodnych	Automatyczny zmieniacz ekranu	160 / 180	28–33:1 / 12:1	220–250	700–900
SJ180–200	Granulowanie strun wodnych	Automatyczny zmieniacz ekranu	180 / 200	28–33:1 / 12:1	280–315	900–1200

Wartości są orientacyjne; ostateczne specyfikacje zależą od materiału i konfiguracji.

Wyniki sukcesu klienta

Raportowane przez klientów rzeczywiste wyniki z naszych systemów granulowania.

Jakość peletu uległa poprawie, a ilość pyłu spadła o około 40%, podczas gdy przepustowość wzrosła o około 25% po przejściu na ciągłą filtrację i dostrojeniu prędkości przecinarki.

Inżynier zakładu, producent recyklingu

Peletyzacja w pierścieniu wodnym stabilizowała przemiał folii PP w różnych zmianach. Energia właściwa spadła o około 15%, a zmienność między zmianami uległa zmniejszeniu.

Kierownik operacyjny, przetwórnia folii

Dostawa i szkolenie na miejscu przebiegły zgodnie z planem. Czas sprawności poprawił się dzięki zalecanym pakietom ekranów i planowi konserwacji.

Dyrektor produkcji, Kompozytor

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Skontaktuj się z naszymi ekspertami, aby omówić Twój konkretny materiał i zastosowanie. Zaprojektujemy dla Ciebie linię do peletyzacji lub mieszania, dostosowaną do Twoich potrzeb w zakresie jakości i wydajności.

Uzyskaj wycenę systemu niestandardowego

Często Zadawane Pytania

W procesie peletyzacji pasmowej stopione tworzywo sztuczne jest wytłaczane w pasma chłodzone w wodzie przed cięciem, natomiast w procesie peletyzacji w pierścieniu wodnym cięcie odbywa się na powierzchni matrycy, wytwarzając jednorodne, kuliste granulki. Najlepszy wybór zależy od rodzaju polimeru i skali produkcji.

PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS oraz mieszanki wypełnione lub wzmocnione. Systemy mogą przetwarzać zarówno materiały pochodzące z recyklingu, jak i materiały pierwotne.

Tak. Dostarczamy kompletne systemy peletyzacji z wytłaczarkami, filtracją, cięciem peletu, chłodzeniem i suszeniem, a także instalacją i szkoleniem.

Typowe zdolności linii wahają się od 100 do 2000 kg/h w zależności od konfiguracji i typu polimery.