Kunststofpelletiseermachines met één schroef
Een praktische pelletiseeroplossing met één schroef voor het omzetten van verwerkt plasticafval in uniforme pellets met stabiele temperatuurregeling, betrouwbare mechanica en schaalbare output.
- Geschikt voor smelt- en strengpelletiseringsprocessen.
- Ontworpen met het oog op stabiele verwarming, een duurzaam schroef- en cilinderontwerp en praktische filteropties.
- Geschikt voor productievolumes van circa 100 kg/u tot 800 kg/u.
Bekijk de pelletiseerlijn in actie.
Belangrijkste voordelen
Stabilisatie van hittegolven
Zorgt voor een gelijkmatigere warmteverdeling, wat resulteert in een consistentere smeltstroom en pelletkwaliteit.
Uiterst nauwkeurige versnellingsbak
Levert stille, constante stroom aan de schroefas voor continu gebruik op lange termijn.
Duurzame constructie
De loop en de schroef zijn gemaakt van versterkt, gasgenitreerd staal voor een betere weerstand tegen slijtage en corrosie.
Slimme temperatuurregeling
Centrale besturing zorgt ervoor dat de verwerkingstemperaturen automatisch stabieler blijven.
Het pelletiseringsproces
Van grondstof tot afgewerkte pellets, de lijn stroomlijnt elke fase voor efficiëntie en een stabielere output.
Voeden
Schoon, droog plastic afval wordt in de trechter geladen en in het vat gevoerd.
Smelten en transporteren
De roterende schroef smelt het plastic en stuwt het door de verhitte cilinder.
Filteren en ontgassen
Gesmolten plastic passeert een zeefwisselaar en een ontgassingszone om onzuiverheden te verwijderen.
Pelletiseren
Het schone smeltmateriaal wordt door een matrijs geperst en door de pelletiseermachine in uniforme pellets gesneden.
Overzicht van de apparatuur
Pelletiseermachine hoofdeenheid
De primaire extrusie- en pelletiseereenheid is ontworpen voor een consistente verwerking van het smeltmateriaal en een praktische werking in de dagelijkse recyclingproductie.
Onderdelen voor pelletiseren
De procesconfiguratie kan, afhankelijk van het materiaal en de automatiseringsvereisten, filter-, pelletsnij-, ontwaterings- en transportaccessoires omvatten.
Technische specificaties
Kies het model dat aansluit bij uw outputvereisten. Aanpassingen zijn mogelijk voor specifieke behoeften.
| Model | Schroefdiameter (mm) | L/D-verhouding | Aandrijfmotor (KW) | Productie (kg/u) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
Veel Gestelde Vragen
Wat is hittegolfstabilisatie?
Het is Rumtoo's temperatuurregelingsconcept voor het handhaven van een gelijkmatigere warmteverdeling in de smeltkroes, waardoor de smeltconsistentie verbetert en materiaaldegradatie wordt verminderd.
Welke pelletizingopties zijn beschikbaar?
Afhankelijk van uw materiaal en procesdoel kunt u kiezen tussen smeltpelletiseren met een waterringsnijder en strengpelletiseren met een watertank.
Kan het pelletiseringsproces geautomatiseerd worden?
Ja. De lijn kan worden geconfigureerd met ontwaterings- en transportapparatuur om de afgewerkte pellets naar een productsilo te verplaatsen en een meer geautomatiseerde werking te ondersteunen.
Van welk materiaal zijn de schroef en de cilinder gemaakt?
De cilinder en de schroefas zijn gemaakt van hoogwaardig staal met een gasnitreringsbehandeling voor verbeterde slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
Hoeveel garantie heb ik op deze machines?
De Rumtoo-recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie van één jaar, evenals doorlopende technische ondersteuning en een service voor maatwerk.
Upgrade vandaag nog uw pelletiseerlijn
Neem contact met ons op voor de meest actuele prijzen en levertijden. Ons team stelt graag een offerte op maat samen, afgestemd op uw materiaal- en productiebehoeften.
Reacties zijn gesloten.