Industriel Machine de recyclage de plastique

Commencez par identifier votre matière première : les bouteilles en PET nécessitent généralement une ligne de lavage et de granulation dédiée ; les films PP/PE nécessitent des laveuses à frottement et des sècheurs à compression ; les contenants rigides en HDPE/PP nécessitent des broyeurs et des granulateurs de grande capacité. Nos ingénieurs évaluent votre type de matière, le niveau de contamination et la production cible pour recommander la combinaison de machines exacte. Parlez-nous de votre matière et nous vous proposerons la configuration adaptée.

Oui, fournir des solutions clé en main est notre spécialité. Nous gérons tout le projet, de la consultation initiale et de la conception de l'agencement de l'usine à la fabrication, à l'installation sur site par nos ingénieurs, la mise en service et la formation complète de votre personnel.

Nous offrons un support après-vente à vie. Cela inclut une assistance technique 24/7, un approvisionnement fiable à l'échelle mondiale de pièces de rechange pour minimiser les pannes, et des services de surveillance à distance optionnels pour garantir que vos machines de recyclage en plastique fonctionnent à leur meilleur.

Nos lignes modulaires couvrent généralement 300–3 000 kg/h. Nous dimensionnons la capacité de production en fonction de votre flux entrant, du niveau de contamination et de la production cible de granulés. Explorez les sections clés comme déchiquetage, lavage, séchage, et granulation pour voir les plages typiques.

La fabrication prend généralement 45–90 jours en fonction de la configuration et de la capacité. L'installation sur site et la mise en service, y compris la formation des opérateurs, nécessitent généralement 7–15 jours.

Oui. Nous adaptons les profils d'écrou, les modules de filtration, les modules de lavage (démarqueur, lavage chaud, traitement de l'eau), la déshydratation (écraseur/centrifuge/thermique) et le granulation (filaire ou à anneau d'eau) à votre agencement d'usine et aux polymères (HDPE, PP, PET, etc.).

Les installations typiques incluent une alimentation électrique industrielle triphasée (par exemple, 380–480 V), une eau de refroidissement en boucle fermée et de l'air comprimé. Une ligne de 1 t/h nécessite généralement 300–600 m² en fonction de l'agencement. Une liste détaillée des installations et de la superficie est fournie avec la proposition.

Conformité CE/UKCA disponible ; les composants critiques utilisent des pièces UL/IEC classées. Nous nous alignons sur les codes électriques et de sécurité locaux où l'usine est installée et fournissons une documentation complète (diagrammes de câblage, manuels, évaluations des risques).

Une usine de recyclage de plastique clé en main comprend généralement le tri, le broyage/granulation, le lavage, le déshydratation et le séchage, la filtration de la masse fondue et la granulation. Voir notre solutions complètes de recyclage pour les configurations et capacités typiques.

Le prix dépend de la capacité, de l'état des matières premières et de la configuration de la ligne. Notre guide de coût des machines de recyclage de plastique explique les principaux facteurs de prix. Si vous envoyez des photos de matériaux, l'objectif kg/h, le voltage et l'espace au sol disponible, nous recommanderons la configuration appropriée et vous fournirons un devis formel.

Oui. Nous soutenons les termes EXW/FOB/CFR, organisons le fret maritime, et envoyons des ingénieurs certifiés pour l'installation, la mise en service et la formation sur site dans le monde entier.