Industriel Machine de recyclage de plastique
Discover industrial-grade plastic recycling machine systems engineered into complete lines for sorting, shredding, washing, drying, and pelletizing plastic waste into high-value reusable pellets.
- Integrated solutions for rigid plastics, films, PET bottles, and mixed waste streams.
- Capacity planning, plant layout, installation, training, and long-term after-sales support.
- Configured to match your feedstock condition, contamination level, and final pellet target.
Parcourir les catégories de machines
Start from the process stage you need to build or upgrade. Each category below acts as a direct entry point into a specific equipment family.
Systèmes de lavage
Lines for PET bottles, PP/PE films, rigid plastics, and contaminated containers with washing, rinsing, and drying stages.
Explorer la catégorieConcasseurs et granulateurs
Wet and dry granulators for bottles, trays, sheets, rigid scrap, and heavy-duty regrind preparation.
Explorer la catégorieDéchiqueteuses en plastique
Single-shaft and application-specific shredders for films, pipes, rigid plastics, fibers, and mixed bulky waste.
Explorer la catégorieLignes de granulation
Strand, water-ring, and rigid-flake pelletizing systems for producing stable downstream-grade recycled pellets.
Explorer la catégorieSystèmes de séchage
Squeezers, centrifuges, dryers, and densifiers that reduce moisture and improve stable extrusion feeding.
Explorer la catégorieMachines de tri des MSW
Sorting systems for mixed municipal and commercial waste streams, improving material recovery before washing and reprocessing.
Explorer la catégorieSolutions de recyclage populaires
These are the most requested turnkey configurations, each designed around a specific material stream and commercial output goal.
Solutions de recyclage complètes
A full-plant approach covering sorting, size reduction, washing, drying, and pelletizing under one engineering package.
Afficher la solutionSystème de recyclage des bouteilles PET
For labels, caps, organics, and bottle contamination, producing clean PET flakes ready for fiber or pellet applications.
Afficher la solutionLigne de lavage pour le recyclage du PP/PE
Designed for films, woven bags, and low-bulk flexible plastics requiring friction wash, squeezing, and drying control.
Afficher la solutionLigne de lavage en plastique rigide
Built for HDPE, PP, and PVC containers, drums, and hard scrap that need heavy-duty size reduction and washing stability.
Afficher la solutionPourquoi choisir nos machines de recyclage ?
Débit et efficacité élevés
Our machines are engineered for maximum processing capacity, ensuring a smooth, continuous workflow that boosts productivity and reduces operational costs.
Systèmes Économiques en Énergie
Designed to minimize power and water consumption, our eco-friendly systems lower operational costs and reduce carbon footprint.
Qualité Supérieure de Sortie
Des procédés avancés de purification, de filtration et de dégazage en plusieurs étapes permettent d'obtenir des granulés de haute pureté, prêts à être commercialisés et adaptés aux applications haut de gamme.
Contrôle PLC intelligent
Les interfaces tactiles conviviales permettent de contrôler l'ensemble de la ligne d'une simple pression, simplifiant ainsi l'exploitation et la surveillance des performances en temps réel.
Construction robuste et durable
Fabriqué avec des alliages de haute qualité résistants à l'usure et des composants robustes conçus pour supporter un fonctionnement industriel 24h/24 et 7j/7 et garantir une fiabilité à long terme.
Assistance et service mondiaux
Our expert team provides installation, commissioning, staff training, and reliable spare parts support worldwide.
Notre Processus de Recyclage de Plastique en 6 Étapes
Étape 1 : Tri et séparation
Les déchets plastiques bruts sont triés afin d'éliminer les contaminants. Des systèmes de pointe séparent les plastiques par type et par couleur pour garantir une pureté optimale en vue des étapes de traitement ultérieures.
Voir les Systèmes de TriÉtape 2 : Réduction de Taille
Les broyeurs et concasseurs industriels réduisent les articles en plastique en petits flocons uniformes, augmentant ainsi la surface de contact pour un nettoyage et une fusion plus efficaces.
Voir les broyeurs de plastique pour le recyclageÉtape 3 : Lavage et purification
An intensive washing process using friction washers and float-sink tanks removes dirt, labels, and adhesives to guarantee material purity.
Voir les Lignes de LavageÉtape 4 : Déshydratation et séchage
A combination of mechanical and thermal drying systems reduces moisture content to below 1%, a critical step for producing high-quality pellets.
Voir les Systèmes de SéchageÉtape 5 : Fusion et granulation
Les flocons propres et secs sont fondus, filtrés et extrudés en filaments uniformes, puis découpés avec précision en granulés homogènes de haute qualité, prêts pour la fabrication.
Voir les machines de granulation de plastiqueProduits finis : Granulés de plastique recyclé de haute qualité
Le résultat de notre procédé avancé : des granulés recyclés propres, uniformes et de haute pureté, créant une ressource précieuse à partir de déchets.
Voir les RésultatsIndustries et matières premières que nous fournissons
From post-consumer films to rigid packaging and PET bottles, our engineering teams design recycling lines that match each material stream, compliance requirement, and downstream product target.
Broyage humide du PET
Pre-washing and wet crushing solutions for PET bottles to remove labels, dirt, and contaminants before downstream washing and pelletizing.
Demander une proposition pour une ligne PETConception d'une ligne de recyclage de films
Lignes complètes de recyclage de films PP/PE avec rondelles à friction haute efficacité, presses et granulation par anneau d'eau pour films à faible volume.
Demander un schéma de ligne de productionLignes de recyclage des plastiques rigides
Broyeurs robustes, granulateurs humides et systèmes d'extrusion adaptés aux fûts, aux caisses, aux GRV et aux rebroyés de qualité injection.
Request a Rigid Line ProposalSystèmes de tri MSW et C&I
Front-end sorting, ballistic separation, and optical QC to turn mixed MSW or C&I streams into clean, polymer-specific fractions.
Demander un schéma de système de triNos machines et installations en action
A quick visual reference to the workshop environment, machine scale, control interface, and final recycled output behind a complete recycling plant.
Installation complète de la corde à linge
A full washing line arranged in production sequence for continuous flake processing.
Granulateur robuste
Granulator capacity and rotor design matched to thick-wall rigid plastic input.
Unité de granulation à anneau d'eau
Downstream extrusion and pellet cutting for stable recycled pellet production.
Interface PLC et IHM
Contrôle centralisé des recettes, des alarmes, des interverrouillages et de la coordination des lignes.
Qualité des granulés recyclés
Clean, uniform pellet output suitable for compounding, extrusion, and molding applications.
Questions fréquemment posées
Start by identifying your feedstock: PET bottles typically need a dedicated washing and pelletizing line; PP/PE films require friction washers and squeeze dryers; rigid HDPE/PP containers need heavy-duty shredders and granulators. Our engineers assess your material type, contamination level, and target output to recommend the exact machine combination. Tell us about your material et nous vous proposerons la configuration adaptée.
Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.
We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.
Our modular lines typically cover 300–3,000 kg/h. We size throughput based on your incoming stream, contamination level, and target pellets. Explore key sections like déchiquetage, lavage, séchage, et granulation pour voir les plages typiques.
Manufacturing usually takes 45–90 days depending on configuration and capacity. On-site installation and commissioning typically require 7–15 days, including operator training.
Yes. We tailor screw profiles, filtration, washing modules (de-labeler, hot wash, water treatment), dewatering (écraseur/centrifuge/thermique), and pelletizing (strand or water-ring) à votre agencement d'usine et aux polymères (HDPE, PP, PET, etc.).
Typical utilities include a 3-phase industrial power supply (e.g., 380–480 V), closed-loop cooling water, and compressed air. A 1 t/h line generally requires 300–600 m² depending on layout. A detailed utilities and footprint list is provided with the proposal.
CE/UKCA compliance available; critical components use UL/IEC-rated parts. We align with local electrical and safety codes where the plant is installed and supply full documentation (wiring diagrams, manuals, risk assessments).
A turnkey plastic recycling plant typically includes sorting, shredding/granulation, washing, dewatering and drying, melt filtration, and pelletizing. See our solutions complètes de recyclage pour les configurations et capacités typiques.
Pricing depends on capacity, feedstock condition, and line configuration. If you send material photos, target kg/h, voltage, and available floor space, we will recommend the right machine de recyclage du plastique configurer et fournir un devis formel.
Yes. We support EXW/FOB/CFR terms, arrange sea freight, and send certified engineers for on-site installation, commissioning, and training worldwide.
Obtenez un devis personnalisé pour votre projet de recyclage
Share your feedstock type, target capacity, and plant constraints. Our engineers will recommend the right turnkey recycling machine configuration and quotation.
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