Broyeurs puissants pour caoutchouc, pneus et plastiques
Une solution de broyage à couple élevé conçue pour les matériaux élastiques volumineux tels que les pneus, les déchets de caoutchouc, le silicone, le TPE, l'EVA et les gros déchets plastiques qui nécessitent une action de préhension et de déchirure puissante.
- Permet de traiter des matières premières volumineuses et élastiques difficiles à couper avec des équipements plus légers.
- Le déchirement à basse vitesse et à couple élevé contribue à améliorer la stabilité et à réduire le risque de blocage.
- Convient comme étape de réduction de taille primaire avant le concassage ou la granulation en aval.
Aperçu de l'équipement
Conçu pour les matériaux élastiques résistants
Ce système de broyage est conçu pour les matériaux volumineux, résistants et difficiles à introduire dans les équipements de découpe conventionnels. Des arbres contrarotatifs munis de lames à crochets saisissent le matériau et l'entraînent dans la chambre de coupe pour une première réduction efficace.
Principe de fonctionnement
Arbres contrarotatifs
Deux arbres à basse vitesse travaillent ensemble pour saisir, déchirer et cisailler les matériaux élastiques plus efficacement que la coupe à grande vitesse sujette aux rebonds.
Action d'alimentation continue
Le système de coupe à crochet permet de faire pénétrer les pièces volumineuses en caoutchouc et en plastique dans la chambre pour un débit plus stable.
Protection contre l'inversion automatique
La logique PLC optionnelle peut inverser automatiquement le sens de rotation des arbres en cas de surcharge détectée afin de réduire les temps d'arrêt et de protéger le système d'entraînement.
Principales caractéristiques
Disques de coupe durables
Les lames imbriquées sont fabriquées en acier allié tel que le SKD11 ou le D2 pour une résistance à l'usure et une tenue de coupe fiable.
Conception de logement divisé
L'accès pour la maintenance est simplifié pour l'inspection, l'entretien et le remplacement des outils de coupe.
Étanchéité supérieure
La protection des roulements à joints multiples contribue à protéger la transmission dans les environnements d'exploitation poussiéreux ou humides.
Entraînement à couple élevé
Les réducteurs robustes fournissent la force nécessaire pour les pneus, les balles de caoutchouc et les déchets élastiques résistants.
Réduction primaire stable
La machine est efficace comme première étape de broyage avant l'alimentation du concasseur ou du granulateur en aval.
Configuration flexible
L'épaisseur de la lame, la taille de l'arbre et la configuration de l'entraînement peuvent être ajustées en fonction du rendement cible et du type de matériau.
Spécifications techniques
| Modèle | Puissance du moteur | Diamètre de l'arbre | Vitesse de rotation | Capacité |
|---|---|---|---|---|
| BS-1000 | 45 kW | 450 mm | 55 tours/minute | 1000kg/h |
| BS-2000 | 110 kW | 500 mm | 45 tours/minute | 3000kg/h |
| BS-3000 | 2 x 110 kW | 550 mm | 40 tr/min | 5000 kg/h |
Garantie et installation
Couverture de la garantie
Nous offrons une garantie standard sur les composants mécaniques et électriques pris en charge, ainsi qu'une assistance à la planification des pièces de rechange.
Installation et mise en service
Des conseils avant installation, une assistance au démarrage, un soutien à la mise en service et une formation des opérateurs sont disponibles en fonction de la portée du projet.
Questions fréquemment posées
Quels matériaux ce puissant broyeur peut-il traiter efficacement ?
Il est conçu pour les pneus, le caoutchouc, le silicone, le TPE, l'EVA, les plastiques élastiques, les fûts en plastique et autres matériaux volumineux nécessitant une force de préhension et de déchirure importante.
Que se passe-t-il si la machine est surchargée ?
La machine peut être configurée avec une logique d'inversion automatique pilotée par automate programmable. En cas de surcharge, le sens de rotation des arbres s'inverse automatiquement afin de réduire les risques de blocage et de protéger la transmission.
Puis-je modifier la taille de la sortie ?
La largeur de la granulométrie de sortie est principalement déterminée par l'épaisseur des lames et la configuration des outils de coupe. Si une granulométrie plus fine et contrôlée est requise, la granulométrie de sortie du broyeur peut être acheminée vers un concasseur ou un granulateur en aval.
Fournissez-vous un service d'installation et un service après-vente ?
Oui. Nous proposons une assistance à l'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et un service de pièces détachées à long terme.
Demander un devis personnalisé
Indiquez-nous le type de matériau, le débit cible et la granulométrie de sortie souhaitée. Nous vous recommanderons la configuration de broyeur la mieux adaptée à votre projet.
