Film en plastique Densificateur pour Pellicules PE/PP
Vous rencontrez des difficultés liées à des coûts énergétiques élevés et à une alimentation instable de votre extrudeuse à partir d'un film humide et floconneux ? Notre densificateur de film plastique crée des granulés secs haute densité qui réduisent les coûts d'exploitation et améliorent la stabilité de la granulation.
- Déshydrate et compacte mécaniquement les films PE et PP lavés en granulés fluides.
- L'humidité finale typique atteint 1-3%, réduisant la charge de séchage en aval et les défauts des granulés.
- Prend en charge les lignes de 300 à 1500 kg/h et s'intègre directement aux systèmes de lavage et de granulation.
Qu'est-ce qu'un Densificateur de Pellicules Plastiques ?
Un densificateur de film plastique déshydrate et compacte mécaniquement les films PE et PP lavés en granulés secs et fluides, idéaux pour l'alimentation d'une extrudeuse à granulés. Il remplace le séchage thermique énergivore et résout les problèmes d'alimentation instable des films friables.
Il est également connu sous le nom de séchoir à essoreuse ou agglomérateur de film, il intègre le pressage à haute pression et le chauffage par friction contrôlé pour réduire l'humidité à 1-3% typique tout en augmentant la densité apparente de 3 à 5 fois. Cela améliore directement la stabilité et le rendement de l'extrudeuse.
Débloquez une efficacité et une rentabilité maximales
Cette machine unique constitue une alternative aux séchoirs centrifuges et thermiques traditionnels, offrant des gains concrets pour les lignes de recyclage de films et de granulation.
Réduire considérablement les coûts énergétiques
Réduisez votre consommation d'énergie de plus de 40%. Le procédé de pressage mécanique diminue la dépendance aux systèmes de séchage à air chaud énergivores.
Débit d'extrusion plus élevé
Les granulés denses et fluides alimentent la granuleuse de manière constante, réduisant ainsi les risques de colmatage et améliorant le débit.
Qualité supérieure des granulés
Une humidité plus faible permet de produire des granulés recyclés sans bulles, avec une qualité de fusion plus stable et une valeur de revente plus élevée.
Flux de travail simplifié
Cette solution intégrée de déshydratation et de densification remplace les étapes de séchage séparées, ce qui permet de gagner de l'espace au sol et de réduire les efforts de maintenance.
Densificateur de film plastique : du film lavé aux granulés prêts à l'emploi
Notre procédé de pressage et d'agglomération mécanique en trois étapes assure un séchage efficace sans charge thermique inutile.
1. Alimentation directe
Le film lavé provenant de la ligne de recyclage est acheminé vers l'entrée de la machine et accepté avec un taux d'humidité initial élevé.
2. Compression mécanique
Une vis sans fin à grande vitesse applique une pression pour forcer l'eau à traverser le tamis, dans un processus de déshydratation très efficace.
3. Agglomération par friction
La friction contrôlée génère de la chaleur et forme des granulés denses et uniformes, plus faciles à introduire dans l'extrudeuse.
Le densificateur de film plastique est conçu pour fonctionner en tandem avec les composants de lavage et d'extrusion-granulation, contribuant ainsi à améliorer le rendement et l'efficacité sur l'ensemble de la ligne.
Applications et matériaux
Le densificateur de film plastique traite les flux post-consommation et post-industriels et les prépare pour une extrusion stable.
Film PE (PEBD/PEBDL), film imprimé, film étirable et film rétractable.
Sacs tissés en PP, en raphia et sacs jumbo après lavage approprié.
Films agricoles et films pour serres avec humidité résiduelle.
Récupération des chutes de film d'étiquetage et des films d'emballage.
Intégration avec Ligne de lavage de films plastiques et Pelletiseurs en plastique.
Aperçu de l'équipement
Explorez la configuration de la machine, la conception de la vis résistante à l'usure et le concept de décharge densifiante utilisés pour une alimentation aval stable.

Assemblage de densification principal
L'ensemble vis-cylindre renforcé est conçu pour un pressage continu, un drainage et un chauffage par friction contrôlé, produisant des granules denses à partir d'un film flexible humide.

Décharge stable pour la granulation
Les granulés finis s'écoulent sous une forme plus uniforme et fluide que sous forme de film humide et floconneux, réduisant ainsi l'instabilité de l'alimentation et contribuant à un fonctionnement plus régulier des lignes de granulation.
Spécifications du Densificateur de Film en Plastique
Conçu pour la performance et la fiabilité. Les spécifications peuvent être ajustées en fonction de l'état du matériau et du rendement souhaité.
| Matériaux applicables | Film PE post-consommation, LDPE post-industriel, sacs tissés PP, film agricole. |
| Capacité de débit | 300 - 1500 kg/h (selon le modèle). |
| Puissance du moteur principal | 90 - 250 kW (varie selon le modèle). |
| Teneur en humidité finale | Moins de 5% (généralement 1-3%). |
| Composants principaux | Vis en alliage résistant à l'usure, réducteur renforcé, moteur Siemens ou ABB. |
| Services fournis | Ingénierie sur site, solutions sur mesure et assistance en pièces détachées. |
Options de Modèles
Choisissez un modèle qui correspond à la capacité de passage de votre ligne de lavage et de votre granulateur.
| Modèle | Capacité (kg/h) | Moteur principal | Humidité finale | Notes |
|---|---|---|---|---|
| RT-D300 | 300-500 | 90 kW | 1-3% | Compact, convient aux petits gabarits. |
| RT-D500 | 500-800 | 132 kW | 1-3% | Meilleure vente de films PE. |
| RT-D800 | 800-1200 | 185 kW | 1-3% | Alimentation stable à haut débit. |
| RT-D1200 | 1200-1500 | 220-250 kW | 1-3% | Intégration de lignes à grande échelle. |
Pourquoi choisir un compacteur par rapport à un sécheur centrifuge ou thermique ?
Un densificateur de film plastique combine la déshydratation et la densification en une seule étape, réduisant ainsi la consommation d'énergie et simplifiant la ligne de production.
| Méthode | Consommation d'énergie | Taux d'humidité | Comportement d'alimentation | Notes |
|---|---|---|---|---|
| Film Compacteur en Plastique | Faible | 1-3% typique | Granulés stables et fluides | Remplace deux machines. |
| Sécheur centrifuge | Moyen | 5-10% typique | Plus épais, volumineux | Nécessite souvent une étape thermique. |
| Séchoir thermique à air chaud | Haut | 3-5% typique | Peut rester épais | Coûts d'exploitation plus élevés et empreinte au sol plus importante. |
Découvrez le densificateur de film plastique en action
Observez comment un film souple lavé est compressé en granules denses, prêts pour la granulation, pour une alimentation par extrusion plus stable.
Produits associés
Construisez une solution complète de recyclage et de granulation de film autour de votre compacteur.
Garantie et installation
Chaque système comprend un guide d'installation, une assistance à la mise en service et une planification pratique de la maintenance pour un fonctionnement continu.
Garantie de 1 an
Garantie de la machine principale avec documentation relative à la planification des pièces de rechange et à la mise en service.
Soutien à l'ingénierie
Conseils sur l'intégration de la ligne, l'adéquation des matériaux et le raccordement du granulateur.
Assistance à la mise en service
Assistance au démarrage, au réglage, à la planification de la maintenance et à un fonctionnement stable à long terme.
Vos questions répondues
En quoi cela diffère-t-il d'un agrégateur ou d'un densificateur standard ?
Cette machine est un unité spécialisée de déshydratation et de pré-traitement Cette unité a pour principal objectif de sécher correctement la matière en vue de la granulation, avec un contrôle plus précis de l'humidité et de la densité qu'un simple agglomérateur.
Ce machine peut gérer une contamination de film à quel niveau ?
Il est conçu pour traiter les matériaux provenant d'une ligne de lavage appropriée. Il tolère les résidus d'impression et de saleté, mais la qualité finale des granulés dépend toujours de l'efficacité du lavage en amont.
Quelles sont les préconisations de maintenance pour ce compacteur ?
L'entretien courant comprend le nettoyage de la vis, du cylindre et du tamis, la lubrification de la boîte de vitesses et le contrôle de l'usure. Un programme d'entretien et une liste des pièces détachées sont fournis avec la machine.
Quels matériaux peut traiter le compacteur de films plastiques ?
Film PE (PEBD/PEBDL), sacs tissés PP, raphia, film étirable, film rétractable, film agricole et autres matériaux d'emballage souples lavés.
Peut-il se connecter directement à un extrudeur de granulés ?
Oui. Les granulés densifiés à faible teneur en humidité alimentent régulièrement le système. les lignes de granulation plastique, améliorant le rendement et réduisant les fluctuations de pression.
Quelle humidité finale puis-je attendre ?
Dans la plupart des cas 1-3% avec un lavage et un drainage appropriés. Nous garantissons généralement moins de 5% pour couvrir les variations dans les matières premières et les opérations.
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Chaque machine est assortie d'une garantie limitée d'un an et d'une assistance à l'installation. Indiquez-nous le type de matériau, son taux d'humidité et le débit souhaité pour obtenir une recommandation personnalisée.
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