Film en plastique Densificateur pour Pellicules PE/PP
Vous faites face à des coûts énergétiques élevés et à des problèmes de alimentation de l'extrudeur liés à des pellicules mouillées et en mousse ? Notre Densificateur de Pellicules Plastiques crée des granulés à haute densité et secs, réduisant les dépenses opérationnelles de plus de 40% et augmentant la rentabilité de votre ligne.
Obtenez une solution personnaliséeQu'est-ce qu'un Densificateur de Pellicules Plastiques ?
Le Densificateur de Pellicules Plastiques déshydrate et compacte mécaniquement les pellicules PE/PP lavées en granulés secs et fluides, parfaits pour l'alimentation d'un extrudeur à granulés. Il remplace le séchage thermique énergivore et résout les problèmes d'alimentation instable des pellicules en mousse.
Il est également connu sous le nom de séchoir à essoreuse ou agglomérateur de film, il intègre une compression à haute pression et un chauffage par friction contrôlée pour réduire l'humidité à 1–3% typique et augmenter la densité volumique de 3 à 5 fois. Cela améliore directement la stabilité de l'extrudeur et sa production.
Dégager le sommet de l'efficacité et de la rentabilité
Cette machine unique est l'alternative ultime aux sécheurs centrifuges et thermiques traditionnels, offrant de multiples avantages pour votre ligne de recyclage de film plastique.
Réduire considérablement les coûts énergétiques
Réduisez la consommation d'énergie de plus de 40%. Notre processus mécanique de compression efficace élimine le besoin de systèmes de séchage à air chaud énergivores.
Atteindre un rendement d'extrudeuse supérieur
Les granulés denses et fluides assurent une alimentation stable et constante, résolvent les problèmes de bouchon et augmentant votre rendement de granulation jusqu'à 20%.
Produire des granulés de qualité supérieure
En réduisant la teneur en humidité à moins de 5% (généralement 1-3%), vous garantissez des granulés recyclés de haute qualité, sans bulles, avec une valeur de marché plus élevée.
Simplifier votre flux de travail
Cette solution intégrée de déshydratation et de densification remplace deux machines distinctes, économisant de l'espace précieux sur le sol et minimisant votre charge de maintenance.
Film Densificateur en Plastique : De Film Lavé à des Granulés Prêts pour Extrusion
Notre processus mécanique de compression et d'agglomération en trois étapes assure une efficacité maximale sans dégradation du matériau.
1. Alimentation directe
Le film lavé directement de votre ligne de recyclage est conveyé dans l'entrée de la machine, gérant aisément une humidité initiale élevée.
2. Compression mécanique
Un vis à haute vitesse applique une immense pression, forçant physiquement l'eau à passer par un tamis dans un processus extrêmement efficace.
3. Agglomération par friction
Une friction contrôlée génère de la chaleur, formant des granulés denses et uniformes parfaits pour la granulation.
Le Film Densificateur en Plastique est spécialement conçu pour fonctionner en synergie avec les composants de lavage et d'extrusion/pelletisation de la ligne de recyclage. Cette intégration fluide est la clé pour maximiser la production et l'efficacité de votre entire opération.
Applications et Matières
Le Film Densificateur en Plastique traite les flux post-consommation et post-industriels et les prépare pour une extrusion stable.
- Film PE (LDPE/LLDPE), film imprimé, pellicule étirable et rétractable
- Sacs en tressé PP, raphia, big bags (FIBCs) après lavage
- Film agricole, film de serre avec humidité résiduelle
- Déchets de film d'étiquette et récupération de film d'emballage
- Intégration avec Ligne de lavage de films plastiques et Pelletiseurs en plastique
Détails de l'équipement
Découvrez la robustesse de la construction et le design intelligent de notre Film Densificateur en Plastique.
Spécifications du Densificateur de Film en Plastique
Conçu pour la performance et la fiabilité. Toutes les spécifications peuvent être personnalisées pour vos besoins spécifiques en matière et en rendement.
| Matériaux applicables | Post-consumer PE film, post-industrial LDPE, PP woven bags, agricultural film |
| Capacité de débit | 300 – 1500 kg/h (Modèle dépendant) |
| Puissance du moteur principal | 90 – 250 kW (Selon le modèle) |
| Teneur en humidité finale | < 5% (Généralement 1-3%) |
| Composants principaux | Vis en alliage SKD-11 résistant à l'usure, boîte de vitesses renforcée, moteur Siemens/ABB |
| Services fournis | Ingénierie sur site, solutions personnalisées, support des pièces de rechange |
Options de Modèles
Choisissez un modèle qui correspond à la capacité de passage de votre ligne de lavage et de votre granulateur.
| Modèle | Capacité (kg/h) | Moteur principal | Humidité finale | Notes |
|---|---|---|---|---|
| RT‑D300 | 300–500 | 90 kW | 1–31 TP6T | Compact, adapté pour des petites lignes |
| RT‑D500 | 500–800 | 132 kW | 1–31 TP6T | Meilleur vendeur pour les films PE |
| RT‑D800 | 800–1200 | 185 kW | 1–31 TP6T | Haute capacité de production, alimentation stable |
| RT-D1200 | 1200–1500 | 220–250 kW | 1–31 TP6T | Intégration de ligne large |
Pourquoi choisir un compacteur par rapport à un sécheur centrifuge ou thermique ?
Un compacteur de film en plastique combine le déshydratage et le compactage en une seule étape, réduisant la consommation d'énergie et simplifiant la ligne.
| Méthode | Consommation d'énergie | Taux d'humidité | Comportement d'alimentation | Notes |
|---|---|---|---|---|
| Film Compacteur en Plastique | Faible | 1–3% typique | Granules stables et fluides | Remplace deux machines |
| Sécheur centrifuge | Moyen | Typique 5–10% | Plus épais, volumineux | Souvent nécessite une étape thermique |
| Sécheur Thermique à Air Chaud | Haut | Typique 3–5% | Peut rester épais | Coût d'exploitation plus élevé, surface au sol plus grande |
Vos questions répondues
Cette machine est un unité spécialisée de déshydratation et de pré-traitement Son principal objectif est de sécher le matériau parfaitement pour un extrudeuse de granulation. L'objectif principal d'un agrégateur standard est de créer une plaque à haute densité comme produit final, souvent avec moins de contrôle sur le processus de séchage.
Elle est conçue pour gérer le matériau venant directement d'une ligne de lavage approfondie. Bien que son rôle principal soit la déshydratation, elle est robuste suffisamment pour les films avec des résidus d'impression et de saleté. La qualité finale de vos granulés dépendra toujours de l'efficacité de votre étape de lavage.
La maintenance est minimale. Les principaux composants usés sont le vis et le fût, construits à partir d'alliages hautement résistants à l'usure. Les vérifications routines incluent l'huile de la boîte de vitesses et le nettoyage du tamis. Nous fournissons un calendrier de maintenance complet et une liste de pièces de rechange avec chaque unité.
Film PE (LDPE/LLDPE), sacs tissés en PP/raffia, film étirable et rétractable, film agricole et d'autres emballages souples lavés. Pour les inputs fortement contaminés, associez-le à notre Ligne de lavage de films plastiques.
Oui. Les granulés compactés, à faible teneur en humidité, sont alimentés de manière constante dans les lignes de granulation plastique, améliorant la production et réduisant les fluctuations de la pression de fusion.
Dans la plupart des cas 1–31 TP6T avec un lavage et un drainage appropriés. Nous garantissons généralement < 5% Pour couvrir les variations des matériaux d'entrée et des opérations.
Produits associés
Construisez une solution complète de recyclage et de granulation de film autour de votre compacteur.
Obtenez une analyse gratuite du flux de travail et un devis personnalisé
Chaque machine comprend une garantie limitée de 1 an et un support d'installation sur site. Contactez-nous aujourd'hui pour améliorer l'efficacité de votre usine de recyclage avec une solution personnalisée.
