Ligne de Lavage de Plastique Rigide pour PP/HDPE/PVC
Une ligne de lavage modulaire pour plastiques rigides, conçue pour le PP, le PEHD, le PVC, l'ABS et les matières premières recyclées mixtes, assurant un débit stable et des paillettes plus propres pour une réutilisation en aval.
- Étapes de lavage, de séparation et de séchage configurables pour différents niveaux de contamination.
- Compatible avec les bouteilles rigides, les déchets de broyage, les rebuts d'injection et les plastiques mixtes post-consommation.
- Des configurations de lignes personnalisées sont disponibles en fonction de l'objectif de production, de l'espace disponible dans l'atelier et des exigences finales en matière d'humidité.
Points Forts
Construction robuste
Les pièces en contact avec le produit, en acier inoxydable de qualité alimentaire, et les composants industriels permettent un fonctionnement continu à long terme.
Conception modulaire de ligne
Les modules de broyage, de lavage, de séparation, de séchage et de classification peuvent être dimensionnés en fonction de votre objectif de processus.
Configuration personnalisable
La capacité, la séquence des équipements et la configuration des utilités peuvent être adaptées aux variations de la matière première et à l'agencement de l'usine.
Qualité de production stable
Les étapes intégrées de lavage et de séchage contribuent à améliorer la propreté, le contrôle de l'humidité et la stabilité de l'alimentation en aval.
Matériaux que nous traitons
Les applications typiques comprennent les paillettes de plastique rigide, les bouteilles, les broyés et les flux mixtes de plastique rigide provenant du recyclage industriel et post-consommation.
- Bouteilles et flocons en PET
- Broyeurs de PEHD et de PEBD
- déchets et conteneurs rigides en PP
- Reconditionnement ABS et PS
- flux mixtes de plastique rigide
- Applications de retrait d'étiquettes et de bouchons
Recuit en PP
Convient aux chaises, paniers, bouteilles, bouchons et déchets d'emballages rigides nécessitant un lavage et une réduction de l'humidité.
Recuit en HDPE
Couramment utilisé dans les conteneurs, les bouteilles, les tuyaux et les déchets industriels où une forte performance de lavage est requise.
Recuit en PVC
Applicable aux tuyaux, profilés, isolants de câbles et déchets de construction nécessitant un lavage et un tri.
Recuit en ABS
Utilisé pour les pièces automobiles, les boîtiers électroniques et les déchets d'appareils électroménagers qui doivent être nettoyés avant d'être réutilisés.
Plastique rigide mixte
Convient à divers flux de plastiques rigides provenant de l'emballage, des biens de consommation, de l'automobile et de sources industrielles.
Recuit en PET
Peut être traité dans des applications nécessitant l'élimination des saletés, des étiquettes, des bouchons et de l'humidité résiduelle avant réutilisation.
Processus
Alimentation et mesure
Charger les matériaux et assurer une alimentation stable pour l'ensemble de la ligne de lavage.
Granulation humide
Découpez les plastiques rigides en petits morceaux lors du nettoyage des surfaces.
Lavage par Friction
Le frottement à grande vitesse élimine la saleté, le papier, le sable et les contaminants non adhérents.
Flotteur d'évier
Séparer les fractions légères de PP et de PE des contaminants plus lourds ou des autres plastiques.
Lavage à l'Éau Chaude
Étape de nettoyage en profondeur pour les huiles, la colle et les résidus tenaces.
Dégazage
La déshydratation par centrifugation permet de réduire l'humidité avant l'étape de séchage finale.
Séchage Thermique
Le séchage à l'air chaud réduit l'humidité à moins de 3 % pour le stockage ou la granulation.
Classification par Air
Supprimer les étiquettes claires et les fines particules pour obtenir des paillettes finales plus nettes.
Notre avantage technologique
Respectueux de la nature
L'optimisation de la consommation d'eau et d'énergie favorise un recyclage plus durable des plastiques rigides.
Haute qualité de sortie
Les étapes intégrées de lavage et de séchage contribuent à améliorer la propreté et l'homogénéité des flocons.
Fiabilité Ingénierie
Le choix d'équipements robustes et de matériaux de qualité industrielle garantit une disponibilité à long terme.
Modulaire et évolutif
La ligne peut être étendue ou ajustée en fonction de la capacité, du niveau de contamination et des exigences d'utilisation finale.
Équipement principal
Une ligne de lavage typique en plastique rigide peut comprendre les modules suivants en fonction du type de matériau et des exigences de production.
Vis d'alimentation
Système de convoyage continu et durable pour les flocons et les rebroyés, contribuant à stabiliser le flux de la ligne et à réduire l'accumulation entre les étapes.
Caractéristiques
- Transporte des matériaux entre les différentes étapes
- Contribue à filtrer l'eau retenue
- Favorise l'élimination des sédiments de surface
Granulateur de plastique humide
Effectue la réduction de taille et le pré-nettoyage des bouteilles, des plastiques rigides et des déchets contaminés avant les étapes de lavage.
Caractéristiques
- Coupe efficacement les matières plastiques
- Décolle la saleté et les contaminants
- Contribue à réduire la poussière et l'usure
Rondelle de friction
Module de nettoyage et de convoyage par friction à haute vitesse pour l'élimination des particules rigides, des étiquettes et des fines contaminants.
Caractéristiques
- Nettoyage intensif des surfaces
- Transfert continu entre les modules
- Enlève la terre, les étiquettes, les particules fines et le sable
Réservoir de séparation flottant
La séparation par flottation à base d'eau sépare les fractions légères et lourdes tout en poursuivant le processus de lavage.
Caractéristiques
- Le fond en forme de W améliore l'efficacité de la séparation
- La conception à double section contribue au contrôle des contaminants
- Nettoie et sépare simultanément
Laveuse à chaud
Le lavage chimique à chaud continu améliore l'élimination des huiles, de la colle et des contaminants tenaces sur les paillettes de plastique rigide.
Caractéristiques
- Nettoyage en une seule passe pour de nombreuses applications
- Haute élimination des contaminants collants
- Peut être associé à des séquences de lavage à froid selon les besoins
Sécheur centrifuge
Étape initiale de déshydratation utilisant la force centrifuge pour réduire l'humidité avant le séchage thermique.
Caractéristiques
- Haute efficacité de déshydratation
- Gère une teneur en eau élevée
- Compatible avec les systèmes de recyclage de l'eau
Sécheur thermique
L'étape de déshydratation à air chaud est utilisée pour ramener l'humidité finale en dessous de 3 % et améliorer la préparation au stockage ou à la granulation.
Caractéristiques
- Procédé de séchage continu
- Séparateur à cyclone intégré
- Élimination efficace des poussières et des fines particules
Classificateur d'air en zigzag
Étape de tri par air pour éliminer les contaminants légers tels que les étiquettes, le papier et les fines particules résiduelles.
Caractéristiques
- Séparation légère à haute efficacité
- Supporte le séchage partiel
- Conception à double sortie pour une séparation nette
Spécifications typiques de la ligne
| Paramètre | Plage de référence | Notes |
|---|---|---|
| Matériaux applicables | Recyclés de PP, PEHD, PVC, ABS, PET | Le mélange des matériaux et la contamination déterminent la configuration finale. |
| Étapes de la ligne | Granulation, lavage, séparation, déshydratation, séchage, classification | Des modules peuvent être ajoutés ou supprimés selon les besoins. |
| Humidité finale | En dessous de 3% | Avec déshydratation centrifuge et séchage thermique. |
| Système d'eau | Réutilisation en boucle fermée prise en charge | Contribue à réduire la consommation d'eau d'appoint et les coûts d'exploitation. |
| Configuration | Coutume | La capacité et les utilités dépendent des matières premières et des objectifs de production. |
Découvrez la ligne en action
Observez la ligne de lavage pour plastique rigide traiter les bouteilles et les flocons rigides à travers les étapes de lavage, de séparation et de séchage.
Garantie et installation
Garantie limitée de 1 an
L'équipement principal est couvert par une garantie limitée d'un an, incluant les pièces de rechange et la coordination du support technique.
Assistance à l'installation par des experts
Nos ingénieurs peuvent vous aider pour l'installation, la mise en service, le réglage initial et la formation des opérateurs.
Questions fréquemment posées
Cette ligne peut-elle gérer des plastiques rigides mélangés ?
Oui. La ligne peut être configurée pour traiter des matières premières plastiques rigides mixtes, notamment le PP, le PEHD, le PVC, l'ABS et d'autres broyés. Le dimensionnement dépend du niveau de contamination, des besoins de séparation par densité et de la qualité de produit souhaitée.
Quel niveau de humidité finale puis-je attendre ?
Avec une déshydratation centrifuge suivie d'un séchage thermique, l'humidité finale est généralement inférieure à 3 %, ce qui convient au stockage ou à la granulation ultérieure.
La consommation d'eau est-elle élevée ?
Non. Le système prend en charge la réutilisation de l'eau en circuit fermé avec filtration et décantation, ce qui contribue à réduire la demande en eau d'appoint et les coûts d'exploitation.
Comment dimensionnez-vous la configuration ?
Le dimensionnement de la ligne dépend du type de matériau, du niveau de contamination, du débit cible et de la surface au sol disponible. L'évaluation d'échantillons permet de confirmer la configuration la plus adaptée.
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Indiquez-nous le type de matériau, le débit et les contraintes de votre atelier. Nos ingénieurs vous recommanderont une configuration adaptée et vous fourniront un devis.