Corde à linge en plastique rigide pour PP, HDPE, PVC

Lignes de Recyclage Solutions

Ligne de Lavage de Plastique Rigide pour PP/HDPE/PVC

Modèles d'ingénierie pour le broyage, le lavage, la séparation, le séchage et la classification, optimisés pour un débit constant et une maintenance réduite.

Points Forts

Acier Inoxydable AlimentaireOptions 304/316
RobusteFiabilité industrielle
ModulaireAjustable à la capacité
PersonnalisableConstruit selon votre ligne

Matériaux que nous traitons

  • Bouteilles et paillettes en PET
  • Films HDPE/LDPE
  • Plastiques rigides et films en PP
  • Recuits d'ABS, PS
  • Paillettes mélangées avec humidité
  • Étiquettes et bouchons (retrait)
PP rebroyé

Recuit en PP

Elles sont couramment utilisées pour des chaises en plastique, des pièces de jouets, des paniers, des poubelles, des tuyaux, des bouteilles, des capsules de bouteilles et d'autres, car elles offrent une protection plus forte pour les biens.

PEHD rebroyé

Recuit en HDPE

Le PEHD broyé est largement utilisé dans les conteneurs, les bouteilles en plastique, les tuyaux, les équipements de jeux et plus encore en raison de sa haute résistance, de sa résistance aux chocs et de sa durabilité chimique.

PVC rebroyé

Recuit en PVC

Le PVC recyclé est largement utilisé dans les tuyaux, les revêtements de sol, l'isolation des câbles et les cadres de fenêtres en raison de sa durabilité, de sa résistance chimique et de son adaptabilité à diverses applications.

ABS rebroyé

Recuit en ABS

L'ABS recyclé est couramment utilisé dans les pièces automobiles, les boîtiers électroniques, les jouets et les appareils électroménagers, apprécié pour sa robustesse, sa résistance aux chocs et son excellente finition de surface.

Plastique rigide

plastique rigide

Les producteurs explorent des solutions pour les tuyaux en PE, les conteneurs en PP, les composants automobiles en ABS, etc., et les origines de ces déchets sont diverses selon les industries.

PET rebroyé

Recuit en PET

Le PET rebroyé est largement utilisé dans les bouteilles, les contenants alimentaires et les matériaux d'emballage en raison de sa résistance, de sa clarté et de ses excellentes propriétés barrière, ce qui le rend idéal pour préserver la fraîcheur.

Notre avantage technologique

Eco-Friendly

Consommation réduite d'eau et d'énergie pour une exploitation durable.

Haute qualité de sortie

Nettoyage et séchage supérieurs pour des paillettes de grade supérieur.

Fiabilité Ingénierie

Composants de grade industriel et renforts pour une longue durée de vie.

Modulaire et Élastique

Ajustez la capacité et ajoutez des étapes à mesure que votre ligne grandit.

Vis d'alimentation

Convoi durable et continu pour les paillettes et les granulés. Réduit les amas et améliore l'équilibre de la ligne.

Caractéristiques

Matériel
Acier inoxydable 304 (316 en option)
Épaisseur de la coque et des lames
3 mm
Épaisseur du tamis
2 mm
Diamètre du spire
Personnalisé pour le rendu

Fonctions Principales

  • Convoier les matériaux
  • Filtrer l'eau de transport
  • Nettoyer les sédiments superficiels
Vis d'alimentation

Granulateur de plastique humide

Granulation humide améliorée pour le découpage et le pré-nettoyage des bouteilles, des films et des plastiques rigides.

Caractéristiques

Vitesse du Rotor
400–600 RPM
Matériau des lames
Acier à haute teneur en carbone et en chrome D2
Disposition de Coupe
Forme en V ou double-ciseau
Taille de l'écran
10–100 mm (personnalisable)

Fonctions Principales

  • Coupe des matériaux en plastique
  • Pré-nettoyage et décontamination
  • Réduction de la poussière et prolongation de la durée de vie de l'outil

Rondelle de friction

Nettoyage et conveyance à haute vitesse par friction pour les paillettes, les films et les rejets.

Caractéristiques

Vitesse du Rotor
500–600 tr/min
Système d'eau
Entrée par le haut, sortie par le bas
Opération
Continu
Méthode de nettoyage
Basée sur la friction

Fonctions Principales

  • Nettoyage intensif
  • Conveyance en ligne entre les étapes
  • Élimination de la saleté, du sable, des étiquettes et des particules fines
Rondelle de friction

Réservoir de séparation flottant

Séparation par flottaison dans l'eau pour séparer le PP/PE des contaminants plus lourds tout en aidant au nettoyage.

Caractéristiques

Largeur intérieure
1000–1800 mm
Longueur totale
4–7 m
Matériau intérieur
Acier inoxydable 304
Cadre extérieur
Acier au carbone
Moteurs à aubes
1,5 kW × 2 (contrôle de fréquence)

Principales caractéristiques

  • Base en forme de "W" pour une meilleure efficacité
  • Conception en deux sections pour un meilleur contrôle des contaminants
  • Nettoyage et séparation simultanés

Laveuse à chaud

Nettoyage chimique continu à chaud pour une élimination supérieure des huiles et des contaminants tenaces.

Caractéristiques

Mode de fonctionnement
Continu
Méthode de lavage
Bain chimique chaud
Mécanisme interne
Pales à rotation à haute vitesse
Matériaux appropriés
Paillettes PET, paillettes HDPE, autres rejets

Principales caractéristiques

  • Nettoyage en une seule passe pour la plupart des applications
  • Haute élimination des contaminants collants
  • Association avec des lignes de lavage à froid si nécessaire

Sécheur centrifuge (dégazage)

Élimination de l'humidité à haute efficacité par force centrifuge ; idéal en tant que première étape de dégazage.

Caractéristiques

Vitesse de rotation
~1000 tr/min
Réduction de l'humidité
Jusqu'à ~20–30%
Composants principaux
Manche long avec palettes, tunnel grillagé
Carrosserie
Vessel métallique avec moteur externe

Principales caractéristiques

  • Haute efficacité avec faible consommation d'énergie
  • Gère une teneur en eau élevée
  • Recyclage d'eau compatible

Sécheur thermique

Déséchantement par air chaud pour réduire la teneur en humidité finale en dessous de 3% avec contrôle de la poussière intégré.

Caractéristiques

Modèle
RSJ800
Puissance du ventilateur
5,5 kW
Puissance de chauffage
36 kW
Diamètre du tuyau
⌀159 mm
Matériau du tuyau
Acier inoxydable 304

Principales caractéristiques

  • Procédé de séchage continu
  • Séparateur à cyclone intégré
  • Élimination efficace des poussières et des fines particules
  • Échelle (multi-unité en série)

Classificateur d'air en zig-zag

Classification basée sur l'air pour éliminer les contaminants légers et offrir une séchage partiel du flux de matière.

Caractéristiques

Moyen de séparation
Air
Méthode de tri
Basé sur le poids (zig-zag)
Application principale
Lignes de recyclage de bouteilles PET
Contaminants éliminés
Étiquettes en papier et en plastique, débris légers

Principales caractéristiques

  • Séparation à haute efficacité pour les matériaux légers
  • Supporte le séchage partiel
  • Conception à double sortie pour un partage propre

Garantie & Installation

Garantie limitée d'1 an

Chaque machine de recyclage que nous proposons inclut une garantie limitée d'un an complète, vous offrant la tranquillité d'esprit avec votre investissement.

Assistance à l'installation par des experts

Nous fournissons des services d'installation professionnels. Nos ingénieurs expérimentés peuvent se rendre sur votre site pour vous assister dans l'ensemble du processus d'installation et de mise en service.

Demander un devis et une configuration

Indiquez-nous votre matière, votre débit et vos contraintes d'espace. Nos ingénieurs vous proposeront une configuration et un délai.

Contactez le service commercial

Questions fréquemment posées

Cette ligne peut-elle gérer des plastiques rigides mélangés ?

Oui. Le processus modulaire (granulation → lavage par friction → flottaison-sink → déshydratation → sécheur thermique → classification par air) peut être ajusté en fonction du mélange d'entrée. Nous adaptons les tailles de tamis, la longueur du réservoir et les paramètres de séparation à votre matière première.

Quel niveau de humidité finale puis-je attendre ?

Avec une déshydratation centrifuge suivie par un séchage thermique, les paillettes atteignent généralement une humidité inférieure à 3%, ce qui est adapté pour le stockage ou le granulage ultérieur.

La consommation d'eau est-elle élevée ?

Non. Le système supporte le recyclage en boucle fermée de l'eau. Une filtration et une sédimentation appropriées réduisent l'eau d'appoint et les coûts d'exploitation.

Comment dimensionnez-vous la configuration ?

Nous dimensionnons les moteurs, la longueur du réservoir et la puissance du sécheur en fonction des objectifs de capacité de production, du niveau de contamination et de la surface disponible au sol. Partagez-nous des échantillons de votre matière pour un devis personnalisé.

Quel est le délai de livraison typique ?

Les lignes standard sont expédiées en 6 à 10 semaines selon la personnalisation et le planning de production actuel.