Película de plástico Máquina de Compresión | Acondicionador para Líneas de Lavado
Reduce la humedad de la película de 10-35% a 1-5% mientras la densifica para una extrusión estable y de alto rendimiento. Diseñado para ubicarse entre la línea de lavado y la peletización, maximizando la producción y la calidad.
- Elimina el agua atrapada que los secadores centrífugos y de aire caliente no captan
- Mejora la estabilidad de alimentación y aumenta la producción del extrusor
- Minimiza el historial térmico para proteger el valor del material
Aplicaciones
Película plástica de desecho
Residuos de películas plásticas generados en la vida diaria y en la producción industrial.
Material densificante
Para películas y bolsas de plástico después del lavado.
Material densificado
Material después de la densificación de la película.
De Película Húmeda a Materia Prima Listo para Uso
01. ALIMENTACIÓN
Entrada
Las películas y copos lavados se transportan al exprimidor.
02. SUCCIÓN
Compresión de alta presión
El tornillo expulsa el agua a través de perforaciones bajo alta presión.
03. DESHIDRATACIÓN
Separación de agua
El agua separada se recoge y se descarga de la máquina.
04. EXTRUSIÓN
Densificación
El material seco sale en forma de copos o terrones compactados.
05. DESCARGA
Materia prima lista
El material está listo para ser peletizado o reutilizado directamente.
Principales Características y Beneficios
Diseñado para reducir la humedad, densificar y mantener un rendimiento estable aguas abajo. Para aplicaciones que requieren un possecado adicional, considere... secador térmico para reciclaje de plástico para ajustar la humedad residual.
Reduce la humedad del agua en las escamas de la película de 10-35% a 1-5%.
Transforma películas sueltas en grumos sólidos, reduciendo el volumen para una alimentación más fácil y estable.
Tiempos de secado significativamente más rápidos que los métodos tradicionales de aire caliente o centrífugo.
Genera menos calor para minimizar la degradación del material y preservar un mayor valor.
La humedad reducida y una menor degradación favorecen la obtención de pellets reutilizables de mayor calidad.
Un secado más rápido, una mejor alimentación y una degradación reducida mejoran el proceso general.
Integración con línea de lavado de reciclaje
Ubicación típica es entre un proceso upstream línea de lavado de película plástica Diseñados para la reducción de humedad, la densificación y el rendimiento downstream estable. Para aplicaciones que requieren un secado adicional, considere un línea de pelletizado de plástico para ajustar la humedad residual.
Maximización de la Producción
Optimiza la producción cuando se usa con una máquina de reciclaje compactadora-extrusora-peletizadora.
Diseño Especializado
Diseñado para integrarse entre la línea de lavado y la extrusora para mejorar la producción.
Flujo de Trabajo
Línea de lavado → Secador-compresor de plástico → Extrusora de reciclaje de plástico
Especificaciones técnicas
| Modelo | Diámetro del Tornillo (mm) | Potencia de calefacción (kW) | Material | Potencia del motor principal | Material del tornillo | Método de calentamiento | Producción (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90 kW | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110-132 kW | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160-185 kW | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200-220 kW | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 800-1000 |
Véalo en acción
Garantía e instalación
Respaldamos nuestros equipos con un soporte sólido para garantizar un funcionamiento estable y un rendimiento a largo plazo.
Cada máquina viene con una garantía completa de piezas de 12 meses que cubre defectos de material y mano de obra en condiciones normales de uso y servicio.
Los ingenieros certificados pueden brindar instalación en el sitio, puesta en servicio y capacitación del operador para un arranque seguro y eficiente.
Después del período de garantía, continuamos con el soporte técnico por teléfono, correo electrónico o videollamada, con suministro de repuestos originales.
Preguntas frecuentes
¿Qué nivel de humedad puede alcanzar el exprimidor?
Los resultados típicos son de humedad residual de 1 a 5% dependiendo de la materia prima, la eficiencia del lavado y la configuración de rendimiento.
¿Puede manejar tanto PP como PE?
Sí. Está diseñado para películas y bolsas de PP y PE después del lavado, y comúnmente se procesan películas mixtas posconsumo.
¿Dónde se coloca el exprimidor en mi línea?
Colóquelo después de la línea de lavado y antes del extrusor de reciclaje: Línea de lavado → Secador-exprimidor de plástico → Extrusor de reciclaje de plástico.
¿Aumenta significativamente la temperatura del material?
En comparación con el secado térmico, el proceso de succión minimiza el historial térmico y reduce la degradación mientras aún aumenta la sequedad y la densidad volumétrica.
¿Cuál es el consumo energético típico?
El consumo energético específico típico oscila entre 0,04 y 0,08 kWh/kg dependiendo del rendimiento, la humedad de entrada, el diámetro del tornillo y el método de calentamiento.
¿Qué mantenimiento y consumibles se requieren?
Se recomienda la limpieza diaria de las perforaciones y la zona de descarga. Las revisiones semanales deben incluir cojinetes, sellos y fijaciones, mientras que la inspección mensual del tornillo, el cañón y los revestimientos ayuda a controlar el desgaste.
Listo para Aumentar la Producción?
Indíquenos su línea de lavado y la capacidad deseada. Dimensionaremos el secador-exprimidor y lo adaptaremos a su sistema de peletización.
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