Eine komplette Recycling-Waschlinie für Kunststofffolien, die den Prozess vom Schreddern und Reibungswaschen bis zur Entwässerung und Sammlung sauberer Flakes zeigt.
Wäscheleine aus Kunststoff

PP-Gewebesack, Raffia-FIBC-Jumbosack, Wäscherecyclinglinie

Diese Waschanlage ist so konzipiert, dass sie Verunreinigungen entfernt, die Materialreinheit verbessert und recycelte Kunststoffe für die Trocknung, Granulierung oder direkte Wiederverwendung vorbereitet.

  • Die Konfiguration erfolgt nach Materialart, Verschmutzungsgrad und Durchsatzziel.
  • Konzipiert für einen stabilen industriellen Betrieb und eine praktische Wartungszugänglichkeit.
  • Verfügbar mit projektbezogenen Layout- und Supportoptionen.

Linienlayoutzeichnung

Layoutzeichnung für eine Wäschelinie mit Kunststofffolie

Prozesslayout-Referenz

Diese Layoutzeichnung zeigt die typische Konfiguration einer Kunststofffolien-Waschanlage. Die endgültige Anlagenanordnung kann je nach Verschmutzungsgrad, angestrebter Kapazität und Werkstattbedingungen angepasst werden.

Hauptmerkmale

Hochreine Ausgabe

Mehrere Wasch- und Trennstufen tragen zur Verbesserung der endgültigen Reinheit der Flocken bei.

Flexible Materialhandhabung

Geeignete Konfigurationen sind für starre Kunststoffe, Flaschen, Folien und gemischte Rohstoffe erhältlich.

Stabiler Dauerbetrieb

Die Prozessschritte sind so angeordnet, dass ein zuverlässigerer Ablauf beim Zerkleinern, Waschen und Trocknen gewährleistet ist.

Projektbasiertes Layout

Die Linienkonfiguration kann je nach Materialbeschaffenheit und Werkstattbedingungen angepasst werden.

Typische Anwendungen

Kontaminierter Kunststoffabfall

Konzipiert für gewaschene Hartkunststoffe, Folien, Flaschen oder gemischte Recyclingmaterialien.

Verbesserte Materialreinheit

Unterstützt die nachgelagerte Trocknung, Pelletierung oder den Wiederverkauf der gereinigten Flocken.

Integrierte Recyclinganlagen

Kann mit Schreddern, Brechern, Trocknern und Wasseraufbereitungsanlagen verbunden werden.

Kundenspezifische Anlagenprojekte

Die Konfiguration erfolgt abhängig vom Verschmutzungsgrad, dem angestrebten Ausgabewert und den Installationsbedingungen.

Funktionsprinzip: Schritt für Schritt

Vollautomatisiertes, SPS-gesteuertes System mit nahtlosem Materialfluss über Band- und Schneckenförderer.

1. Ballenbrecher + Einwellen-Häcksler

Öffnet Ballen und schneidet sperrige FIBC- und Gewebesäcke vor; wird zur Vermeidung von Verwicklungen empfohlen.

2. Nassgranulator (optional)

Durch Vorwaschen des Materials wird die Größe weiter auf 10-20 mm reduziert.

3. Hochgeschwindigkeits-Reibungsscheibe + Heißwäsche (optional)

Entfernt Tinte, Klebstoffe und organische Stoffe.

4. Spülbecken-Schwimmertank + Spülen

Schwere Stoffe wie Sand, Zement und Metalle sinken ab und werden kontinuierlich entfernt.

5. Zentrifugale + Schneckenpressen-Entwässerung

Mechanische Wasserentfernung auf weniger als 12% Feuchtigkeit.

6. Thermischer Trockner + Zyklon

Endtrocknung auf weniger als 5% mit Heißluft und Feinstoffabscheidung.

7. Produktsilo → Pelletierung

Saubere Flocken, bereit für den Wasserring-Pelletierer.

Wichtigste technische Parameter

Die Parameter werden individuell an Ihre Kapazität und Ihr Rohmaterial angepasst. Kontaktieren Sie uns für die genaue Konfiguration.

Eingangskapazität 500kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h 3000kg/h
Erforderlicher Platz 42m×15m×6m 50m×15m×6m 60m×25m×6m 80m×30m×6m 80m×40m×6m
Betreiber 2-3 Personen 3-5 Personen 4-6 Personen 4-6 Personen 7-9 Personen
Installationsleistung 250 kW 350 kW 470 kW 650 kW 850 kW
Wasserzirkulation (T/H) 2 3 3 4 5

Sehen Sie es in Aktion

PP-Gewebesack, Raffia-FIBC-Jumbo-Sack, Wäscherecyclinglinie – Videovorschau

Häufig gestellte Fragen

Für welche Materialien eignet sich die PP-Gewebesäck-Raffia-FIBC-Jumbo-Sack-Waschrecyclinglinie?

Die Wasch- und Recyclinganlage für PP-Gewebesäcke, Raffia-FIBC-Jumbo-Säcke kann je nach Materialart, Verschmutzungsgrad und Produktionsziel Ihres Projekts konfiguriert werden.

Lässt sich diese Ausrüstung individuell anpassen?

Ja. Layout, Motordimensionierung, Verschleißteile und unterstützende Komponenten können je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Bieten Sie Installation und Schulung an?

Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und Kundendienst entsprechend dem Projektumfang an.

Wie wähle ich das richtige Modell aus?

Die Auswahl hängt von den Materialeigenschaften, der angestrebten Kapazität, den Installationsbedingungen und den Anforderungen der nachgelagerten Prozesse ab. Nach Prüfung Ihres Projekts können wir Ihnen eine geeignete Konfiguration empfehlen.

Garantie und Installation

Garantieumfang

Für unterstützte Maschinenkomponenten und Herstellungsfehler gilt eine Standardgarantie.

Installation & Support

Wir bieten Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und Ersatzteilservice je nach Projektumfang.

Fordern Sie eine individuelle Lösung an

Teilen Sie uns Ihre Materialdetails, die angestrebte Kapazität und die Projektanforderungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine passende Konfiguration.

Kontaktformular

Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist ein führender Hersteller von Hochleistungslösungen für das Recycling von PET-Flaschen und PP/PE-Folien. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir ein integriertes Anlagenportfolio, darunter fortschrittliche Waschanlagen, Granulieranlagen, Kunststoffzerkleinerer und Brecher. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Folien und PP-Vliessäcke – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Rumtoo unterstützt heute weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende Tonnen Kunststoff und trägt so zur Erreichung der globalen Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.