Машина для отжима пластиковой пленки: для промытой ПП-ПЭ-пленки, нетканых материалов, тканых мешков

Машина для отжима пластиковой пленки: для промытой ПП-ПЭ-пленки, нетканых материалов, тканых мешков

Почему влага — главный враг переработки пластиковой пленки

Переработка использованных пластиковых пленок представляет собой значительную проблему из-за высокого содержания в них влаги:

  • Высокое содержание влаги: Промытая пленка обычно содержит до 40% влажность, что создает трудности для переработчиков.
  • Неэффективная сушка: Стандартные вертикальные сушилки с трудом удаляют влагу из легких пленочных хлопьев, часто оставляя 20-30% остаточная вода после высыхания.
  • Проблемы переработки: Избыточная влажность приводит к:
    • Неравномерная подача в экструдер для переработки
    • Снижение эффективности производства

Эти проблемы подчеркивают необходимость инновационных решений по сушке в процессе переработки пластиковой пленки.

Уплотненный материал

Уплотненный материал

Материал после уплотнения пленки

Отходы пластиковой пленки

Отходы пластиковой пленки

Отходы пластиковой пленки, образующиеся в повседневной жизни и промышленном производстве

Уплотненный материал-02

Уплотнительный материал

Для пластиковой пленки/пакетов после стирки

Принцип работы

  1. Кормление

    Промытые пластиковые пленки, обычно еще содержащие влагу, подаются в машину через конвейер или систему подачи.

  2. Процесс отжима

    • Внутри машины пластиковые пленки подвергаются процессу прессования под высоким давлением.
    • Вращающийся винт внутри машины продавливает материал через специально сконструированный перфорированный цилиндр или сетку.
    • Сильное давление, создаваемое винтом и узкими пространствами внутри цилиндра, выдавливает воду из пластиковых пленок.
  3. Обезвоживание

    • Влага выдавливается через перфорацию, в результате чего пластиковые пленки становятся гораздо суше.
    • Затем вытесненная вода собирается и сливается.
  4. Экструзия

    • После процесса прессования высушенный пластиковый материал экструдируется в виде гранул или рыхлых хлопьев.
    • Режущий механизм может использоваться для измельчения экструдированного материала на более мелкие куски, что облегчает его дальнейшую обработку.
  5. Выгрузка

    Высушенный и сжатый пластиковый материал выгружается из машины и готов к дальнейшей переработке, например, гранулированию или прямому повторному использованию.

Основные характеристики

1. Эффективное снижение влажности

Снижает содержание влаги в пленочных хлопьях с 10-35% до рекордно низких 1-5%.

2. Оптимизация плотности и объема

Превращает рыхлую пленку в плотные комки, уменьшая объем для более удобной и стабильной подачи.

3. Ускоренная сушка

Значительно более быстрое время сушки по сравнению с традиционными центробежными или термическими методами.

4. Минимизация нагрева и деградации

Генерирует меньше тепла, снижая деградацию материала и обеспечивая более высокую стоимость продукта.

5. Материал, готовый к экструзии

Эффективно подготавливает материал для последующей экструзии, максимизируя производительность.

Преимущества этой технологии

1. Повышение эффективности переработки

Более быстрая сушка, улучшенная подача и сниженная деградация обеспечивают эффективный процесс.

2. Переработанные гранулы более высокого качества

Сниженная влажность и минимизированная деградация дают высококачественные гранулы для повторного использования.

3. Экологические преимущества

Способствует более устойчивому подходу к управлению пластиковыми отходами.

Интеграция с линией мойки вторичного сырья

1. Максимизировать выход

Оптимизирует производительность при использовании с компактор-экструдер-гранулятором.

2. Специально разработанный

Разработан для интеграции между моечной линией и экструдером для повышения выхода.

3. Рабочий процесс

Моечная линия → Отжимной осушитель → Экструдер для переработки пластика

Технические характеристики

МодельДиаметр винта (мм)Мощность нагрева (кВт)Применимый материалМощность главного двигателяМатериал винтаМетод нагреваПроизводительность (кг/ч)
RTMSQ25025015 кВтПП/ПЭ90 кВтСталь с высоким содержанием азотаЭлектромагнитный нагрев200-350
RTMSQ30030022 кВтПП/ПЭ110-132кВтСталь с высоким содержанием азотаЭлектромагнитный нагрев400-550
RTMSQ32032030квтПП/ПЭ160-185кВтСталь с высоким содержанием азотаЭлектромагнитный нагрев600-750
RTMSQ35035036кВтПП/ПЭ200-220кВтСталь с высоким содержанием азотаЭлектромагнитный нагрев800-1000

Гарантия и установка

Каждая машина для переработки включает в себя 1 год ограниченной гарантии. Мы предоставляем услуги по установке, наши инженеры посещают ваш объект, чтобы помочь с процессом установки. Также могут быть сделаны договоренности о регулярных бригадах по техническому обслуживанию и консультантах по эксплуатации.

Узнать сейчас

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Контактная форма
ru_RUРусский