Почему влага — главный враг переработки пластиковой пленки
Переработка использованных пластиковых пленок представляет собой значительную проблему из-за высокого содержания в них влаги:
- Высокое содержание влаги: Промытая пленка обычно содержит до 40% влажность, что создает трудности для переработчиков.
- Неэффективная сушка: Стандартные вертикальные сушилки с трудом удаляют влагу из легких пленочных хлопьев, часто оставляя 20-30% остаточная вода после высыхания.
- Проблемы переработки: Избыточная влажность приводит к:
- Неравномерная подача в экструдер для переработки
- Снижение эффективности производства
Эти проблемы подчеркивают необходимость инновационных решений по сушке в процессе переработки пластиковой пленки.

Уплотненный материал
Материал после уплотнения пленки

Отходы пластиковой пленки
Отходы пластиковой пленки, образующиеся в повседневной жизни и промышленном производстве

Уплотнительный материал
Для пластиковой пленки/пакетов после стирки







Принцип работы
Кормление
Промытые пластиковые пленки, обычно еще содержащие влагу, подаются в машину через конвейер или систему подачи.
Процесс отжима
- Внутри машины пластиковые пленки подвергаются процессу прессования под высоким давлением.
- Вращающийся винт внутри машины продавливает материал через специально сконструированный перфорированный цилиндр или сетку.
- Сильное давление, создаваемое винтом и узкими пространствами внутри цилиндра, выдавливает воду из пластиковых пленок.
Обезвоживание
- Влага выдавливается через перфорацию, в результате чего пластиковые пленки становятся гораздо суше.
- Затем вытесненная вода собирается и сливается.
Экструзия
- После процесса прессования высушенный пластиковый материал экструдируется в виде гранул или рыхлых хлопьев.
- Режущий механизм может использоваться для измельчения экструдированного материала на более мелкие куски, что облегчает его дальнейшую обработку.
Выгрузка
Высушенный и сжатый пластиковый материал выгружается из машины и готов к дальнейшей переработке, например, гранулированию или прямому повторному использованию.
Основные характеристики
1. Эффективное снижение влажности
Снижает содержание влаги в пленочных хлопьях с 10-35% до рекордно низких 1-5%.
2. Оптимизация плотности и объема
Превращает рыхлую пленку в плотные комки, уменьшая объем для более удобной и стабильной подачи.
3. Ускоренная сушка
Значительно более быстрое время сушки по сравнению с традиционными центробежными или термическими методами.
4. Минимизация нагрева и деградации
Генерирует меньше тепла, снижая деградацию материала и обеспечивая более высокую стоимость продукта.
5. Материал, готовый к экструзии
Эффективно подготавливает материал для последующей экструзии, максимизируя производительность.
Преимущества этой технологии
1. Повышение эффективности переработки
Более быстрая сушка, улучшенная подача и сниженная деградация обеспечивают эффективный процесс.
2. Переработанные гранулы более высокого качества
Сниженная влажность и минимизированная деградация дают высококачественные гранулы для повторного использования.
3. Экологические преимущества
Способствует более устойчивому подходу к управлению пластиковыми отходами.
Интеграция с линией мойки вторичного сырья
1. Максимизировать выход
Оптимизирует производительность при использовании с компактор-экструдер-гранулятором.
2. Специально разработанный
Разработан для интеграции между моечной линией и экструдером для повышения выхода.
3. Рабочий процесс
Моечная линия → Отжимной осушитель → Экструдер для переработки пластика
Технические характеристики
Модель | Диаметр винта (мм) | Мощность нагрева (кВт) | Применимый материал | Мощность главного двигателя | Материал винта | Метод нагрева | Производительность (кг/ч) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
RTMSQ250 | 250 | 15 кВт | ПП/ПЭ | 90 кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 200-350 |
RTMSQ300 | 300 | 22 кВт | ПП/ПЭ | 110-132кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 400-550 |
RTMSQ320 | 320 | 30квт | ПП/ПЭ | 160-185кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 600-750 |
RTMSQ350 | 350 | 36кВт | ПП/ПЭ | 200-220кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 800-1000 |
Гарантия и установка
Каждая машина для переработки включает в себя 1 год ограниченной гарантии. Мы предоставляем услуги по установке, наши инженеры посещают ваш объект, чтобы помочь с процессом установки. Также могут быть сделаны договоренности о регулярных бригадах по техническому обслуживанию и консультантах по эксплуатации.
Узнать сейчас
Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.