Пленка из пластика Машина для сжатия | Денсификатор для линий мытья
Снижает влажность пленки с 10–35% до 1–5%, уплотняя для стабильной, высокой производительности экструзии. Разработан для установки между мытьевой линией и грануляцией для максимального увеличения выхода и качества.
- Удаляет воду, которую пропускают центробежные/воздушные сушилки
- Улучшает стабильность подачи и увеличивает производительность экструдера
- Минимизирует тепловую обработку для сохранения стоимости материала
Приложения
Отходы пластиковой пленки
Отходы пластиковой пленки, образующиеся в повседневной жизни и промышленном производстве
Уплотнительный материал
Для пластиковой пленки/пакетов после стирки
Уплотненный материал
Материал после уплотнения пленки
От влажной пленки до готового сырья
01. КОРМЛЕНИЕ
Промытые пленки/лепестки подаются в отжимщик.
02. ОТЖИМ
Высокое давление винта выталкивает воду через отверстия.
03. СУШКА
Отделенная вода собирается и сбрасывается.
04. ЭКСТРУЗИЯ
Сушеный материал выходит в виде уплотненных чешуек/глыб.
05. ВЫБРОС
Готов к гранулированию или прямому повторному использованию.
Основные характеристики и преимущества
Спроектирован для уменьшения влажности, денсификации и стабильной работы на следующем этапе. Для приложений, требующих дополнительного последrying, рассмотрите возможность использования термическая сушилка для переработки пластика для тонкой настройки остаточной влажности.
Эффективное уменьшение влажности
Снижает содержание влаги в пленочных хлопьях с 10-35% до рекордно низких 1-5%.
Оптимизация плотности и объема
Превращает рыхлую пленку в плотные комки, уменьшая объем для более удобной и стабильной подачи.
Ускоренное высыхание
Значительно более быстрое время сушки по сравнению с традиционными центробежными или термическими методами.
Минимизация тепла и разрушения
Генерирует меньше тепла, снижая деградацию материала и обеспечивая более высокую стоимость продукта.
Высококачественные переработанные гранулы
Сниженная влажность и минимизированная деградация дают высококачественные гранулы для повторного использования.
Улучшенная эффективность переработки
Более быстрая сушка, улучшенная подача и сниженная деградация обеспечивают эффективный процесс.
Интеграция с линией мойки вторичного сырья
Типичное расположение — между upstream линия для стирки пластиковой пленки Спроектирован для уменьшения влажности, денсификации и стабильной работы на последующих этапах. Для приложений, требующих дополнительного сушки, рассмотрите возможность использования линии гранулирования пластика для тонкой настройки остаточной влажности.
Максимальный выход
Оптимизирует производительность при использовании с компактор-экструдер-гранулятором.
Специально разработанный
Разработан для интеграции между моечной линией и экструдером для повышения выхода.
Процесс работы
Моечная линия → Отжимной осушитель → Экструдер для переработки пластика
Технические характеристики
| Модель | Диаметр винта (мм) | Мощность нагрева (кВт) | Материал | Мощность главного двигателя | Материал винта | Метод нагрева | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 кВт | ПП/ПЭ | 90 кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 кВт | ПП/ПЭ | 110-132кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30квт | ПП/ПЭ | 160-185кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36кВт | ПП/ПЭ | 200-220кВт | Сталь с высоким содержанием азота | Электромагнитный нагрев | 800-1000 |
Посмотрите на это в действии
Часто задаваемые вопросы
Какой уровень влажности может достичь отжимщик?
Типичные результаты — 1–5% остаточной влажности в зависимости от сырья, эффективности мытья и параметров производительности.
Может ли он обрабатывать как PP, так и PE пленки?
Да. Он предназначен для PP/PE пленки и пакетов после мытья. Обычным образом обрабатываются смешанные послепотребительские пленки.
Где устанавливать отжимщик в линии?
Установите его после мытьевой линии и перед грануляцией: Мытьевая линия → Пленочный отжимщик-сушилка → Гранулятор пленки.
Увеличивает ли он значительно температуру материала?
По сравнению с тепловым сушением, процесс отжима минимизирует тепловую обработку и разрушение, при этом увеличивая сухость и объемную плотность.
Какова средняя потребляемая энергия?
Средний удельный расход энергии составляет от 0.04–0.08 кВт·ч/кг (40–80 кВт·ч/т), в зависимости от производительности, влажности сырья, диаметра шнека и метода нагрева. Использование частотных преобразователей и электромагнитного нагрева может дополнительно снизить потребление энергии.
Какие необходимы обслуживание и расходные материалы?
Ежедневно: очищать отверстия и зону выгрузки. Еженедельно: проверять подшипники, уплотнения и крепежи; смазывать по графику. Ежемесячно: проверять износ шнека/барабана и футеровки. Типичные расходные материалы включают уплотнительные кольца, подшипники и износостойкие футеровки.
Гарантия и установка
Мы поддерживаем наше оборудование надежной поддержкой, чтобы обеспечить ваш покой и успешную работу.
Полная гарантия
Каждая машина поставляется с 12-месячной полной гарантией на все детали. Мы гарантируем, что все компоненты будут свободны от дефектов материалов и изготовления при нормальном использовании и обслуживании.
Глобальная поддержка установки
Наши сертифицированные инженеры предоставляют на-site установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов для обеспечения того, что ваша команда может безопасно и эффективно работать на оборудовании с первого дня.
Техническая поддержка на весь срок службы
После периода гарантии мы предлагаем техническую поддержку на весь срок службы через телефон, электронную почту или видеозвонок, а также готовый запас оригинальных запасных частей для поддержания вашей работы.
Готовы увеличить производительность?
Расскажите нам о вашей мытьевой линии и целевой производительности. Мы подберем размер отжимщика-сушилки и подставим его под вашу установку грануляции.