Важность лезвий измельчителя
Представьте себе лезвия шредера как зубья вашей системы переработки отходов — они должны быть острыми, прочными и идеально подходить для выполнения задачи, будь то измельчение металлолома или жесткого пластика. В Rumtoo мы изготавливаем наши лезвия из высококачественной легированной стали, рассчитанной на самые жесткие промышленные условия. Выбор правильной толщины и количества лезвий — это не просто техническая деталь; он напрямую влияет на точность обработки и эффективность производства. Поскольку на лезвия приходится примерно 20% от стоимости шредера, понимание их производства и выбора является ключом к балансу между производительностью и экономичностью. Вот как мы гарантируем, что вы получите максимальную выгоду для своего бизнеса.
Обработка лезвий шредера: стандарты и процедуры
Производство лезвий измельчителей должно строго соответствовать конкретным процессам и стандартам, чтобы обеспечить долговечность и эффективность. Вот подробный обзор необходимых шагов:
1. Выбор материалов: Мы тщательно отбираем высококачественные стали, такие как Cr12MoV и японская SKD11, что обеспечивает исключительную прочность и износостойкость.
2. Резка и ковка: Для обеспечения точности мы используем высокоточную лазерную резку, после чего следует ковка, в ходе которой материалы проверяются на наличие дефектов.
3. Закалка: Эта важная термическая обработка подготавливает лезвие к формовке, обеспечивая баланс между твердостью и прочностью.
4. Механическая обработка: Мы обрабатываем лезвие механическим способом, чтобы удалить загрязнения и обеспечить идеально ровную, однородную поверхность.
5. Термическая обработка: Высокотемпературный нагрев с последующим быстрым охлаждением фиксирует механические свойства лезвия.
6. Шлифовка: Мы удаляем поверхностные загрязнения, чтобы подготовить лезвие к окончательной обработке.
7. Резка проволокой и тонкая шлифовка: Наконец, мы доводим кромки до совершенства и проверяем твердость, чтобы гарантировать соответствие лезвия строгим стандартам качества.
Выбор подходящего материала лезвия
Выбор материала определяет его характеристики. Мы рекомендуем высокоуглеродистые и высокохромистые стали, такие как Cr12MoV, D2 и DC53, за их превосходную твердость и износостойкость. Эти материалы разработаны для работы с твердым сырьем без частой замены.
Приложения и преимущества
Полное руководство по лезвиям SKD-11, D2, DC53 и 55SiCr для переработки пластика
В заключение отметим, что лезвия измельчителя являются ключевым компонентом промышленных измельчителей. Правильное техническое обслуживание и продуманный выбор материала лезвий могут значительно повысить эффективность операций по измельчению, принося пользу как поставщикам, так и клиентам, обеспечивая долговечность и производительность оборудования.
