Rozdrabnianie folii PP/PE & Linia zagęszczająca
Zintegrowane rozwiązanie do prania i zagęszczania zaprojektowane z myślą o recyklerach i zakładach wytwarzających pelety. Przeznaczone do lekkich, zanieczyszczonych i mokrych folii PE/PP, obejmuje procesy: tnienie → mokra granulacja → oddzielanie na podstawie wagi → ściskanie i zagęszczanie, aby podnieść gęstość objętościową i zmniejszyć wilgotność resztkową, co zapewnia stałe, bezproblemowe wytwarzanie peletów.
Kluczowe dane
-
Niska wilgotność końcowa Mechaniczne ściskanie oraz wymiana ciepła zmniejszają wilgotność resztkową, umożliwiając bezpośrednie wytwarzanie peletów.
-
Znaczne zagęszczanie Gęstość objętościowa znacznie się zwiększa, co obniża koszty magazynowania i transportu oraz stabilizuje podawanie.
-
Elastyczne pojemności Wiele konfiguracji z pełną personalizacją, aby dopasować się do Twoich celów produkcyjnych.
Jak działa: czterostopniowy proces zagęszczania
- Rozdrabnianie
Wydajny tnik odporny na ścieranie otwiera baliki folii i zmniejsza ich objętość dla stabilnego podawania.
- Granulacja na mokro
Szybkie noże z wodą procesową tną i czyszczą w jednym kroku, aby usunąć brud i oleje.
- Separacja zlewu i pływaka
Zbiornik z wodą oddziela lekką folię od ciężkich zanieczyszczeń, aby podnieść czystość.
- Ściskanie i zagęszczanie
Simultaneous dewatering and heat exchange increase bulk density and reduce final moisture.
Przegląd Przepływu Procesu
Zintegrowana linia łączy sieczkę, mokre granulację, separację gęstości oraz ściskanie/zgęszczanie w kompaktowym obszarze, dostosowanym do recyklingu folii.
Kluczowe korzyści
- Wysoka wydajność zagęszczania
Redukuje puszystość i podnosi gęstość objętościową, co zapewnia stałe, bardziej jednolite podawanie.
- Niska wilgotność końcowa
Mechaniczne ściskanie z wymianą ciepła minimalizuje dodatkowe suszenie i skraca proces.
- Energooszczędny
Optymalny projekt procesu i wybór silników zapewniają niższą ilość kWh na tonę.
- Konfiguracja modułowa
Integracja z istniejącymi liniami prania; elastyczne łączenie modułów tnienia, granulacji, oddzielania i zagęszczania.
- Zbudowane, by przetrwać
Odporne na ścieranie powierzchnie kontaktowe radzą sobie z wysokimi zanieczyszczeniami, zmniejszając czas przestoju.
- Inteligentne sterowanie
Jednym kliknięciem uruchamianie/stop, blokady i alarmy błędów zmniejszają ręczne interwencje i konserwację.
Z problemów do osiągnięć
Skieruj się na przewlekłe węzły w recyklingu folii, korzystając z procesu zaprojektowanego do stabilizacji podawania, wilgotności i zanieczyszczeń przed pelletyzacją.
Wewnętrzna sieczka, mokra granulacja i zgęszczanie podnoszą gęstość objętościową, co pozwala na płynne przewodzenie folii i bezproblemowe podawanie do ekstruderów.
Mechaniczne ściskanie i kontrolowany wymiana ciepła dostarczają poziom wilgotności gotowy do pelletyzacji, zmniejszając pęcherze i poprawiając jakość powierzchni.
Mokra granulacja oraz separacja zanurzeniowo-powierzchniowa usuwają drobiny i organiczne związki wcześnie, co ułatwia obciążenie filtracji i zmniejsza wydatki na materiały zużywalne.
Modułowe układy, wydajne napędy i centralne sterowanie zmniejszają powierzchnię, zmniejszają zużycie kWh na tonę i upraszczają rutyny operatora.
Aplikacje
- Folia rolnicza/folia szklarniowa
Lekkie folie o wysokiej zawartości brudu, takie jak mulcz i folie szklarniowe.
- Folia opakowaniowa/folia rozciągliwa/folia kurczliwa
Zwykle stosowane w magazynowaniu i logistyce; zagęszczanie bezpośrednio do wytwarzania peletów.
- Torby na sypkie towary/odkroje FIBC
Mieszanki PP/PE korzystają z oddzielania i zagęszczania, aby poprawić czystość i stabilność.
- Torby na zakupy/torby na śmieci
Cienkie, mokre, post-konsumenckie folie dobrze pasują do procesu prania + zagęszczania.
- Aktualizacje linii prania
Używaj jako niezależnego zagęszczacza do aktualizacji odwadniania i podawania na istniejących liniach.
- Odpadki z zakładu
Czyste odpadki produkcyjne mogą być bezpośrednio zagęszczone, aby zwiększyć przepustowość.
Specyfikacja techniczna
| Model | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operacja | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Moc instalacji | 160-200kW | 200-240kW | 400-450kW |
| Materiał noża | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Wydajność (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Uwaga: Parametry mogą być dostosowane. Ostateczna konfiguracja i przepustowość zależą od Twoich celów materiałowych i procesowych.
To, co nas wyróżnia
| Kryteria | Nasza linia zagęszczania | Tradycyjne pranie + odwadnianie wirnikowe |
|---|---|---|
| Wilgotność końcowa | Nizsza wilgotność resztkowa; gotowa do wytwarzania peletów | Często wymaga dodatkowego suszenia; zmienna jakość |
| Gęstość objętościowa | Znaczny wzrost; bardziej stabilne podawanie | Ograniczona poprawa; podawanie pozostaje niestabilne |
| Energia i powierzchnia | Zintegrowany i kompaktowy układ | Rozproszone maszyny; większa powierzchnia |
| Zarządzanie zanieczyszczeniami | Synergia mokra granulacja + oddzielanie na podstawie wagi | Większy obciążenie na pranie wstępne |
| Konserwacja | Odporne na ścieranie części; łatwiejsza konserwacja | Więcej punktów ścierania; częsta konserwacja |
| Automatyzacja | Rozpoczęcie/zakończenie jednym dotknięciem z blokadami | Słabsze blokady systemowe |
Często Zadawane Pytania
Film jest lekki i puszysty, co utrudnia jego przechowywanie, transport oraz dostarczanie do pelletizera. Zwiększenie gęstości zwiększa objętościową gęstość i zmniejsza wilgotność, co pozwala na stałe dostarczanie materiału do ekstrudera.
To są skondensowane nieregularne kawałki/druty lub płatki (nie jednolite kulki). Kluczowe są odpowiednia objętościowa gęstość i wilgotność dla dostarczania do ekstrudera; geometria zależy od materiału i procesu.
Tak. Rozdrabnianie, mokre granulowanie oraz metoda zanurzenia i wypłukiwania współpracują, aby usunąć błoto, papier i inne zanieczyszczenia – idealne dla post-konsumenckich i rolniczych filmów.
To jest przetwarzanie wstępne: mycie, odwadnianie i skondensowanie. Pelletizer jest w dalszej fazie – topi, filtruje i tnieszy końcowe kulki. Ta linia przygotowuje stabilny, niskowilgotnościowy surowiec do pelletizacji.
Oba. Możesz zakupić wyciskarkę/skondensowacz jako samodzielną aktualizację dla istniejących linii myjących lub jako kompletną linię z rozdrabnianiem, granulowaniem, zanurzeniem i wypłukiwaniem oraz skondensowaniem dostosowanym do Twoich celów produkcyjnych.
Opinie klientów
Gdy podawanie zostanie ustabilizowane, ciśnienie filtracji pozostaje stałe. Kontrola wilgotności jest znacznie łatwiejsza, a jakość pelletów jest bardziej spójna między zmianami.
Konfiguracja mycia + zgęszczania w końcu pozwala nam radzić sobie z foliami po zbiorach zawierającymi błoto i piasek; ekstrudery poniżej nie zatruwają się.
Całkowita dostawa, szkolenie na miejscu oraz zalecane zestawy siatek zwiększyły czas pracy. Integracja z istniejącym sprzętem przebiegła gładko.
Gwarancja i Montaż
- 1 rok ograniczonej gwarancji
Wszystkie nasze maszyny do recyklingu są objęte ograniczoną gwarancją, co zapewnia spokój ducha przy zakupie.
- Wsparcie instalacyjne ekspertów
Oferujemy pakiety instalacyjne, w ramach których nasi inżynierowie mogą udać się do zakładu klienta, aby przeprowadzić go przez proces konfiguracji. Wszystkie nasze produkty mogą być dostosowane do wymagań klienta.
Uzyskaj niestandardowe rozwiązanie i wycenę
Podziel się swoją mieszaniną materiałów, poziomem zanieczyszczeń i celami dotyczącymi pojemności. Nasi inżynierowie opracują optymalne moduły sieczki, mycia i zgęszczania z harmonogramem i budżetem.
Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.