Ciężki tnący typek dozujący dla zarządzania odpadami przemysłowymi
Seria rozdrabniaczy dwuwałowych RTM została zaprojektowana do redukcji wielkości odpadów z tworzyw sztucznych, metali, gumy, drewna, urządzeń i mieszanych odpadów przemysłowych przy użyciu dużego momentu obrotowego.
- Cięcie dwuwałowe o wysokim momencie obrotowym, przeznaczone do gęstych i dużych materiałów.
- Możliwość dostosowania stosów noży i konfiguracji silników do różnych strumieni odpadów.
- Kontrola przeciążenia oparta na sterowniku PLC zapewniająca stabilniejszą pracę i łatwiejsze planowanie konserwacji.
Specyfikacje modelu
Standardowe konfiguracje rozdrabniaczy dwuwałowych RTM służące redukcji odpadów przemysłowych.
| Model | Średnica wału (mm) | %% | Wydajność (kg/h) | Moc silnika (kW) | Wymiary (dł. × szer. × wys., mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Przykłady surowców
Typowe strumienie odpadów przemysłowych przetwarzane przez rozdrabniacz dwuwałowy typu nożycowego.
Metalowe bębny
Beczki po oleju, pojemniki stalowe i inny lekki złom przemysłowy wymagający dużego momentu obrotowego.
Zużyte opony
Strumienie opon osobowych, ciężarowych i mieszanych gumowych do dalszej granulacji lub odzysku.
Odpady drzewne
Drewno budowlane, palety i odpady drewniane o dużych gabarytach do wstępnej obróbki i redukcji objętości.
Przegląd sprzętu
Zbudowany dla wymagających strumieni odpadów
Seria RTM wykorzystuje dwa przeciwbieżne wały z nożem tnącym w celu rozrywania i cięcia gęstego lub dużego surowca na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania.
- Solidne wymiary reduktora: zapewnia wysoki początkowy moment obrotowy i stałe obciążenie.
- Modułowy stos ostrzy: dostosowuje geometrię noża do tworzyw sztucznych, gumy, metalu lub odpadów mieszanych.
- Zabezpieczenia PLC: pomaga zarządzać przeciążeniem, zacięciami i kontrolowaną logiką ponownego uruchamiania.
Najważniejsze cechy projektu
Projekt układu napędowego
Dopasowany silnik, reduktor i sprzęgło zapewniają stabilny moment obrotowy, redukując jednocześnie obciążenia udarowe układu napędowego.
Konfiguracja noża
Modułowe opcje grubości i profilu noża pomagają zrównoważyć wydajność, szybkość zużycia i docelową wielkość cząstek w przypadku różnych materiałów.
Sterowanie i zabezpieczenia
Integracja PLC obsługuje reakcję na przeciążenia, blokady, rejestrowanie zdarzeń i bardziej przewidywalne warunki pracy.
Zgodność materiałów
Nadaje się do przetwarzania tworzyw sztucznych, gumy, metali lekkich, urządzeń, odpadów elektronicznych, biomasy i mieszanych odpadów przemysłowych.
Serwis i konserwacja
Częstotliwość konserwacji zależy od cyklu pracy i ścieralności materiału wsadowego. Typowe prace zapobiegawcze obejmują inspekcję noży i planowanie obrotów, smarowanie łożysk, kontrolę reduktorów i sprzęgieł, inspekcję elementów złącznych oraz przegląd alarmów PLC.
- Kontrola noży, rotacja i planowanie wymiany
- Kontrola łożysk, uszczelnień i reduktora zgodnie z tabelą serwisową
- Przegląd historii alarmów PLC po przeciążeniu lub zacięciu
Często Zadawane Pytania
W jaki sposób seria RTM utrzymuje stałą przepustowość?
Stabilność przepustowości wynika z wysokiego momentu obrotowego ścinania, dopasowanego rozmiaru przekładni i logiki przeciążeniowej zarządzanej przez PLC, która pomaga maszynie reagować na zmienną gęstość podawania.
Czy można przełączać się między tworzywami sztucznymi, gumą i metalami bez długich przestojów?
Tak. Konfigurację noża, ustawienia komory i parametry sterowania można dostosować do różnych materiałów, dzięki czemu planowane zmiany pozostają przewidywalne.
Czy obsługiwana jest zdalna diagnostyka?
Sterowanie oparte na PLC może obsługiwać śledzenie alarmów, monitorowanie czasu pracy i zdalne rozwiązywanie problemów, w zależności od ostatecznej konfiguracji elektrycznej.
Gwarancja i wsparcie
1 rok ograniczonej gwarancji
Zakres opracowania obejmuje ramę maszyny, wały, przekładnię i układ sterowania elektrycznego w standardowych warunkach pracy.
Instalacja i zdalne wsparcie
Dostępne są usługi uruchomienia, wskazówki dla operatora i zdalne wsparcie w rozwiązywaniu problemów, zależne od zakresu projektu.
Poproś o ofertę techniczną
Prześlij nam rodzaj surowca, docelową wielkość produkcji i wymaganą wydajność godzinową. Dopasujemy konfigurację łopatek i pakiet napędowy do Twojego projektu.