Rigide Plasticen Waslijn voor PP/HDPE/PVC
Speciaal ontworpen modules voor versnipperen, wassen, scheiden, drogen en classificeren, afgestemd op een consistente doorvoer en minimaal onderhoud.
Hoogtepunten
Materialen die wij verwerken
- PET-flessen en -vlokken
- HDPE/LDPE-folies
- PP stijf & films
- ABS, PS naslijpen
- Gemengde vlokken met vocht
- Etiketten en doppen (verwijderen)

PP Hermaal
Je ziet ze vaak terug in plastic stoelen, speelgoedonderdelen, manden, vuilnisbakken, pijpen, flessen, doppen en meer, omdat ze goederen beter beschermen.

HDPE-hermaalsel
HDPE-maalgoed wordt veel gebruikt in verpakkingen, plastic flessen, buizen, speeltoestellen en meer vanwege de hoge sterkte, slagvastheid en chemische bestendigheid.

PVC-hermaalwerk
PVC-maalwerk wordt veel gebruikt voor buizen, vloeren, kabelisolatie en raamkozijnen vanwege de duurzaamheid, chemische bestendigheid en aanpasbaarheid voor verschillende toepassingen.

ABS-slijpsel
ABS-slijpsel wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, elektronicabehuizingen, speelgoed en apparaten. Het wordt gewaardeerd om zijn taaiheid, slagvastheid en uitstekende oppervlakteafwerking.

Stijf plastic
Producenten onderzoeken oplossingen voor PE-buizen, PP-containers, ABS-onderdelen voor auto's en meer. De herkomst van dit afval is per sector verschillend.

PET-hermaalgoed
PET-maalgoed wordt veel gebruikt in flessen, voedselverpakkingen en verpakkingsmaterialen vanwege de sterkte, helderheid en uitstekende barrière-eigenschappen ervan. Hierdoor is het ideaal voor het bewaren van de versheid.
Proces
PET flesjes & korrels
Laad materialen en zorg voor een stabiele, continue invoer.
Natte granulatie
Snijden en vooraf reinigen om etiketten en vuil te verminderen.
Wrijvingswas
Schrobben met hoge snelheid om resten te verwijderen.
Zinken-drijven
Scheid PP/PE van zwaardere verontreinigingen.
Heet wassen
Verwijdert oliën en hardnekkige verontreinigingen.
Ontwateren
Centrifugeer het vocht tot ~20–30%.
Thermisch droog
Verminder het uiteindelijke vocht tot < 3%.
Lucht Classificeren
Verwijder lichte etiketten en fijne deeltjes.
Ons technologische voordeel
Milieuvriendelijk
Minder water- en energieverbruik voor een duurzame werking.
Hoge outputkwaliteit
Superieure reiniging en droging leveren vlokken van topkwaliteit op.
Geconstrueerde betrouwbaarheid
Componenten en verstevigingen van industriële kwaliteit voor een lange levensduur.
Modulair en schaalbaar
Pas de capaciteit aan en voeg podia toe naarmate uw lijn groeit.
Schroefvoeder
Duurzaam, continu transport voor vlokken en granulaten. Vermindert plassen en verbetert de lijnbalans.
Specificaties
Primaire functies
- Materialen overbrengen
- Overdracht van filterwater
- Schone oppervlaktesedimenten

Natte kunststof granulator
Verbeterde natte granulatie voor het snijden en voorreinigen van flessen, folies en harde kunststoffen.
Specificaties
Primaire functies
- Plasticmaterialen snijden
- Vooraf reinigen en verontreinigingen losmaken
- Verminder stof en verleng de levensduur van gereedschap
Wrijvingsring
Hogesnelheidswrijvingsreiniging en transport voor vlokken, films en maalgoed.
Specificaties
Primaire functies
- Intensieve reiniging
- Inline transport tussen fasen
- Ongedierte, zand, etiketten en fijnstof verwijderen

Drijvende scheidingstank
Op water gebaseerde zinken-separatie om PP/PE van zwaardere vervuiling te scheiden terwijl het reinigen ondersteunt.
Specificaties
Belangrijkste kenmerken
- “W”-vormige bodem voor hogere efficiëntie
- Dubbele sectie ontwerp voor betere vervuiling controle
- Gelijkmatig schoonmaken en scheiden
Hete wasmachine
Continu hete chemische wassing voor superieure verwijdering van oliën en koppige vervuiling.
Specificaties
Belangrijkste kenmerken
- Enkele passage reiniging voor de meeste toepassingen
- Hoog verwijderingspercentage van plakkerige vervuiling
- Koppelt aan koude wassystemen indien nodig
Centrifugaal Droger (Ontwatering)
Hoog efficiënte vochtigheidsverwijdering met centrifugale kracht; ideaal als initiële ontwateringsfase.
Specificaties
Belangrijkste kenmerken
- Hoog efficiënt met laag energieverbruik
- Kan hoge watergehalte aan
- Waterhergebruik compatibel
Thermische droger
Warm luchtdroging om de uiteindelijke vochtigheid onder 3% te verlagen met geïntegreerde stofbeheersing.
Specificaties
Belangrijkste kenmerken
- Continu droogproces
- Geïntegreerde cycloonseparator
- Efficiënte verwijdering van stof en fijnstof
- Schaalbaar (meerdere eenheden in serie)
Zig-Zag luchtklassificator
Luchtbasede klassificatie om lichte vervuiling te verwijderen en gedeeltelijke droging van het materiaalstroom te bieden.
Specificaties
Belangrijkste kenmerken
- Hoog efficiënte lichte scheiding
- Ondersteunt gedeeltelijke droging
- Dubbele uitgangsontwerp voor schone splitsing
Garantie & Installatie
1-Jaar Beperkte Garantie
Elke van onze recyclingsystemen omvat een uitgebreide eenjarige beperkte garantie, die u een gerust gevoel geeft met uw investering.
Deskundige installatieondersteuning
We bieden professionele installatieservices. Onze ervaren technici kunnen ter plaatse komen om te helpen bij het volledige installatie- en inbedrijfstellingsproces.
Vraag een Offerte & Configuratie Aan
Geef ons uw materiaal, capaciteit en ruimtelijke beperkingen door. Onze ingenieurs zullen een configuratie en levertijd voorstellen.
Veel Gestelde Vragen
Kan deze lijn gemengde harde plastics verwerken?
Ja. De modulaire proces (granuleren → wrijvingswassen → zinken/zwemmen → ontwateren → thermische droger → luchtklassering) kan worden afgestemd op de ingangsmix. We passen het schermformaat, de tanklengte en de separatieparameters aan op basis van uw grondstof.
Wat is de verwachte uiteindelijke vochtigheidsgraad?
Met centrifugaal ontwateren gevolgd door thermische droging bereiken de korrels typisch een vochtigheidsgraad onder 3%, geschikt voor opslag of verdere pelletisatie.
Is het waterverbruik hoog?
Nee. Het systeem ondersteunt gesloten-circuit waterhergebruik. Goede filtratie en zetelen verminderen het toevoerwater en de bedrijfskosten.
Hoe wordt de configuratie geschaald?
Motoren, tanklengte en droogcapaciteit worden afgestemd op de doorvoerdoelen, het vervuilingsniveau en de beschikbare vloeroppervlakte. Stuur uw materiaalproeven op voor een afgestemd voorstel.
Wat is de typische doorlooptijd?
Standaard lijnen worden in 6-10 weken geleverd, afhankelijk van de aanpassingen en de huidige productieplanning.



