Een zijprofiel van een witte en groene PP smeltgeweven nonwoven recyclingmachine, waarop een transportband te zien is die materiaal aanvoert naar de hoofdextrusie- en pelletiseerunit.

PP smeltgeblazen non-woven Recycling pelletiseerlijn

Meltblown- en non-woven stoffen staan erom bekend dat ze licht en pluizig zijn, waardoor ze moeilijk in standaard extruders te verwerken zijn. Onze gespecialiseerde Cutter Compactor-lijn verdicht deze materialen direct, waardoor volumineuze restmaterialen in één stap worden omgezet in hoogwaardige PP-korrels.

Transformeer pluizige meltblown-resten in waardevolle pellets.

Het recyclen van PP-smeltgeblazen non-woven materialen brengt unieke uitdagingen met zich mee vanwege hun lichte gewicht en hoge smeltstroomindex (MFI). Ons gespecialiseerde pelletiseersysteem is ontworpen om deze hindernissen te overwinnen.

In tegenstelling tot standaard extruders die problemen ondervinden met de toevoer en draadbreuk, zorgt onze geïntegreerde snijcompactor voor een toevoer met hoge dichtheid, terwijl de waterringmatrijssnijder zeer vloeibare smeltmaterialen moeiteloos verwerkt en elke keer uniforme pellets produceert.

Waarom kiezen voor dit systeem voor het recyclen van non-woven materialen?

  • Integratie van verdichtingsmachines

    Verdicht pluizige maskerresten en afval van beschermende kleding, waardoor een stabiele extruderbelading zonder "brugvorming" wordt gegarandeerd."

  • Hoge MFI-verwerking

    Geoptimaliseerde schroefgeometrie en matrijsontwerp specifiek voor zeer vloeibaar PP (MFI 1200+). Geen rommelige draden meer.

  • Efficiënte ontgassing

    Het vacuümventilatiesysteem verwijdert effectief vocht en vluchtige spincoatings.

  • Geautomatiseerd proces

    Het 3-in-1-ontwerp (versnipperen, extruderen, pelletiseren) verlaagt de arbeidskosten en de benodigde vloeroppervlakte.

Gestroomlijnd proces in 4 stappen

  • Toevoer en verdichting

    Een transportband voert losse stoffen naar de snijverdichter voor verkleining en wrijvingsverwarming.

  • plastificeren

    Het voorverwarmde materiaal komt in de extruder terecht voor een geleidelijk smeltproces.

  • Filtratie

    Een hydraulische zeefwisselaar verwijdert continu onzuiverheden.

  • Pelletiseren

    Het snijden van de matrijs met waterring zorgt voor ronde, massieve korrels, zelfs bij materialen met een extreem lage viscositeit.

Materiële mogelijkheden

  • PP-smeltgeblazen stoffen (maskerfilters)
  • Spunbond non-woven materialen (boodschappentassen)
  • SMS-nonwovenstoffen (medische jassen)
  • Reststukken beschermende kleding
  • Polypropyleenvezels en -garens

Technische gegevens en productiecapaciteit

ModelCompactor Volume (L)Schroefdiameter (mm)Vermogen (kg/u)
SJ8030080160-220
SJ100500100300-380
SJ120800120450-480
SJ1401000140500-650
SJ1601200160800-1000
SJ18014001801000-1200

Uitgebreide garantie en deskundige ondersteuning

  • 1 jaar beperkte garantie

    Beschermd tegen fabricagefouten voor uw gemoedsrust.

  • Globale installatiesupport

    Onze technici staan klaar voor inbedrijfstelling op locatie en training van operators.

Vraag een offerte op maat aan

Voorkom dat waardevol productieafval op de stortplaats belandt. Neem contact met ons op om een productielijn samen te stellen die uw hergebruik van PP-vliesmaterialen maximaliseert.

Contactformulier

Auteur: Rumtoo kunststofrecyclingmachine

Rumtoo Plastic Recycling Machine, marktleider in de productie van hoge kwaliteit PET-fles- en PP/PE-filmrecyclingmachines. Onze PE-filmwasmelijnen bieden betrouwbaarheid, efficiëntie en maximale duurzaamheid bij het recyclen van vuile en verontreinigde PET-flessen en PE-films terug naar plastic granulaat. Met meer dan twintig jaar dienstverlening in de plasticsrecyclingindustrie, is Rumtoo trots op het verantwoordelijk zijn voor het recyclen van duizenden tonnen plastic films zoals plastic zakken, PP niet-geweven supersacks en LDPE-film elke maand in honderden recyclinginstallaties wereldwijd.