Geïntegreerde versnipperaar- en breekmachine
Een compacte alles-in-één oplossing voor het recyclen van plastic, die primair versnipperen en uiteindelijk vermalen combineert om vloerruimte te besparen, transport te verminderen en de grootte van het gerecyclede materiaal te stabiliseren.
- Combineert versnipperen op lage snelheid en vermalen op hoge snelheid in één compacte machine.
- Geschikt voor het verwerken van omvangrijk plastic afval dat moeilijk rechtstreeks in een vergruizer te verwerken is.
- Ondersteunt gecontroleerde eindgroottebepaling voor pelletiseer-, was- en herverwerkingslijnen.
Een Naadloze, Alles-in-Één Proces
Een workflow in drie stappen die de stabiliteit van de toevoer verbetert en zorgt voor een gecontroleerde uiteindelijke vermaling.
Tweetrapsreductie
Grofkorrelig afval wordt eerst door de shredder met lage snelheid verkleind om brugvorming, verstoppingen en plotselinge piekbelastingen te voorkomen.
Slimme lastregeling
De PLC balanceert de aanvoercondities tussen de shredder en de crusher om een continue output en een veiligere werking te garanderen.
Definitieve maatvoering
Het voorgesneden materiaal valt direct in de breker, waar zeven de uiteindelijke deeltjesgrootte bepalen voor verdere recycling.
Breed toepassingsbereik
Ontworpen voor harde, omvangrijke kunststofmaterialen die standaard granulatoren niet efficiënt kunnen verwerken.
Klonten verwijderen
Grote, compacte massa's afkomstig van extrusie- of compoundeerlijnen.
Dikke platen
Restmateriaal van thermisch gevormd plaatwerk, snijresten en zware plaatachtige materialen.
Vaten en tonnen
Stijve containers die eerst moeten worden afgebroken voordat ze tot granulaat worden verwerkt.
Buizen en profielen
Lange of holle, stijve secties die in stappen moeten worden verkleind.
Grote containers
Omvangrijke bakken, behuizingen en plastic opbergonderdelen met variabele wanddikte.
Injectielopers
Zware aanvoerkanalen en spruwsystemen van spuitgietprocessen.
Auto-onderdelen
Bumpers, sierlijsten, behuizingen en ander groot gegoten plastic afval.
Holle objecten
Tanks, jerrycans en blaasgevormde producten met een groot holtevolume.
Belangrijkste voordelen
Een compactere systeemarchitectuur met betere controle over doorvoer en uitvoergrootte.
Ruimtebesparend Ontwerp
Combineert twee essentiële processen in één compacte machinebehuizing om de benodigde vloeroppervlakte in kleine en middelgrote recyclingbedrijven te verkleinen.
Vereenvoudigde workflow
Elimineert aparte overdrachten tussen shredder en crusher, waardoor de complexiteit van de handling en het aantal onderhoudspunten worden verminderd.
Slimme automatisering
De PLC-logica regelt de overbelastingsrespons, de automatische omkeerfunctie en de gecoördineerde werking tussen beide fasen.
Aanpasbare Uitvoer
Dankzij de verwisselbare zeven in de breekmachine kan de uiteindelijke korrelgrootte van het gerecyclede materiaal worden afgestemd op de doelstellingen voor pelletiseren, wassen of hergebruiken.
Technische specificaties
Gecombineerde aandrijfkracht voor omvangrijk plastic afval met gecontroleerde eindoutput.
| Model | Motorvermogen (versnipperaar + vergruizer) | Outputcapaciteit (kg/u) |
|---|---|---|
| RTM-300-SG | 30 kW + 22 kW | 200 – 300 |
| RTM-500-SG | 45 kW + 22 kW | 400 – 600 |
De output varieert afhankelijk van de materiaaldichtheid, de wanddikte en de gekozen schermgrootte.
Garantie & Installatie
Er zijn ondersteuningspakketten beschikbaar om de opstarttijd te verkorten en de planning van reserveonderdelen te vereenvoudigen.
1-jarige garantie
Standaard 12 maanden dekking voor structurele en fabricagefouten van de machine.
Installatieservices
Optionele inbedrijfstelling op locatie en training van de operator om de correcte invoer en zeefinstellingen te bevestigen.
Ondersteuning voor reserveonderdelen
Snelle leveringsplanning voor messen, zeven en slijtageonderdelen om het risico op stilstand te verminderen.
Veel Gestelde Vragen
Het belangrijkste voordeel is dat het voorversnipperen en het uiteindelijke vermalen op één locatie gecombineerd worden. Dit bespaart vloeroppervlak, vereenvoudigt het materiaaltransport en vermindert de behoefte aan tussenliggende transportbanden.
Het is ontworpen voor omvangrijk en dik plastic afval, zoals restanten van perslucht, dikke platen, grote containers, spuitgietkanalen, buizen en holle plastic onderdelen die moeilijk rechtstreeks in een vergruizer te verwerken zijn.
De uiteindelijke deeltjesgrootte wordt bepaald door het zeefoppervlak van de breker. Gangbare zeefmaten zijn 10 mm, 20 mm en 30 mm, met mogelijkheden voor maatwerk voor de daaropvolgende pelletiseer- of wasprocessen.
De gebruikelijke beveiligingen omvatten PLC-gestuurde overbelastingsbeveiliging, automatische omkeerfunctie van de shredder, deurvergrendelingen en noodstopknoppen om een veilige werking te garanderen.
Vraag een offerte aan
Geef het type materiaal, de gewenste output en de uurcapaciteit door. Wij adviseren u dan over een geschikte geïntegreerde shredder-brekerconfiguratie.
Reacties zijn gesloten.