Una linea industriale completa di lavaggio e riciclaggio di plastica rigida, in verde e grigio, caratterizzata da un grande nastro trasportatore inclinato che alimenta una serie di unità di triturazione, lavaggio e separazione.

Lavaggio bottiglie HDPE Linea di riciclaggio

Una linea automatizzata per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in HDPE, progettata per materie prime in resina post-consumo (PCR), tra cui flaconi di detersivi, latte, shampoo e prodotti chimici per la casa. La frantumazione, il lavaggio a frizione, la separazione per densità e l'essiccazione termica sono sincronizzate per trasformare la plastica contaminata in scaglie di rHDPE pulite, pronte per l'estrusione, la miscelazione o l'alimentazione diretta nel nostro impianto. Pellettizzatori di plastica.

L'alimentazione modulare, la frantumazione a umido ad alta coppia, il lavaggio a caldo opzionale e il trattamento dell'acqua a circuito chiuso consentono di ottenere una purezza dei fiocchi di qualità superiore anche in presenza di etichette pesanti, tappi, sabbia e residui chimici nel flusso.

Esplora la linea completa di riciclaggio per il lavaggio delle bottiglie in HDPE

Panoramica di una linea di lavaggio per il riciclaggio di bottiglie in HDPE.

Perché il nostro sistema di riciclaggio delle bottiglie in HDPE eccelle

  • Produzione stabile, costi operativi inferiori

    Il trasporto continuo e le ricette PLC stabilizzano la produttività ottimizzando al contempo il consumo di energia e acqua.

  • Pulizia profonda per residui di bottiglie

    La frantumazione a umido, lo sfregamento a frizione e il lavaggio a caldo opzionale rimuovono oli, detergenti e odori per ottenere scaglie di rHDPE più pulite.

  • Rimozione di etichette e contaminanti leggeri

    La separazione dell'aria e la setacciatura riducono etichette, pellicole, carta e polvere, migliorando la purezza e la stabilità della lavorazione a valle.

  • Pronto per il trattamento dell'acqua a circuito chiuso

    Progettato per integrare sistemi di filtrazione e ricircolo per ridurre gli scarichi e semplificare la conformità.

Flusso standard del processo di lavaggio delle bottiglie in HDPE

Dalle bottiglie post-consumo imballate ai fiocchi di rHDPE purificati, ogni fase è configurata in base al livello di contaminazione e alla purezza dei fiocchi desiderata.

  • Deballing e pre-selezione

    Aprire le balle, rimuovere metalli/impurità di grandi dimensioni e stabilizzare l'alimentazione continua.

  • Frantumazione a umido

    Ridurre le bottiglie in scaglie uniformi, eliminando al contempo residui, sabbia e sporco in una camera ad alto volume d'acqua.

  • Lavaggio per attrito

    La pulizia meccanica ad alta velocità (oltre 1000 giri al minuto) stacca in modo aggressivo etichette, fibre di carta incollate e sporco ostinato.

  • Lavaggio a caldo (facoltativo)

    Il lavaggio termico chimico ammorbidisce le colle ed estrae oli, grassi del latte e detergenti ostinati, garantendo un rHDPE di qualità alimentare o di prima qualità.

  • Separazione a galleggiamento-affondamento

    La separazione della densità fa galleggiare l'HDPE/PP mirato, mentre affonda le plastiche estranee più pesanti come PET, PVC e metalli.

  • Disidratazione ed essiccazione termica

    La disidratazione centrifuga automatizzata abbinata all'essiccazione ad aria calda riduce l'umidità superficiale al di sotto di 1%, preparando i fiocchi per i silos.

All'interno della linea: composizione delle apparecchiature di riciclaggio del nucleo

Una linea professionale di lavaggio e riciclo di bottiglie in HDPE è costituita da moduli ad alta resistenza, ciascuno progettato per la massima decontaminazione, una rigorosa separazione della densità e un'asciugatura a basso consumo energetico.

Componente dell'attrezzaturaFunzione primaria
Apriballe / Trasportatore di alimentazioneApre le balle (opzionale) e garantisce un'alimentazione stabile e continua nella linea.
Prelavaggio/Vaglio a tamburo (Opzionale)Rimuove tempestivamente sabbia, pietre e sporco non compatto per proteggere le macchine a valle e ridurre il carico d'acqua.
Frantoio/granulatore a umidoRiduce le dimensioni delle bottiglie e rimuove al contempo la contaminazione superficiale per un lavaggio efficiente a valle.
Rondella di attritoLo sfregamento ad alta velocità rimuove i residui ostinati, le fibre di carta e lo sporco residuo dei fiocchi.
Lavatrice a caldo (opzionale)Migliora la decontaminazione delle bottiglie oleose o contenenti detergenti utilizzando acqua calda e prodotti chimici controllati.
Serbatoio di separazione lavello-galleggianteSeparazione della densità in cui l'HDPE/PP solitamente galleggia mentre il PET/PVC e i contaminanti pesanti affondano.
Vite di risciacquo e trasferimentoRisciacqua i fiocchi e trasferisce il materiale tra le fasi mantenendo un tempo di residenza costante.
Disidratazione centrifugaRimuove meccanicamente l'acqua superficiale per ridurre il fabbisogno energetico dell'essiccazione termica.
Essiccatore termico e trasporto aereoL'essiccazione ad aria calda riduce il contenuto di umidità dei fiocchi e li trasporta verso lo stoccaggio.
Classificatore a zig-zag/ariaRimuove etichette, pellicole e frazioni leggere per migliorare la purezza finale.
Silo / Stazione di insaccamentoConserva e confeziona i fiocchi di HDPE finiti per una logistica semplice e un'alimentazione stabile alle linee di pellettizzazione.
Sistema di controllo PLCControllo HMI/PLC centralizzato per interblocchi, ricette, allarmi e diagnostica remota opzionale.

Materiali supportati e materie prime in entrata

  • Flaconi in HDPE per PCR

    Brocche del latte, bottiglie di detersivo, contenitori di shampoo resistenti e altri imballaggi di prodotti chimici di uso quotidiano carichi di residui.

  • Balle di materiale misto

    Gestisce balle contenenti etichette, tappi, anelli e materie plastiche miste, classificando in modo efficiente PP/PE dai contaminanti più pesanti.

  • Contenitori rigidi in PP/PE

    I robusti frantoi del sistema possono gestire contemporaneamente taniche, fusti e frazioni di imballaggi in plastica rigida.

Valore commerciale dei fiocchi di rHDPE riciclati

La produzione di scaglie di rHDPE ad alta purezza sblocca mercati di rivendita altamente redditizi, garantisce catene di approvvigionamento circolari e soddisfa i requisiti aziendali ESG e di contenuto riciclato negli imballaggi.

  • Produttori di scaglie e pellet di rHDPE

    Produci fiocchi più puliti e uniformi per alimentare linee di estrusione/pellettizzazione per imballaggi, tubi, lastre e composti per iniezione.

  • Lavaggio a pedaggio e lavorazione a contratto

    Gestisci flussi di bottiglie multi-cliente con ricette tracciabili e obiettivi di qualità ripetibili: ideale per le aziende di riciclaggio che vogliono aumentare la capacità.

  • Ammodernamento municipale e MRF

    Trasformare i flussi di bottiglie miste in scaglie di HDPE di valore più elevato, migliorando i tassi di diversione e il valore di rivendita delle materie prime.

  • Fornitura di PCR e ESG di marca

    Supportare gli obiettivi di contenuto riciclato fornendo materie prime PCR HDPE stabili per applicazioni di stampaggio a soffiaggio e iniezione.

Innovazioni future nel riciclaggio delle bottiglie in HDPE

  • Intelligenza Potenziata

    Integrazione di intelligenza artificiale e IoT per un controllo dei processi più intelligente, una manutenzione predittiva e un'ottimizzazione basata sui dati.

  • Massimizzazione dell'Efficienza

    Innovazione continua per migliorare la capacità produttiva riducendo al contempo il consumo energetico e i costi operativi.

  • Sostenibilità ambientale

    Adozione di detergenti ecocompatibili e sistemi avanzati di filtraggio dell'acqua, con l'obiettivo di ridurre quasi a zero gli scarichi.

  • Modularità e Personalizzazione

    Enfasi sui design modulari che consentono una più facile personalizzazione, scalabilità e aggiornamenti per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei clienti.

Benefici ambientali ed economici tangibili

  • Riduce i Rifiuti Plastici

    Riduce significativamente il volume di plastica che finisce nelle discariche o inquina gli ecosistemi naturali, contribuendo ad alleviare l'impatto ambientale.

  • Conserva le Risorse Naturali

    Riduce la domanda di risorse derivate dal petrolio vergine, riducendo l'impronta di carbonio associata alla produzione di nuova plastica.

  • Promuove un'Economia Circolare

    Trasforma i materiali di scarto in risorse preziose, incoraggiando modelli di produzione e consumo sostenibili.

  • Alto Ritorno sull'Investimento

    Genera entrate dalla vendita di scaglie riciclate e riduce i costi di smaltimento, garantendo notevoli vantaggi economici e un rapido ritorno sull'investimento.

Nota bene: la configurazione delle apparecchiature e il flusso di processo specifico saranno attentamente ottimizzati in base alle caratteristiche delle materie prime e al risultato desiderato.

Domande frequenti sul riciclaggio del lavaggio delle bottiglie in HDPE

È progettato per bottiglie in HDPE post-consumo (latte, detersivi, shampoo, prodotti chimici per la casa), in genere con etichette e chiusure applicate. La materia prima può essere in balle o sfusa e possiamo personalizzare le fasi di alimentazione e lavaggio in base al livello di contaminazione e alla purezza desiderata.

Il lavaggio a frizione multistadio, il lavaggio a caldo opzionale e la separazione della densità riducono etichette, oli e residui. La pulizia finale dipende dal materiale in ingresso, ma la linea è configurata per fornire fiocchi a bassa contaminazione e bassa umidità per la pellettizzazione o la miscelazione.

Sì. La classificazione ad aria è mirata alle etichette e alle frazioni leggere, mentre la separazione tramite flottazione-dispersore aiuta a rimuovere le plastiche più pesanti (tipicamente PET/PVC) dall'HDPE/PP. Per requisiti di purezza più elevati, è possibile integrare a monte la selezione e il rilevamento dei metalli.

Un PLC centrale con HMI touchscreen fornisce il controllo delle ricette, interblocchi di sicurezza e monitoraggio in tempo reale di acqua, energia e produttività. È possibile includere la diagnostica remota e la registrazione dei dati per la manutenzione predittiva.

Parametri tecnici dello stendibiancheria

I parametri tecnici specifici possono variare in base al modello e alla personalizzazione. Per specifiche dettagliate, consultare le singole schede prodotto o contattarci.

Capacità di ingresso500 kg/ora1000 kg/ora1500 kg/h2000 kg/ora
Spazio richiesto42×10×6m50×15×6 metri55×16×6m60m×18m×6m
Operatori3-4 persone5-6 persone5-6 persone5-6 persone
Potenza di installazione150-200 kW250-300 kW370 kW450-500 kW
Circolazione dell'acqua (T/H)2345

Il Nostro Impegno per un Futuro più Pulito

La linea di lavaggio e riciclo delle bottiglie in HDPE svolge un ruolo indispensabile nella lotta all'inquinamento da plastica e nel sostegno dell'economia circolare. Con il progresso tecnologico, queste linee continueranno a migliorare in termini di efficienza, automazione e gestione delle risorse idriche, aiutando i riciclatori a fornire materiali PCR di qualità superiore.

""Grazie alla nostra innovativa tecnologia di lavaggio, offriamo soluzioni di riciclo affidabili e straordinariamente efficienti. Il nostro impegno costante garantisce che i nostri processi siano rispettosi dell'ambiente, sostenibili e offrano costantemente risultati di qualità superiore.""

Richieste e preventivi

Garanzia: Tutti i sistemi di riciclaggio per il lavaggio delle bottiglie in HDPE includono una garanzia limitata di 1 anno e supporto tecnico a vita.

Condividi la tipologia di bottiglia, il profilo di contaminazione (etichette, tappi, sabbia, olio/detergente) e l'obiettivo di produttività. Configureremo la linea di lavaggio ottimale con layout, servizi, tempistiche e dettagli di investimento.

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Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery è un produttore leader specializzato in soluzioni ad alte prestazioni per il riciclo di bottiglie in PET e film in PP/PE. Con oltre 20 anni di esperienza, offriamo una gamma integrata di attrezzature, tra cui sistemi di lavaggio avanzati, linee di pellettizzazione, trituratori e frantumatori per plastica. La nostra tecnologia è specificamente progettata per trasformare rifiuti complessi, come film in LDPE sporchi e sacchetti in tessuto non tessuto in PP, in granuli di plastica ad alta purezza. Oggi, Rumtoo supporta centinaia di impianti di riciclo in tutto il mondo, processando migliaia di tonnellate di plastica al mese e promuovendo gli obiettivi globali dell'economia circolare.