Systèmes de Lavage de Recyclage Avancés pour Fraises de Plastique de Haute Pureté
Nous concevons et construisons des systèmes de lavage et de recyclage complets pour les bouteilles en PET, les films PP/PE, les sacs tissés et les plastiques rigides, transformant les déchets contaminés en paillettes recyclées propres et rentables.
- Conception de ligne personnalisée en fonction du type de matériau, du niveau de contamination et de la pureté cible des paillettes.
- Intégration du broyage, du lavage, du lavage à chaud, du séchage et de l'élimination des fines pour une production stable.
- Assistance technique, de la planification de l'aménagement à l'installation, en passant par la formation et le service après-vente.
Votre Partenaire dans les Systèmes de Recyclage à Haute Performance
Nous ne nous contentons pas de fournir des machines. Nous proposons des solutions complètes de lignes de lavage, conçues pour votre flux de matières, vos objectifs opérationnels et votre fiabilité à long terme.
Solutions entièrement personnalisées
Chaque ligne est conçue en fonction de vos matières premières, de vos besoins en capacité et de vos objectifs de pureté afin de garantir des performances et une efficacité optimales.
Pureté de sortie inégalée
Nos procédés de lavage, de rinçage et de séparation en plusieurs étapes éliminent même les contaminants les plus tenaces, pour obtenir des flocons prêts à être commercialisés.
Support de bout en bout
De la conception initiale à l'installation, en passant par la formation et le service après-vente, notre équipe accompagne le cycle de vie du projet du début à la fin.
Découvrez notre système en action
Découvrez en détail le fonctionnement de l'une de nos lignes de lavage de bouteilles PET de pointe, de la matière première aux paillettes finies propres.
Notre Processus de Lavage de Plastique Provenu en 4 Étapes
Chaque étape est conçue pour fonctionner en séquence, nettoyant et purifiant progressivement le matériau pour obtenir un produit final de haute qualité.
Réduction de taille et prélavage
Les matériaux en balles ou en vrac sont déchiquetés ou granulés. Cette étape initiale comprend souvent un pré-nettoyage à sec pour éliminer les impuretés et les particules fines.
Lavage et séparation intensifs
Les flocons subissent un lavage par friction à grande vitesse et passent dans des bassins de flottation-décantation pour séparer les plastiques en fonction de leur densité, comme le PET des bouchons en PP/PE.
Rinçage à chaud/froid
Plusieurs étapes de rinçage, y compris un lavage à chaud en option, éliminent les résidus de colle, d'huile et de contaminants chimiques pour une pureté accrue.
Séchage et élimination des fines
Une machine de déshydratation centrifuge et un séchoir thermique réduisent l'humidité en dessous de 1%, tandis qu'un classificateur en zigzag élimine la poussière ou les étiquettes restantes.
Explorez nos lignes de lavage spécialisées
Des films souples et sacs tissés aux conteneurs rigides et bouteilles PET, nous proposons des solutions éprouvées, adaptées aux besoins spécifiques de recyclage.
Ligne de déchiquetage et de densification de films PP/PE
Notre système intégré recycle les déchets de films difficiles à traiter, transformant les balles volumineuses et de faible densité en matière première propre et compacte, prête pour la granulation.
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Pro Solutions : De la déchiquetage à la séchage
Un guide pratique pour transformer les films plastiques contaminés en matière première propre, couvrant le broyage, le lavage intensif et le séchage.
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Ligne pour films PE, PP et sacs tissés
Ces lignes automatisées prennent en charge les opérations de petite à grande échelle, en assurant un équilibre entre efficacité, réduction des déchets et qualité stable des flocons.
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Ligne de lavage de plastique rigide pour HDPE, PP, ABS
Cette ligne transforme les plastiques rigides comme les conteneurs en PEHD et les fûts en PP en flocons propres pour un traitement en aval rentable.
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Ligne complète de lavage de bouteilles PET
Notre ligne de lavage PET de pointe est une solution clé en main pour la production de flocons de PET de haute pureté grâce à une technologie de lavage multi-étapes et d'économie d'eau.
Lire la suiteSpécifications typiques du système
Nous proposons une gamme de capacités standard, et tous les systèmes sont entièrement personnalisables. Voici quelques exemples de lignes de lavage de bouteilles en PET.
| Paramètre | Ligne de 500 kg/h | Ligne de 1000 kg/h | Ligne de 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Matériaux applicables | Bouteilles en PET, bouteilles en PEHD/PP, plastiques durs | ||
| Humidité du produit final | < 1% | ||
| Teneur finale en impuretés | < 100 ppm | ||
| Puissance totale installée | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Consommation d'eau | ~5 tonnes/heure | ~8 tonnes/heure | ~12 tonnes/heure |
Questions fréquemment posées
Ce système peut-il laver les films plastiques ?
Absolument. Nous concevons des lignes de lavage spécifiques pour les plastiques souples comme les films agricoles ou les films PEBD post-consommation. Ces systèmes utilisent des laveuses à friction spécialisées et des presses d'égouttage optimisées pour les matériaux flexibles.
Quelle est la consommation d’eau et peut-elle être recyclée ?
Nos lignes sont conçues pour une consommation d'eau optimale, consommant généralement 1 à 2 tonnes d'eau douce par tonne de plastique. Nous proposons également des systèmes intégrés de traitement et de circulation de l'eau capables de recycler jusqu'à 801 TP3T d'eau de process, réduisant ainsi considérablement vos coûts d'exploitation et votre empreinte environnementale.
Quelle est l'empreinte nécessaire pour une ligne de lavage complète ?
L'emprise au sol dépend de la capacité et des composants. Une ligne de lavage standard de bouteilles PET d'une capacité de 1 000 kg/h nécessite généralement une surface d'environ 500 à 600 mètres carrés, soit par exemple 60 m de long sur 10 m de large. Nous fournissons des plans d'implantation détaillés lors de la phase de proposition.
Quel est le prix d'un système de lavage de recyclage complet ?
Le prix varie considérablement en fonction de la capacité, du type de plastique et du niveau de contamination. Nous vous proposons un devis personnalisé après une consultation gratuite, adapté à vos besoins et à votre budget.
Ce système inclut-il une étape de lavage à chaud pour éliminer les contaminants tenaces ?
Oui, nous recommandons vivement l'intégration d'un module de lavage à chaud. Si le lavage à froid est efficace contre la saleté courante, le lavage à chaud est supérieur pour éliminer les contaminants tenaces comme la colle, les huiles et les résidus alimentaires.
Comment le système gère-t-il les étiquettes papier et plastique sur les bouteilles ?
Notre système utilise une approche en plusieurs étapes. Une étape de prélavage et de broyage élimine certaines étiquettes, une séparation par flottation élimine le papier et autres matériaux, et un classificateur à air en zigzag final élimine les fines particules et les particules légères restantes.
Prêt à produire du plastique recyclé de haute qualité ?
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