Broyeur de plastique robuste pour le recyclage industriel
Nos broyeurs de plastique de pointe offrent une solution robuste, efficace et économique pour le recyclage des plastiques. Optimisez la durabilité et la rentabilité de vos opérations.
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Principaux avantages
Conçu pour les fabricants et les recycleurs qui ont besoin d'un débit stable et d'une granulométrie constante.
Respectueux de la nature
Transformer les déchets en matériaux réutilisables, réduisant ainsi la pollution et l'empreinte écologique.
Retour sur investissement élevé
Réduisez les coûts d'élimination et valorisez les granulés de plastique transformés.
Haut débit
Conçu pour des performances constantes avec un temps d'arrêt minimal.
Construction robuste
Les lames en acier D2 et les composants robustes garantissent une longue durée de vie.
Entretien facile
Accès assisté hydrauliquement pour un nettoyage rapide et un remplacement aisé des lames.
Polyvalent
Traite efficacement les films souples, les tubes rigides et les conteneurs creux.
Processus de concassage
Un procédé précis en trois étapes garantissant une taille et une qualité de particules uniformes.
1. Alimentation
Les déchets plastiques pénètrent dans la chambre de découpe pour rencontrer des lames rotatives.
2. Écrasement
Un mécanisme semblable à celui des ciseaux découpe le plastique en morceaux plus petits et uniformes.
3. Tailles
Les particules passent à travers un tamis, ne laissant passer que les granulés de la taille appropriée.
Principales caractéristiques
Chaque composant est conçu pour l'efficacité et la sécurité.
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Conception à rotor ouvert
Optimise le flux d'air et l'efficacité de coupe. -
Découpe en forme de V
Garantit des coupes nettes et une consommation d'énergie réduite. -
Lames en acier D2
Dureté exceptionnelle pour une durée de vie prolongée de la lame. -
Écrans personnalisés
Tailles disponibles de 10 mm à 100 mm pour répondre à vos besoins spécifiques. -
Accès hydraulique
Accès pour la maintenance sûr et sans effort. -
Dispositifs de sécurité
Protège les opérateurs pendant les opérations d'exploitation et de maintenance.
Applications
Idéal pour la réduction de taille de divers plastiques rigides et mixtes.
Bouteilles et récipients
Bouteilles en PEHD/PP, caisses et déchets d'injection.
Déchets épais et rigides
Feuilles, planches, déchets de purge et chutes volumineuses.
Tuyaux et profilés
Tuyaux et profilés rigides en PVC/PEHD.
Déchets mélangés
Déchets de démarrage et déchets de production divers.
Spécifications techniques
Choisissez le modèle adapté à votre échelle de production.
| Modèle | Puissance du moteur | Capacité (kg/h) | Lames (Rotor/Stat.) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 – 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 – 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kW | 300 – 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kW | 500 – 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
Regardez-le en action
Observez notre broyeur de plastique haute performance traiter des matériaux résistants.
Garantie et installation
Nous assurons un support complet de nos machines pour garantir votre succès.
Garantie de 1 an
Toutes les machines sont assorties d'une garantie standard de 12 mois couvrant les défauts de fabrication et les composants essentiels.
Services d'installation
Installation sur site et formation des opérateurs en option pour garantir que votre équipe soit opérationnelle dès le premier jour.
Assistance pièces détachées
Accès rapide aux pièces de rechange essentielles telles que les lames et les tamis afin de minimiser les temps d'arrêt opérationnels.
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Contactez-nous pour obtenir un devis et une recommandation de machine personnalisée.
FAQ
À quelle fréquence faut-il affûter les lames ?
La durée de vie du tranchant dépend du matériau et de sa propreté. Pour les plastiques rigides propres, les lames durent généralement entre 200 et 500 heures d'utilisation avant d'être affûtées. Nos couteaux en acier D2 sont conçus pour durer et permettent de nombreux réaffûtages.
Que se passe-t-il si du métal pénètre accidentellement dans le concasseur ?
Bien que nos machines soient robustes, le métal peut endommager les lames. Nous recommandons fortement l'installation d'un séparateur magnétique sur le convoyeur d'alimentation. En cas de blocage, le système de sécurité contre les surcharges arrêtera automatiquement le moteur afin d'éviter tout dommage important.
Cette machine peut-elle traiter des films et des sacs tissés ?
Oui, mais la configuration des lames peut nécessiter un ajustement. Pour les matériaux souples comme les sacs tissés en PP ou les films, nous recommandons un rotor spécifique pour films afin d'éviter tout enroulement. Veuillez préciser le matériau lors de votre demande.
Comment choisir la bonne taille d'écran ?
La taille du tamis détermine la granulométrie finale des flocons. Pour les lignes de lavage et de granulation classiques, un tamis de 10 à 12 mm est standard. Pour une réduction de volume uniquement, des tamis plus larges (20 mm et plus) augmentent le débit.
Fournissez-vous un support technique continu ?
Absolument. Au-delà de la période de garantie, nous offrons une assistance technique à vie par appel vidéo ou par courriel pour vous aider à résoudre les problèmes, vous donner des conseils d'entretien et vous permettre de commander des pièces.
