Broyeur et concasseur intégré
Une solution de recyclage du plastique compacte et tout-en-un qui combine le broyage primaire et le concassage final pour économiser de l'espace au sol, réduire les transferts et stabiliser la taille des granulés broyés.
- Combine le broyage à basse vitesse et le concassage à haute vitesse dans une machine compacte.
- Permet de traiter les déchets plastiques volumineux difficiles à introduire directement dans un broyeur.
- Permet un calibrage final contrôlé pour les lignes de granulation, de lavage et de retraitement.
Processus sans faille, tout-en-un
Un processus en trois étapes qui améliore la stabilité de l'alimentation et permet d'obtenir un broyage final contrôlé.
Réduction à deux étages
Les déchets volumineux sont d'abord réduits par le broyeur à basse vitesse afin d'éviter la formation de ponts, les blocages et les pics de charge soudains.
Contrôle intelligent de la charge
L'automate programmable équilibre les conditions d'alimentation entre le broyeur et le concasseur afin de garantir une production continue et un fonctionnement plus sûr.
dimensionnement final
Les matériaux pré-broyés tombent directement dans le concasseur, où des tamis définissent la taille finale des particules pour le recyclage en aval.
Large champ d'applications
Conçu pour les matériaux plastiques résistants et volumineux que les granulateurs standard ne peuvent pas traiter efficacement à eux seuls.
Élimination des grumeaux
Grandes masses compactes issues de lignes d'extrusion ou de compoundage.
Feuilles épaisses
Chutes de tôles thermoformées, chutes et matériaux épais de type plaque.
Fûts et barils
Conteneurs rigides nécessitant une première désagrégation avant la granulation finale.
Tuyaux et profilés
Sections rigides longues ou creuses nécessitant une réduction de taille par étapes.
Grands conteneurs
Bacs, boîtiers et pièces de rangement en plastique volumineuses à épaisseur de paroi variable.
Courroies d'injection
Systèmes de canaux d'alimentation et de coulée lourds issus des opérations de moulage par injection.
Pièces automobiles
Pare-chocs, garnitures, boîtiers et autres gros déchets de plastique moulé.
Objets creux
Réservoirs, jerricans et produits moulés par soufflage avec un volume de vide important.
Avantages clés
Une architecture système plus compacte offrant un meilleur contrôle du débit et de la taille de la sortie.
Conception économique en espace
Elle combine deux procédés essentiels en une seule machine compacte afin de réduire l'espace au sol dans les petites et moyennes usines de recyclage.
Flux de travail simplifié
Élimine les transferts séparés entre le broyeur et le concasseur, réduisant ainsi la complexité de la manutention et les points de maintenance.
Automatisation intelligente
La logique de l'automate programmable gère la réponse aux surcharges, l'inversion automatique et le fonctionnement coordonné entre les deux étages.
Sortie personnalisable
Les grilles de broyage interchangeables permettent d'adapter la taille finale du broyage aux objectifs de granulation, de lavage ou de réutilisation.
Spécifications techniques
Système d'entraînement combiné pour le traitement des déchets plastiques volumineux avec puissance de sortie finale contrôlée.
| Modèle | Puissance du moteur (broyeur + concasseur) | Capacité de production (kg/h) |
|---|---|---|
| RTM-300-SG | 30 kW + 22 kW | 200 – 300 |
| RTM-500-SG | 45 kW + 22 kW | 400 – 600 |
Le rendement varie en fonction de la densité du matériau, de l'épaisseur de la paroi et de la taille de l'écran sélectionné.
Garantie et installation
Des packs d'assistance sont disponibles pour raccourcir le temps de montée en puissance et simplifier la planification des pièces de rechange.
Garantie de 1 an
Garantie standard de 12 mois couvrant les défauts de structure et de fabrication de la machine.
Services d'installation
Mise en service et formation des opérateurs sur site (en option) pour confirmer le bon réglage de l'alimentation et du tamis.
Assistance pièces détachées
Planification rapide des approvisionnements en lames, tamis et pièces d'usure afin de réduire les risques d'arrêt de production.
Questions fréquemment posées
Le principal avantage réside dans la combinaison du pré-broyage et du concassage final sur une seule surface. Cela permet de gagner de l'espace au sol, de simplifier le transfert des matériaux et de réduire le nombre de convoyeurs intermédiaires nécessaires.
Il est conçu pour les déchets plastiques volumineux et épais tels que les amas de purge, les feuilles épaisses, les grands conteneurs, les canaux d'injection, les tuyaux et les pièces en plastique creuses qui sont difficiles à introduire directement dans un broyeur.
La granulométrie finale est contrôlée par le tamis du concasseur. Les tailles de tamis courantes sont de 10 mm, 20 mm et 30 mm, avec des options personnalisées disponibles pour les étapes de granulation ou de lavage ultérieures.
Les protections typiques comprennent une réponse aux surcharges contrôlée par automate programmable, une inversion automatique du broyeur, des interverrouillages de porte et des boutons d'arrêt d'urgence pour assurer un fonctionnement sûr.
Obtenir un devis
Indiquez-nous le type de matériau, la granulométrie souhaitée et la capacité horaire. Nous vous recommanderons une configuration broyeur-concasseur intégrée adaptée.
Les commentaires sont fermés.