Manuelles Schneiden einstellen: Horizontaler Brecher für PVC-Rohre

Schluss mit dem manuellen Rohrschneiden: Die 6-Meter-Horizontallösung für das PVC-Recycling

Einleitung: Die versteckten Kosten des vorgeschnittenen Produkts

Verwendet Ihr Team noch eine Säge, um Rohre vor dem Schleifen zuzuschneiden?

Wenn Sie eine Kunststoffrecyclinganlage oder ein Rohrextrusionswerk betreiben, schauen Sie sich einmal Ihren Abfallsortierbereich an. Wenn Sie dort sehen, wie Mitarbeiter 6 Meter lange PVC-Rohre manuell in 1 Meter lange Abschnitte schneiden, nur um sie in einen Standard-Vertikalgranulator einzusetzen, dann erleben Sie einen massiven Verlust an Betriebseffizienz.

Jahrzehntelang war das Recycling langer PVC-Rohre und -Profile ein arbeitsintensives Verfahren. Standardgranulatoren verfügen über hohe Einfülltrichter, die lange, starre Materialien nicht aufnehmen können. Dies zwingt die Hersteller zu einem gefährlichen, staubigen und zeitaufwändigen Vorschneidevorgang. Dadurch steigen nicht nur die Arbeitskosten, sondern es entstehen auch erhebliche Sicherheitsrisiken – von Bandsägenunfällen bis hin zu RSI-Syndromen (Repetitive Strain Injury).

Es gibt einen intelligenteren Weg, mit Schrott umzugehen. Durch die Integration eines dedizierten Systems Horizontaler Brecher für PVC-Rohre und -Profile, Dadurch lässt sich der manuelle Eingriff vollständig eliminieren. Die Lösung von Rumtoo ist so konzipiert, dass sie Rohre und Profile in voller Länge aufnehmen kann und einen mehrstufigen Arbeitsschritt in einen optimierten, automatisierten Prozess verwandelt.

Der horizontale Vorteil: So funktioniert er

Der grundlegende Unterschied zwischen einem Standardgranulator und dem Horizontalbrecher Rumtoo liegt in der Zuführungsgeometrie. Standardmaschinen nutzen die Schwerkraft; das Material wird von oben eingefüllt. Ein 6 Meter langes Rohr kann jedoch nicht einfach in einen Trichter “fallen”, ohne gefährlich herauszuragen oder vorher zugeschnitten werden zu müssen.

Rumtoo stellt das Prinzip auf den Kopf, indem der Futtertrog parallel zum Boden platziert wird.

Der horizontale Futtertrog

Anstatt schwere Schrottteile hoch in die Luft zu heben, legen die Bediener (oder Förderbänder) die langen Rohre einfach in eine flache, horizontale Rinne. Diese Rinne ist so konstruiert, dass sie die branchenübliche Rohrlänge von 6 Metern (ca. 20 Fuß) problemlos aufnehmen kann. Das Rohr muss weder ausbalanciert noch in eine enge Öffnung gezwungen werden.

Das hydraulische Zylindersystem

Sobald sich das Material im Trog befindet, übernimmt die Automatisierung. Ein leistungsstarker Hydraulikzylinder drückt das Rohr in Richtung Rotor. Dabei handelt es sich nicht um ein unkontrolliertes Drücken; das System arbeitet intelligent. Es überwacht die Belastung des Rotormotors. Trifft der Rotor auf hohen Widerstand (z. B. einen dickwandigen Rohrabschnitt), verlangsamt der Hydraulikzylinder seine Bewegung oder stoppt kurzzeitig. Mit abnehmender Belastung beschleunigt der Zylinder wieder. Dies gewährleistet einen maximal effizienten Betrieb des Brechers ohne Blockieren oder Abschalten des Motors.

Umgang mit großen Durchmessern: Jenseits von Standardprofilen

Viele horizontale Brecher auf dem Markt sind nur für Leitungen mit kleinem Durchmesser oder Fensterprofile ausgelegt. Diese sind zwar weit verbreitet, versagen aber bei der Verarbeitung von hochbelastbaren Industrierohren.

Die Anlagen von Rumtoo sind für hohe industrielle Kapazitäten ausgelegt. Unser Horizontalbrecher arbeitet mühelos Griffe mit Durchmessern bis zu 630 mm.

Diese Fähigkeit ist ein Wendepunkt für das Anlagenmanagement:

  • HDPE- und PVC-Druckrohre: Dickwandige Rohre, die in der kommunalen Wasser- und Gasinfrastruktur verwendet werden.
  • Wellrohre mit großem Durchmesser: Aufgrund ihrer Struktur sind sie schwer von Hand zu schneiden.
  • Fenster- und Türprofile: Profile können in Bündeln gleichzeitig anstatt nacheinander eingespeist werden.

Die Fähigkeit, Rohre mit 630 mm Durchmesser ohne Vorzerkleinern oder Vorschneiden zu verarbeiten, positioniert diese Maschine in einer einzigartigen Klasse industrieller Effizienz. Sie schließt die Lücke zwischen einem langsam arbeitenden, drehmomentstarken Zerkleinerer und einem Hochgeschwindigkeitsgranulator und bietet Ihnen die Vorteile beider Welten: die Aufnahmekapazität eines Zerkleinerers mit der gleichmäßigen Korngröße eines Granulators.

Wirtschaftlichkeitsanalyse: Rentabilität der Abschaffung der Säge

Bei der Betrachtung von Investitionsgütern ist die Kapitalrendite (ROI) die wichtigste Kennzahl. Der Horizontalbrecher Rumtoo erzielt eine Kapitalrendite über drei verschiedene Kanäle:

Arbeitsabbau

Manuelles Zuschneiden ist zeitaufwendig. Es erfordert Fachpersonal zum Messen, Schneiden und Stapeln der Rohrsegmente. Durch den Umstieg auf eine horizontale Lösung werden diese Mitarbeiter für wichtigere Aufgaben freigesetzt. Der Zuführungsprozess wird dadurch vereinfacht: Das volle Rohr wird einfach abgelegt, und der Vorgang kann fortgesetzt werden.

Abfallminimierung

Beim manuellen Sägen entsteht Sägestaub, der häufig auf den Boden gelangt oder in Filtersystemen verloren geht. Zudem erhöht die manuelle Handhabung das Kontaminationsrisiko. Ein geschlossenes horizontales Brechsystem hält 1001 TP6T des Materials im Recyclingkreislauf.

Energieeffizienz

Herkömmliche Granulatoren weisen beim Einfüllen großer Kunststoffstücke massive Stromspitzen auf. Diese Stoßbelastung beansprucht das Stromnetz und die Maschinenkomponenten. Der Hydraulikzylinder Rumtoo sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Zuführung und damit für eine konstante Stromaufnahme. Dies stabilisiert den Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer von Motor und Lagern.

Technischer Tiefgang: Rotor- und Blattdesign

Das Herzstück des Horizontalbrechers Rumtoo ist der Rotor. Die Verarbeitung von starrem PVC und zähem HDPE erfordert eine spezielle Rotorgeometrie, um das sogenannte “Abprallen” zu verhindern, bei dem das Rohr auf dem Rotor aufliegt, ohne eingegriffen zu werden.

V-Cut-Technologie

Wir verwenden ein V-förmig geschnittenes Rotordesign. Im Gegensatz zu geraden Klingen, die das Material über die gesamte Breite gleichzeitig treffen (wodurch ein starker Stoß entsteht), schneiden V-förmig geschnittene Klingen den Kunststoff in einer scherenartigen Bewegung durch.

  • Geräuschreduzierung: Der Schneidevorgang ist leiser als der Hackvorgang gerader Klingen.
  • Weniger Staub: Ein sauberer Schnitt führt zu gleichmäßigem Mahlgut mit minimalem Feinanteil (Staub), was für die Reextrusionsqualität entscheidend ist.
  • Verbesserter Grip: Die V-Form zentriert das Rohr auf natürliche Weise und verhindert so ein seitliches Wackeln in der Schneidkammer.

Äußeres Lagergehäuse

Rumtoo konstruiert seine Maschinen speziell für die anspruchsvollen Bedingungen des Kunststoffrecyclings. Die Lagergehäuse sind außerhalb der Schneidkammer montiert. Dadurch wird verhindert, dass Staub und Feinstaub in das Fett gelangen – eine häufige Ursache für Lagerschäden bei minderwertigen Maschinen. Zudem ermöglicht diese Konstruktion einen einfacheren Wartungszugang, ohne die Hauptkammer öffnen zu müssen.

Sicherheit geht vor: Risiken durch Konstruktion ausschließen

Im Bereich der Industriemaschinen ist Sicherheit keine Option, sondern eine Notwendigkeit. Das manuelle Schneiden von Rohren zählt statistisch gesehen zu den gefährlichsten Tätigkeiten in Recyclinganlagen, da die Hände in unmittelbarer Nähe zu den sich schnell bewegenden Sägeblättern stehen.

Der Rumtoo Horizontalbrecher beseitigt dieses Risiko von vornherein.

  • Distanz: Der Bediener steht am anderen Ende des Trogs, mehrere Meter von der Schneidkammer entfernt.
  • Lasterkennung: Wenn die Maschine eine Anomalie erkennt, fährt der Hydraulikzylinder automatisch zurück.
  • Notstopps: Strategisch platzierte Not-Aus-Schalter gewährleisten die sofortige Abschaltmöglichkeit.
  • Rückschlagschutz: Der Zuführtrog ist mit Vorhängen und einer Konstruktionsgeometrie ausgestattet, die verhindert, dass Material in Richtung des Beladebereichs zurückschleudert.

Installation und Integration

Die Integration des Horizontalbrechers Rumtoo in Ihre bestehende Produktionslinie ist unkompliziert. Er ist als “Plug-and-Play”-Lösung für bestehende Extrusionsanlagen oder spezialisierte Recyclingzentren konzipiert.

  • Inline-Recycling: Für Rohrhersteller kann diese Maschine in der Nähe der Extrusionslinie positioniert werden. Fehlerhafte Rohre, die beim Anfahren oder der Feinabstimmung entstehen, können direkt dem Brecher zugeführt werden. Das dabei entstehende Mahlgut wird pneumatisch zurück zum Extrudertrichter gefördert, wodurch ein geschlossener Kreislauf ohne Abfall entsteht.
  • Zentralisiertes Recycling: Für Entsorgungszentren, die Altrohre sammeln, dient der Horizontalbrecher als erste Zerkleinerungsstufe. Der hohe Durchsatz gewährleistet die schnelle Verarbeitung großer Mengen an sperrigen Rohren und schafft so wertvolle Stellfläche.

Warum Rumtoo wählen?

Der Markt ist mit Standardmaschinen überschwemmt. Rumtoo hebt sich durch die Fokussierung auf die spezifischen Herausforderungen des Kunststoffrecyclings ab. Wir verkaufen nicht einfach nur eine Maschine, sondern eine Lösung für einen konkreten Engpass.

  • Anpassung: Wir verstehen, dass ein Hersteller von PVC-Profilen andere Anforderungen hat als ein Recyclingunternehmen für HDPE-Rohre. Wir passen Siebgrößen, Motorleistung und Klingenmaterial (z. B. SKD-11- statt D2-Stahl) an Ihr Material an.
  • Robustheit: Unsere Maschinen sind aus dickwandigem Stahl gefertigt, um den Vibrationen und Belastungen beim täglichen Schleifen schwerer Rohre standzuhalten.
  • Unterstützung: Von der Installationsanleitung bis zur Verfügbarkeit von Ersatzteilen – Rumtoo begleitet Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Geräte.

Abschluss

Das Zeitalter des manuellen Rohrschneidens ist vorbei. Es ist ineffizient, gefährlich und kostspielig.

Wenn Ihre Anlage PVC-Rohre, -Profile oder -Platten verarbeitet, Rumtoo Horizontalbrecher ist die Modernisierung, die Ihre Produktionslinie braucht. Durch die Automatisierung des Zuführungsprozesses, die Verarbeitung von Durchmessern bis zu 630 mm und die Sicherstellung einer gleichbleibend hohen Qualität des Mahlguts erwerben Sie nicht nur eine Maschine – Sie investieren in Rentabilität und Sicherheit.

Lassen Sie sich bei Ihrem Recyclingprozess nicht von der Länge eines Sägeblatts einschränken. Nutzen Sie die Effizienz des horizontalen Zerkleinerns.

Sind Sie bereit, Ihr Rohrrecycling zu optimieren?
Kontaktieren Sie Rumtoo heute Vereinbaren Sie einen Beratungstermin und erfahren Sie, wie unser Horizontalbrecher Ihre Abfälle in Wertstoffe verwandeln kann.

Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist ein führender Hersteller von Hochleistungslösungen für das Recycling von PET-Flaschen und PP/PE-Folien. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir ein integriertes Anlagenportfolio, darunter fortschrittliche Waschanlagen, Granulieranlagen, Kunststoffzerkleinerer und Brecher. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Folien und PP-Vliessäcke – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Rumtoo unterstützt heute weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende Tonnen Kunststoff und trägt so zur Erreichung der globalen Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.