Recycling-Lösungen

Kunststoffrecyclingsysteme

Vollständig Recyclinglösungen

Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht die effiziente Verarbeitung verschiedener Kunststoffarten und sorgt für maximale Rückgewinnung und minimalen Abfall. Von Schreddern bis zu Granulatoren bieten wir eine umfassende Palette an Maschinen, die alles von der Sammlung und Sortierung bis zur Wiederaufbereitung und Pelletierung abdecken.

  • Integrierte Systeme für Waschen, Sortieren, Zerkleinern, Trocknen und Pelletieren.
  • Konfigurierbare Layouts für PET, PP/PE-Folie, Hartkunststoffe, Reifen und gemischte Abfallströme.
  • Technische Unterstützung für neue Werke, Modernisierungen und kundenspezifische Fabriklayouts.

Hauptmerkmale und Vorteile

Diese Systeme sind nicht einfach nur eine Ansammlung von Maschinen. Sie sind als koordinierte Produktionsanlagen konzipiert, die das Projektrisiko reduzieren, die Anlaufzeit verkürzen und die langfristige Betriebseffizienz verbessern.

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Verantwortlichkeit eines einzelnen Anbieters

Ein Vertrag, ein Ingenieurteam, ein Ansprechpartner von der Rohabfallannahme bis zur fertigen Pelletproduktion – so werden Integrationsrisiken zwischen verschiedenen Lieferanten vermieden.

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Modulares und skalierbares Layout

Beginnen Sie mit den Stufen, die Sie heute benötigen, und erweitern Sie später mit Heißwaschmodulen, optischen Sortierern oder zusätzlichen Extrudern, ohne Ihre Anlagengrundlage umbauen zu müssen.

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Vorgefertigte Anlagenlayouts

Jede Lösung beinhaltet einen sofort einsatzbereiten 3D-Anlagenplan, einen Versorgungsplan und eine Anleitung für die Tiefbauarbeiten, um den Planungsaufwand und Baufehler zu reduzieren.

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Schnelle Inbetriebnahme

Vorgetestete Baugruppen und standardisierte Schnittstellen ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine komplette Produktionslinie in 7–15 Tagen in Betrieb zu nehmen, sodass Sie schneller mit der Produktion beginnen können.

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Integrierte Wasser- und Energierückgewinnung

Die Anlagenkonstruktion beinhaltet geschlossene Wasseraufbereitungs- und Wärmerückgewinnungssysteme, wodurch die Betriebskosten im Vergleich zu Einzelmaschinen um bis zu 401 TP6T gesenkt werden können.

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Lebenslanger Optimierungssupport

Wir bieten kontinuierliche Prozessoptimierung, Fernüberwachung, Ersatzteilprogramme und regelmäßige Vor-Ort-Audits, um maximale Betriebszeit und Ausgabequalität zu gewährleisten.

Unsere Recyclingsysteme

Jedes der folgenden Systeme stellt einen kompletten Produktionspfad mit eigener Rohstofflogik, Reinigungssequenz und nachgelagertem Ausgabeziel dar. Nutzen Sie diese als Ausgangspunkt für Ihre Anlagenkonfiguration.

PET-Flaschen-Recyclingsystem Von der Flasche zu den Flocken

PET-Flaschen-Recyclingsystem

Automatisierte Wasch- und Granulieranlage für PET-Flaschen mit Schwerpunkt auf Etikettenentfernung, Verschlussabtrennung, Heißwäsche, Trocknung und Gewinnung stabiler Flocken.

  • RohstoffPET-Flaschen
  • AusgabeSaubere PET-Flocken
PP/PE-Recycling-Waschanlage Flexible Kunststoffe

PP/PE-Recycling-Waschanlage

Komplette Waschlösungen für kontaminierte PP/PE-Folien, Gewebe und zerkleinerte Kunststoffe, bei Bedarf mit Verdichtungs- und Trocknungsschritten.

  • RohstoffFolien, Bast, Taschen
  • AusgabeFlocken mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt
Wäscheleine aus starrem Kunststoff Hartkunststoffe

Wäscheleine aus starrem Kunststoff

Spezialisiertes Reinigungssystem für HDPE-Flaschen, PVC-Rohre, Fässer, Kisten und andere starre Kunststoffe, die eine intensive Zerkleinerung und gründliche Reinigung erfordern.

  • RohstoffHDPE, PP, PVC
  • AusgabeGewaschenes, starres Mahlgut
Recycling von gefährlichen Kunststoffen Compliance-orientiert

Recycling von gefährlichen Kunststoffen

Sichere und vorschriftsmäßige Verarbeitungslösungen für gefährliche Kunststoffabfallbehälter und -materialien mit spezieller Waschlogik und kontrollierter Rückstandsbehandlung.

  • RohstoffIndustriecontainer
  • AusgabeGewaschener, konformer Schrott
Reifenrecyclingmaschine Gummirückgewinnung

Reifenrecyclingmaschine

Verwandeln Sie Altreifen in wertvolles Gummigranulat und -pulver durch Zerkleinern, Stahltrennung, Faserentfernung und größenkontrollierte Aufbereitung.

  • RohstoffPkw- und Lkw-Reifen
  • AusgabeGummigranulat und -pulver

Materialien, die wir recyceln

Unsere Komplettlösungen für das Recycling sind auf den Materialstrom, das Verschmutzungsprofil und das Endproduktziel abgestimmt, sodass jede Linie mit der richtigen Prozesslogik beginnt.

PET-Flaschen

Flaschen-zu-Flocken-Systeme

Für gebrauchte PET-Flaschen mit Etiketten, Verschlüssen und organischen Bestandteilen, unter Verwendung von Entetikettierung, Schwimm-Sink-Trennung, Heißwäsche und Trocknung.

PP/PE-Folien

flexible Kunststoffe mit geringem Volumen

Für Agrarfolien, Post-Consumer-Verpackungsfolien, Gewebesäcke und Bast, mit Zerkleinern, Reibungswaschen, Auspressen und Verdichten.

Hartkunststoffe

HDPE, PP, ABS, PVC

Für Kisten, Fässer, Paletten, Rohre und Spritzgussabfälle werden Hochleistungszerkleinerung, Nasszerkleinerung, Waschen und Mahlgutreinigung eingesetzt.

Reifen & Gummi

Reifenzerkleinerung und Granulierung

Für ganze Reifen und Gummiabfälle, einschließlich Zerkleinerung, Stahltrennung, Faserentfernung und Krümelklassierung zur Weiterverwendung.

Gefährliche Abfälle

Compliance-orientierte Verarbeitung

Für kontaminierte Industriebehälter und gefährliche Kunststoffverpackungen, mit spezieller Reinigung, Rückstandsbehandlung und sicherer Prozessisolierung.

Gemischte Kunststoffe

Sortierorientierte schlüsselfertige Anlagen

Für gemischte kommunale oder gewerbliche Kunststoffströme, die eine Vorsortierung, Trennung und materialspezifische Weiterverarbeitungsleitungen erfordern.

Häufig gestellte Fragen

Was umfasst eine komplette, schlüsselfertige Recyclinglösung?

Eine schlüsselfertige Lösung deckt die gesamte Produktionskette mit einem einzigen Vertrag ab: Materialsortierung, Zerkleinerung (Zerkleinern/Brechen), mehrstufiges Waschen, Entwässern, Trocknen und Pelletieren. Wir bieten außerdem Anlagenplanung, Elektrotechnik, Wasseraufbereitung, Installationsüberwachung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung – so erhalten Sie von Rohabfällen bis hin zu fertigen Pellets alles aus einer Hand.

Wie lange dauert es vom Projektstart bis zur Produktion?

Ein typischer Zeitplan beträgt 4–6 Monate: 2–4 Wochen für die finale Planung und das Layout, 45–90 Tage für die Fertigung und 7–15 Tage für die Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Wir stellen Ihnen mit Ihrem Angebot ein detailliertes Gantt-Diagramm zur Verfügung, sodass die Meilensteine vom ersten Tag an klar definiert sind.

Kann ich klein anfangen und später ausbauen?

Ja. Dank unseres modularen Designs können Sie mit einer Kernwasch- oder Granulieranlage beginnen und je nach Durchsatzbedarf weitere Stufen – wie Heißwaschmodule, optische Sortierung oder zusätzliche Extruder – hinzufügen. Die ursprüngliche Anlagenplanung berücksichtigt zukünftige Erweiterungen, sodass später keine größeren Bauarbeiten erforderlich sind.

Welchen ROI kann ich von einer kompletten Recyclinganlage erwarten?

Die Rentabilität hängt von den lokalen Rohstoffkosten, dem Pelletmarktpreis und der Anlagenkapazität ab. Viele unserer Kunden amortisieren ihre Investition innerhalb von 12–24 Monaten. Wir erstellen bereits in der Angebotsphase eine detaillierte Kosten-Nutzen-Analyse, die die Rohstoffbeschaffung, die Energiekosten, die Arbeitskosten und die prognostizierten Pelletumsätze umfasst.

Bereit, Ihren Recyclingprozess zu optimieren?

Ob Sie ein neues Werk errichten oder Ihre bestehenden Anlagen modernisieren möchten, unsere Experten helfen Ihnen gerne dabei, die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

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