Doppelschneckenextruder für Masterbatch & Füllstoffe
Unsere Doppelschnecken-Compoundieranlage ist eine hochmoderne Lösung, die speziell für die Bewältigung komplexer Herausforderungen in der Polymerverarbeitung entwickelt wurde. Sie bietet beispiellose Vielseitigkeit und Effizienz für die Modifizierung von Kunststoffen, die Masterbatch-Herstellung und das Compoundieren und unterstützt Sie dabei, komplexe Rezepturen in hochwertige, homogene Granulate umzuwandeln.
Fordern Sie eine individuelle Lösung und ein Angebot anWie es funktioniert
Unsere modularen und präzisionsgefertigten Schraubenelemente zerlegen den komplexen Prozess in eine Reihe hocheffizienter, kontrollierbarer Schritte.
- 1. Präzise Fütterung
Messsysteme stellen sicher, dass Rohstoffe präzise und konstant zugeführt werden.
- 2. Transportieren & Schmelzen
Schneckenelemente transportieren Materialien durch beheizte Zonen für schnelles, gleichmäßiges Schmelzen.
- 3. Dispergiertes & Verteiltes Mischen
Spezialisierte Knetblöcke bieten starke Scherung für perfekte Dispergierung von Additiven.
- 4. Homogenisierung & Entvolatilisierung
Vakuumbügel entfernen Feuchtigkeit und Volatile effizient, verbessern die Pelletqualität.
- 5. Druckaufbau & Extrusion
Stabile Drucke wird aufgebaut, um gleichmäßige Stränge schmelzenden Polymers durch den Düsenaufsatz zu extrudieren.
- 6. Kühlung & Pelletisierung
Stränge werden durch einen Hochgeschwindigkeits-Pelletisierer gekühlt und in konstante Pellets geschnitten.
Kernvorteile
- Überlegene modulare Gestaltung
Von der Schneckenkonfiguration bis zum Pelletierverfahren – alles lässt sich individuell anpassen. Eine Maschine für vielfältige Prozesse.
- Starke Drehmoment- & Geschwindigkeit
Es sind mehrere Baureihen erhältlich, von Standard- bis hin zu Ultra-Hochdrehmoment-Modellen, die mit Premium-Frequenzumrichtern von Marken wie Siemens und ABB ausgestattet sind.
- Präzise Automatisierungssteuerung
Ausgestattet mit intelligenten Temperaturreglern von OMRON oder RKC mit PID-Selbstoptimierung für höchste Genauigkeit.
- Verlässliche, Weltklasse-Komponenten
Für langfristige Zuverlässigkeit werden wichtige Komponenten von vertrauenswürdigen globalen Marken wie NSK, Schneider und Siemens bezogen.
Für Langlebigkeit konzipiert
Bauart für anspruchsvolle Produktion
Unser Anspruch an Zuverlässigkeit zeigt sich in jeder einzelnen Komponente. Das Herzstück der Maschine, ein drehmomentstarkes Verteilergetriebe, ist mit einer hohen Sicherheitsreserve, präzisionsgefertigten Zahnrädern und importierten Schlüssellagern für unübertroffene Stabilität ausgestattet.
Der standardmäßige Bimetall-Lauf mit verschleißfester Legierungsauskleidung ist auf hohe Leistung ausgelegt und gewährleistet so den langfristigen Schutz Ihrer Investition.
Herausforderungen in Chancen verwandeln
Die konventionelle Polymerverarbeitung ist mit zahlreichen Hürden behaftet. Unsere Doppelschneckenanlage bietet Ihnen die direkten Lösungen, die Sie benötigen.
- Schmerzpunkt: Unregelmäßiges Mischen & Qualität
Unsere Lösung: Innovative, gleichlaufende, selbstreinigende Schneckenelemente garantieren eine außergewöhnliche Mischung und Dispersion für gleichbleibende Ergebnisse von Charge zu Charge.
- Schmerzpunkt: Schlechte Materialanpassung
Unsere Lösung: Die modulare Schneckenkonstruktion ermöglicht eine schnelle Umkonfiguration und erleichtert so den Wechsel zwischen verschiedenen Rezepturen und Polymeren.
Breite Palette von Anwendungen
- Funktioneller Masterbatch
- Polymerlegierung
- Biokompatible Kunststoffe
- Verstärkte Kunststoffe
- Kabelkomposite & TPEs
- Modifikation recycelter Kunststoffe
- Hitzeempfindliche Materialien
- Reaktive Extrusion
Technische Spezifikationen
| Modell | Schraubendurchmesser (mm) | Max. L/D-Verhältnis | Max. Geschwindigkeit (U/min) | Motorleistung (kW) | Ausgang (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM52C | 51.4 | 68 | 600 | 90 | 250-350 |
| RTM65C | 62.4 | 68 | 600 | 160 | 400-600 |
| RTM75C | 71.4 | 68 | 600 | 250 | 700-1000 |
| RTM85C | 81.0 | 68 | 600 | 280 | 800-1200 |
| RTM95C | 93.0 | 68 | 600 | 450 | 1300-2000 |
| RTM120C | 116.0 | 68 | 500 | 550 | 1500-2200 |
| RTM135C | 133.0 | 68 | 500 | 1200 | 3500-5000 |
Was uns unterscheidet
| Besonderheit | Unsere Zweischnecken-Kompositions-Anlage | Konventionelle Einzelschnecken-Mischer |
|---|---|---|
| Mischleistung | Überlegenes dispergiertes & verteiltes Mischen | Unregelmäßiges Mischen |
| Prozessflexibilität | Extrem hoch durch modulare Schneckenentwurf | Sehr niedrig, begrenzte Verwendung |
| Selbstreinigung | Ausgezeichnet, für schnelle Wechsel | Schlecht, langsame Reinigung |
| Entvolatilisierung | Überlegen; unterstützt mehrstufigen Vakuum | Beschränkt und ineffizient |
Was unsere Kunden sagen
“Wir haben die RTM75C für unsere glasfaserverstärkten Nylonmischungen installiert. Die modulare Schnecke ermöglichte uns eine schnelle Optimierung für unterschiedliche Glasfaseranteile. Die Konsistenz unseres Endprodukts war hervorragend und half uns, wichtige Aufträge im Automobilsektor zu sichern.”
“Wir waren von der Stabilität und dem Automatisierungsgrad dieser Maschine beeindruckt. Die Zeit vom Anfahren bis zur stabilen Produktion ist deutlich kürzer, und der SPS-Touchscreen ist intuitiv bedienbar, was unsere Schulungskosten für die Bediener gesenkt hat. Es ist eine Investition, die sich eindeutig gelohnt hat.”
Häufig gestellte Fragen
Unsere Doppelschneckenanlage kann nahezu alle Thermoplaste und deren Verbundwerkstoffe verarbeiten, darunter PE, PP, ABS, PC, PET, PA, PLA, TPE und TPU, sowie verschiedene Füllstoffe, Verstärkungsmaterialien und funktionelle Additive.
Absolut. Wir bieten umfassende Komplettlösungen. Unsere erfahrenen Ingenieure übernehmen die Installation und Inbetriebnahme vor Ort und schulen Ihr Bedien- und Wartungspersonal systematisch.
Füllen Sie einfach das Formular am Ende dieser Seite aus oder kontaktieren Sie direkt unser Vertriebsteam. Wir besprechen mit Ihnen Ihre spezifischen Anforderungen und erstellen Ihnen ein detailliertes Angebot für die optimale Maschinenkonfiguration.
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