Одношнековые машины для гранулирования пластмасс
Практичное одношнековое решение пеллетирования для превращения обработанного пластикового лома в однородные гранулы со стабильным контролем температуры, надёжной механикой и масштабируемым выходом.
- Доступна для применений гранулирования расплава и жгутового гранулирования.
- Построена вокруг стабильного нагрева, долговечной конструкции шнека и цилиндра и практичных вариантов фильтрации.
- Подходит для диапазонов производства примерно от 100 кг/ч до 800 кг/ч.
Одношнековый гранулятор в работе: Видео
Ключевые преимущества одношнековых линий грануляции
-
Стабилизация тепловой волны
Поддерживает более равномерное распределение тепла для более стабильного течения расплава и качества гранул.
-
Высокоточный редуктор
Передаёт тихую, стабильную мощность на вал шнека для непрерывной, долгосрочной работы.
-
Прочная конструкция
Цилиндр и шнек изготовлены из упрочнённой, газонитрированной стали для лучшей стойкости к износу и коррозии.
-
Умный контроль температуры
Централизованное управление помогает автоматически поддерживать более стабильные температуры обработки.
Одношнековая экструзия пластика и процесс Barmac
От сырья до готовых гранул линия оптимизирует каждую стадию для эффективности и более стабильного выхода.
Подача
Чистые сухие пластиковые обрезки загружаются в бункер и подаются в цилиндр.
Плавление и транспортировка
Вращающийся шнек плавит и продвигает пластик через нагреваемый цилиндр.
Фильтрация и дегазация
Расплавленный пластик проходит через шиберный фильтр и зону дегазации для удаления примесей.
Гранулирование
Чистый расплав экструдируется через фильеру и режется гранулятором в однородные гранулы.
Обзор одношнековой линии грануляции пластика
Главный узел гранулятора
Первичный узел экструзии и пеллетирования спроектирован для стабильной обработки расплава и практической работы в повседневном перерабатывающем производстве.
Компоненты гранулирования
Конфигурация процесса может включать аксессуары фильтрации, резки гранул, обезвоживания и транспортировки на основе требований материала и автоматизации.
Технические характеристики одношнекового гранулятора
Выбирайте модель, соответствующую вашим требованиям к выпуску. Доступны кастомизации под конкретные нужды.
| Модель | Диаметр винта (мм) | Отношение L/D | Приводной двигатель (кВт) | Выход (КГ/Ч) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
Полная линия мойки и гранулирования
Эта машина — одна стадия полной линии переработки. Типовая мокрая линия работает в такой последовательности, и оборудование ниже покрывает каждую стадию:
- Фрикционная шнековая мойка — смывает масло, этикетки и поверхностные загрязнения перед разделением.
- Резервуар флотационно-седиментационного разделения — разделяет пластики по плотности: лёгкие полиолефины всплывают, более тяжёлые смолы тонут.
- Центробежная сушилка — механически отбрасывает свободную поверхностную воду после мойки.
- Термическая сушилка — сушка горячим воздухом до влажности ниже 1% перед гранулированием.
- Пеллетайзер хлопьев жёсткого ПП/ПЭНД — гранулирует чистые жёсткие хлопья HDPE и PP в однородные гранулы.
- Одношнековая линия гранулирования — гранулирование с водным кольцом или жгутовое одношнековое гранулирование на производственной мощности. (this machine)
Смотрите полный линия мойки из жесткого пластика, или наш гид по стоимость линии мойки переработки пластика.
Часто задаваемые вопросы
Это концепция Rumtoo температурного контроля для поддержания более равномерного распределения тепла по цилиндру для улучшения стабильности расплава и снижения деградации материала.
Вы можете выбрать между пеллетированием расплава с водокольцевым резцом и стренговым пеллетированием с водяной ванной, в зависимости от вашего материала и цели процесса.
Да. Линия может быть сконфигурирована с оборудованием обезвоживания и транспортировки для перемещения готовых гранул в продуктовый силос и поддержки более автоматизированной работы.
Цилиндр и вал шнека изготовлены из высокопрочной стали с газовым азотированием для улучшенной износо- и коррозионной стойкости.
Машины переработки Rumtoo включают ограниченную гарантию на один год вместе с постоянной технической поддержкой и сервисом кастомизации.
Одноступенчатая схема использует один экструдер для плавления и гранулирования и подходит для относительно чистого сырья. Двухступенчатая добавляет второй экструдер для дополнительной дегазации и более тонкой фильтрации, что позволяет перерабатывать более загрязнённое или запечатанное сырьё и получать гранулы более высокого качества.
Для наилучших результатов исходное сырьё следует высушить до влажности ниже 1%. Более высокая влажность вызывает пузырьки в гранулах и увеличивает энергопотребление. Для промытого материала рекомендуется установить термосушилку перед гранулятором.
Потребление электроэнергии зависит от модели и материала. Для ориентира: SJ-150 (200–300 кг/ч) оснащён главным двигателем мощностью 75–90 кВт. Фактическое энергопотребление зависит от производительности, типа материала и требуемого нагрева.
Гарантия & монтаж по всему миру
-
Гарантийные обязательства
Предоставляется стандартная гарантия на основные узлы оборудования и производственный брак.
-
Монтаж & поддержка
Мы предоставляем шефмонтаж, пусконаладку, обучение операторов и снабжение запасными частями в рамках проекта.
Запросить коммерческое предложение на одношнековый гранулятор
Свяжитесь с нами для последних цен и сроков поставки. Наша команда предоставит индивидуальную расценку на основе вашего материала и производственных нужд.
Комментарии закрыты.