Одношнековые машины для гранулирования пластмасс
Практичное одношнековое решение пеллетирования для превращения обработанного пластикового лома в однородные гранулы со стабильным контролем температуры, надёжной механикой и масштабируемым выходом.
- Доступна для применений гранулирования расплава и жгутового гранулирования.
- Построена вокруг стабильного нагрева, долговечной конструкции шнека и цилиндра и практичных вариантов фильтрации.
- Подходит для диапазонов производства примерно от 100 кг/ч до 800 кг/ч.
Одношнековый гранулятор в работе: Видео
Watch our single-screw pelletizing system melt, filter, and pelletize processed plastic scrap with stable temperature control.
Ключевые преимущества одношнековых линий грануляции
-
Стабилизация тепловой волны
Поддерживает более равномерное распределение тепла для более стабильного течения расплава и качества гранул.
-
Высокоточный редуктор
Передаёт тихую, стабильную мощность на вал шнека для непрерывной, долгосрочной работы.
-
Прочная конструкция
Цилиндр и шнек изготовлены из упрочнённой, газонитрированной стали для лучшей стойкости к износу и коррозии.
-
Умный контроль температуры
Централизованное управление помогает автоматически поддерживать более стабильные температуры обработки.
Single-Screw Plastic Extrusion Process
От сырья до готовых гранул — линия оптимизирует каждый этап для эффективности и более стабильного выпуска.
-
Подача
Чистые сухие пластиковые обрезки загружаются в бункер и подаются в цилиндр.
-
Плавление и транспортировка
Вращающийся шнек плавит и продвигает пластик через нагреваемый цилиндр.
-
Фильтрация и дегазация
Расплавленный пластик проходит через шиберный фильтр и зону дегазации для удаления примесей.
-
Гранулирование
Чистый расплав экструдируется через фильеру и режется гранулятором в однородные гранулы.
Обзор одношнековой линии грануляции пластика
Engineered for steady plasticizing, effective degassing, and dependable day-to-day recycling operation.
Главный узел гранулятора
The primary extrusion and pelletizing assembly is designed for consistent melt handling and practical operation in day-to-day recycling production.
Компоненты гранулирования
Process configuration can include filtering, pellet cutting, dewatering, and conveying accessories based on material and automation requirements.
Технические характеристики одношнекового гранулятора
Choose the model that matches your output requirements. Customizations are available for specific needs.
| Модель | Диаметр винта (мм) | Отношение L/D | Приводной двигатель (кВт) | Выход (КГ/Ч) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
Parameters are for standard configurations and can be customized to match your specific feedstock and production target.
Полная линия мойки и гранулирования
Эта машина — одна стадия полной линии переработки. Типовая мокрая линия работает в такой последовательности, и оборудование ниже покрывает каждую стадию:
- Фрикционная шнековая мойка — смывает масло, этикетки и поверхностные загрязнения перед разделением.
- Резервуар флотационно-седиментационного разделения — разделяет пластики по плотности: лёгкие полиолефины всплывают, более тяжёлые смолы тонут.
- Центробежная сушилка — механически отбрасывает свободную поверхностную воду после мойки.
- Термическая сушилка — сушка горячим воздухом до влажности ниже 1% перед гранулированием.
- Пеллетайзер хлопьев жёсткого ПП/ПЭНД — гранулирует чистые жёсткие хлопья HDPE и PP в однородные гранулы.
- Одношнековая линия гранулирования — гранулирование с водным кольцом или жгутовое одношнековое гранулирование на производственной мощности. (this machine)
Смотрите полный линия мойки твердого пластика, или наш гид по стоимость линии мойки переработки пластика.
Часто задаваемые вопросы
Key operational and engineering considerations for single-screw pelletizing lines.
It is Rumtoo's temperature-control concept for maintaining more uniform heat distribution across the barrel to improve melt consistency and reduce material degradation.
Вы можете выбирать между грануляцией расплава с водяным кольцевым резаком и грануляцией жгута с водяным баком, в зависимости от вашего материала и целевого процесса.
Yes. The line can be configured with dewatering and conveying equipment to move finished pellets to a product silo and support more automated operation.
Барабан и вал шнека изготавливаются из высокопрочной стали с обработкой газовым азотированием для улучшения износостойкости и коррозионной стойкости.
Машины для переработки Rumtoo включают ограниченную гарантию на один год, а также постоянную техническую поддержку и сервис по настройке.
Одноступенчатая схема использует один экструдер для плавления и гранулирования и подходит для относительно чистого сырья. Двухступенчатая добавляет второй экструдер для дополнительной дегазации и более тонкой фильтрации, что позволяет перерабатывать более загрязнённое или запечатанное сырьё и получать гранулы более высокого качества.
Для наилучших результатов исходное сырьё следует высушить до влажности ниже 1%. Более высокая влажность вызывает пузырьки в гранулах и увеличивает энергопотребление. Для промытого материала рекомендуется установить термосушилку перед гранулятором.
Потребление электроэнергии зависит от модели и материала. Для ориентира: SJ-150 (200–300 кг/ч) оснащён главным двигателем мощностью 75–90 кВт. Фактическое энергопотребление зависит от производительности, типа материала и требуемого нагрева.
Гарантия & монтаж по всему миру
-
Гарантийные обязательства
Предоставляется стандартная гарантия на основные узлы оборудования и производственный брак.
-
Монтаж & поддержка
Мы предоставляем шефмонтаж, пусконаладку, обучение операторов и снабжение запасными частями в рамках проекта.
Запросить коммерческое предложение на одношнековый гранулятор
Contact us for the latest prices and lead times. Our team will provide a tailored quote based on your material and production needs.
Комментарии закрыты.