Zbiornik separacyjny do recyklingu PET
Moduł separacji gęstości

System Sink-Float Tank dla Recykling PET

Zbiornik separujący zanieczyszczenia pływające i opadające stanowi kluczowy etap oczyszczania w recyklingu butelek PET, zaprojektowany w celu usunięcia pływających zanieczyszczeń PP i PE z cięższych płatków PET poprzez separację opartą na gęstości w wodzie.

Poprawia ostateczną czystość płatków, stabilizuje proces mycia na gorąco i suszenia w dalszej części procesu oraz wspomaga produkcję rPET o wyższej jakości.

  • Oddziela PET od PP, PE i pozostałości etykiet na podstawie gęstości.
  • Zapewnia dodatkowy czas namaczania i mycia podczas oczyszczania.
  • Dostępne w niestandardowych długościach i szerokościach, dla różnych docelowych przepustowości.
System zbiorników typu sink-float do oczyszczania płatków PET

Zasada działania oczyszczania płatków PET

Woda pełni rolę medium rozdzielającego: cięższe PET opada na dno, natomiast lżejsze fragmenty nakrętek i etykiet wypływają na powierzchnię, skąd można je usunąć.

Zlewozmywak płatkowy PET

Ponieważ PET jest gęstszy od wody, wartościowe płatki osiadają na dnie i są zbierane przez przenośnik wyładowczy.

Zanieczyszczenia unoszą się na powierzchni

Na powierzchni pozostają nakrętki od butelek PP i PE, fragmenty etykiet i inne lekkie zanieczyszczenia, które można usunąć.

Kluczowe zalety

Krytyczny etap separacji mający na celu poprawę jakości płatków rPET przed suszeniem, przechowywaniem lub peletyzacją.

Wysoka czystość PET

Usuwa znaczną ilość zanieczyszczeń PP i PE z nakrętek butelek i etykiet.

Proces dwufunkcyjny

System zapewnia separację według gęstości i dodatkowo etap czyszczenia na mokro.

Zoptymalizowany czas namaczania

Długości zbiorników od 4 do 6 metrów pozwalają na dokładniejsze osadzanie się zanieczyszczeń i bardziej stabilną separację.

Trwała konstrukcja

W kluczowych częściach wewnętrznych zastosowano stal nierdzewną typu 304, która zapewnia odporność na korozję i długą żywotność.

Specyfikacje techniczne dla recyklingu PET

SpecyfikacjaBliższe dane
Szerokość wewnętrzna1500 mm do 2000 mm
Długość całkowitaod 4 do 6 metrów
Materiał wnętrzaStal nierdzewna typu 304
Rama zewnętrznaStal węglowa
Silniki przenośników ślimakowych5,5 kW + 3,7 kW
Silniki bębnowe obrotowe0,37 kW + 2,2 kW

Gwarancja i instalacja

Rokowa gwarancja

Obejmuje podstawową obsługę sprzętu, wsparcie w zakresie części zamiennych i nadzór techniczny.

Wsparcie instalacyjne

Inżynierowie mogą pomóc w rozplanowaniu, konfiguracji i uruchomieniu obiektu w celu zoptymalizowania wydajności separacji.

Często Zadawane Pytania

Jakie jest główne zanieczyszczenie usuwane przez ten zbiornik z płatków PET?

Głównymi zanieczyszczeniami są plastikowe nakrętki i fragmenty etykiet wykonane z PP lub PE. Unoszą się one na powierzchni, podczas gdy cięższe płatki PET toną.

Dlaczego dłuższy zbiornik jest lepszy?

Dłuższy zbiornik zapewnia dłuższy czas przebywania w wodzie, co pozwala płatkom PET na pełniejsze osadzenie się i zwiększa efektywność separacji.

Czy ten zbiornik można dostosować do potrzeb mojego zakładu?

Tak. Wymiary zbiornika i konfigurację silnika można dostosować do wymagań przepustowości i układu obiektu.

Zapytaj teraz

Wyślij informacje o docelowej przepustowości i wymaganiach dotyczących obiektu, aby otrzymać cenę, czas realizacji i zalecaną konfigurację zbiornika.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu plastiku - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery to wiodący producent specjalizujący się w wysokowydajnych rozwiązaniach do recyklingu butelek PET i folii PP/PE. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu oferujemy zintegrowaną gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy mycia, linie do granulacji, rozdrabniacze do tworzyw sztucznych i kruszarki. Nasza technologia została opracowana specjalnie z myślą o przetwarzaniu trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE i worki z włókniny PP – w granulat o wysokiej czystości. Obecnie Rumtoo obsługuje setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając miesięcznie tysiące ton plastiku i realizując globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.