Zaawansowane Plastiki Maszyny do recyklingu
Odkryj nasze przemysłowe maszyny do recyklingu plastiku, zaprojektowane jako kompleksowe linie gotowe do uruchomienia. Zapewniamy efektywne rozwiązania do przekształcania odpadów plastikowych w wysokiej wartości, przetwarzalne granulki.
Otrzymaj niestandardową ofertę cenowąDlaczego warto wybrać nasze maszyny do recyklingu?
Wysoka wydajność i efektywność
Nasze maszyny są zaprojektowane z myślą o maksymalnej zdolności przetwarzania, zapewniając płynny, ciągły proces, który zwiększa Twoją produktywność i obniża koszty operacyjne.
Dowiedz się więcejSystemy oszczędzające energię
Zaprojektowane do minimalizowania zużycia energii i wody, nasze ekologiczne systemy obniżają koszty operacyjne i znacznie redukują Twój ślad węglowy.
Dowiedz się więcejWyższa jakość wyjściowa
Zaawansowane procesy wielostopniowej oczyszczenia, filtracji i dekompresji prowadzą do wysokopurej, gotowej do sprzedaży granulki, odpowiedniej do premium zastosowań.
Dowiedz się więcejInteligentna Kontrola PLC
Przyjazne interfejsy dotykowe użytkownika zapewniają jedno-klikowe zarządzanie całą linią, upraszczając operację i monitorowanie w czasie rzeczywistym.
Dowiedz się więcejSolidna i trwała konstrukcja
Zbudowane z wysokiej jakości stopów odpornych na ścieranie i solidnych komponentów zaprojektowanych do pracy 24/7 w warunkach przemysłowych, zapewniając długoterminową niezawodność.
Dowiedz się więcejGlobalne wsparcie i usługi
Nasz zespół ekspertów oferuje kompleksowe wsparcie, w tym instalację, uruchomienie, szkolenie personelu oraz niezawodne dostawy części zamiennych na całym świecie.
Dowiedz się więcejNasz 6-stopniowy proces recyklingu plastiku
Etap 1: Sortowanie i oddzielanie
Surowe odpady plastikowe są sortowane, aby usunąć zanieczyszczenia. Zaawansowane systemy oddzielają plastiki według typu i koloru, aby zapewnić najwyższą czystość dla dalszego przetwarzania.
Zobacz systemy sortująceEtap 2: Redukcja rozmiaru
Przemysłowe tniki i kruszarki zmniejszają przedmioty plastikowe do małych, jednolitych płatków, zwiększając powierzchnię do bardziej efektywnej czyszczenia i topnienia.
Zobacz maszyny tnąceEtap 3: Mycie i oczyszczanie
Intensywne procesy mycia za pomocą wałów tarczowych i zbiorników float-sink usuwają wszystkie brud, etykiety i kleje, aby zapewnić czystość materiału.
Zobacz linie myjąceEtap 4: Odwadnianie i suszenie
Kompozycja systemów suszących mechanicznych i termicznych redukuje zawartość wilgoci poniżej 1%, kluczowy etap do produkcji wysokiej jakości, wolnych od pustek granulek.
Zobacz systemy susząceEtap 5: Topnienie i granulowanie
Czyste, suche płatki są topione, filtrowane i wytłaczane w jednolite strąki, a następnie precyzyjnie cięte na jednolite, wysokiej klasy granulki gotowe do produkcji.
Zobacz maszyny do granulowaniaWysoce jakościowe ziarno recyklingowego plastiku
Rezultat naszego zaawansowanego procesu: czyste, jednolite i wysokiej czystości przetworzone granulki, tworzące cenny zasób z materiałów odpadowych.
Zobacz wynikiIndustries & Surowce, Które Obsługujemy
Od folii pozuسته do sztywnych opakowań i butelki PET, nasze zespoły inżynierskie projektują linie recyklingowe dostosowane do każdego strumienia materiałowego, wymagań zgodności i docelowego produktu.
Recykling butelek PET
Opcje mycia gorącym płynem, traktowania kwasowego i polikondensacji w stanie stałym dla produkcji flaków i granulek PET klasy spożywczej.
Projektowanie Linii Butelek PETFolie i Elastyczne Opakowania
Kompletne linie recyklingowe PP/PE z wydajnymi myjkami tarczowymi, wyciskaczami i systemami granulowania wody-ringe dla niskotłustych folii.
Zobacz Rozwiązania Mycia FoliSztywne Kontenery HDPE/PP
Ciężkie nożnice do rozdrabniania, mokre granulatory i systemy wtryskiwane dostosowane do beczek, skrzyń, IBC i regrindu klasy wtryskowej.
Zbadaj Urządzenia do Recyklingu SztywnychMiejskie i Komercyjne Odpady
Sortowanie wstępne, oddzielenie balistyczne i kontrola jakości optyczna, aby przekształcić mieszane MSW lub strumienie C&I w czyste frakcje polimerowe.
Zobacz systemy sortująceNasze maszyny i obiekty w akcji
Często Zadawane Pytania
Jakie typy plastiku mogą przetwarzać Twoje maszyny?
Nasze maszyny są bardzo wszechstronne i mogą być skonfigurowane do przetwarzania szerokiego zakresu plastików, w tym sztywnych materiałów takich jak HDPE i PP, jak również miękkich materiałów takich jak PE, LDPE folie i tkaniny. Oferujemy niestandardowe rozwiązania dla konkretnych materiałów takich jak PET lub bardzo zanieczyszczonych strumieni odpadów.
Czy oferujecie kompleksowe rozwiązania gotowe do uruchomienia?
Tak, oferowanie kompleksowych rozwiązań jest naszą specjalnością. Zarządzamy całym projektem od wstępnej konsultacji i projektowania układu zakładu, poprzez produkcję, instalację na miejscu przez naszych inżynierów, uruchomienie i kompleksowe szkolenie dla Twojego personelu.
Jakie rodzaje wsparcia po sprzedaży mogę się spodziewać?
Oferujemy wsparcie po sprzedaży na całe życie. Obejmuje to wsparcie techniczne 24/7, niezawodne dostawy części zamiennych na całym świecie, aby minimalizować czas przestoju, oraz opcjonalne usługi monitorowania zdalnego, aby zapewnić, że Twoje maszyny do recyklingu plastiku działają na najwyższym poziomie wydajności.
Jakie pojemności obsługują Twoje linie recyklingowe?
Nasze modułowe linie zazwyczaj mają wydajność od 300 do 3,000 kg/h. Dostosowujemy przepustowość na podstawie Twojego napływającego strumienia, poziomu zanieczyszczenia i docelowych granulek. Zbadaj kluczowe sekcje takie jak niszczenie, mycie, wysuszenie, i granulowanie , aby zobaczyć typowe zakresy.
Jaki jest typowy czas realizacji i harmonogram instalacji?
Produkcja trwa zazwyczaj 45–90 dni w zależności od konfiguracji i mocy. Montaż i uruchomienie na miejscu, w tym szkolenie operatorów, wymagają zazwyczaj 7–15 dni.
Czy możesz dostosować linię do mojego układu i materiałów?
Tak. Dostosowujemy profile ślimaków, filtry, moduły mycia (odetaczanie etykiet, gorące płukanie, przetwarzanie wody), odwadnianie (wyciskacz/centryfuga/termiczne) oraz granulowanie (strunowe lub woda-ringe) do układu Twojej fabryki i polimerów (HDPE, PP, PET itp.).
Jakie instalacje i powierzchnia podłogi są wymagane?
Typowe instalacje to trójfazowe zasilanie przemysłowe (np. 380–480 V), zamknięty obieg wody chłodzącej i powietrze sprężone. Linia o mocy 1 t/h wymaga zazwyczaj 300–600 m² w zależności od układu. Szczegółowa lista instalacji i powierzchni podłogi jest dostarczana z propozycją.
Jakie certyfikaty i standardy bezpieczeństwa spełniamy?
Dostępna zgodność z CE/UKCA; kluczowe komponenty używają części UL/IEC. Dostosowujemy się do lokalnych przepisów elektrycznych i bezpieczeństwa w miejscu instalacji i dostarczamy pełną dokumentację (schematy połączeń, podręczniki, oceny ryzyka).
Czy wysyłamy i instalujemy międzynarodowo?
Tak. Wspieramy warunki EXW/FOB/CFR, organizujemy transport morski i wysyłamy certyfikowanych inżynierów na miejsce do montażu, uruchomienia i szkolenia na całym świecie.

























































































