Plastikowa folia Zgęstniacz dla folii PE/PP
Zmagasz się z wysokimi kosztami energii i niestabilnym podawaniem do wytłaczarki mokrej, puszystej folii? Nasz zagęszczacz folii plastikowej wytwarza suche granulki o wysokiej gęstości, które obniżają koszty operacyjne i poprawiają stabilność peletyzacji.
- Odwadnia mechanicznie i zagęszcza wypłukaną folię PE i PP do postaci sypkiego granulatu.
- Typowy końcowy poziom wilgotności wynosi 1-3%, co pozwala ograniczyć obciążenie suszenia i wady granulatu.
- Obsługuje linie o wydajności 300-1500 kg/h i integruje się bezpośrednio z systemami mycia i peletyzacji.
Czym jest Zgęstniacz Folii Plastikowych?
Zagęszczacz folii z tworzyw sztucznych mechanicznie odwadnia i zagęszcza przemyte folie PE i PP, zamieniając je w suche, sypkie granulki, idealne do podawania do wytłaczarki granulującej. Zastępuje energochłonne suszenie termiczne i rozwiązuje problem niestabilnego podawania z puszystej folii.
Znany również jako suszarka do wyciskania lub aglomerator folii, integruje ściskanie pod wysokim ciśnieniem i kontrolowane ogrzewanie tarciowe w celu redukcji wilgoci 1-3% typowy jednocześnie zwiększając gęstość nasypową 3-5 razy. To bezpośrednio poprawia stabilność i wydajność wytłaczarki.
Odblokuj szczytową wydajność i rentowność
To pojedyncze urządzenie stanowi alternatywę dla tradycyjnych suszarek wirówkowych i termicznych, zapewniając praktyczne korzyści w liniach recyklingu folii i peletyzacji.
Drastycznie niższe koszty energii
Zmniejsz zużycie energii o ponad 40%. Mechaniczny proces wyciskania zmniejsza zależność od energochłonnych systemów suszenia gorącym powietrzem.
Większa wydajność wytłaczarki
Gęste, sypkie granulki równomiernie zasilają granulator, redukując ryzyko zatykania i zwiększając wydajność.
Wysoka jakość granulek
Niższa wilgotność pozwala uzyskać granulat z recyklingu pozbawiony pęcherzyków powietrza, charakteryzujący się stabilniejszą jakością stopu i wyższą wartością odsprzedaży.
Uproszczony przepływ pracy
Zintegrowane rozwiązanie odwadniające i zagęszczające zastępuje oddzielne etapy suszenia, oszczędzając miejsce na podłodze i zmniejszając nakłady na konserwację.
Zagęszczacz folii plastikowej: od mytej folii do granulatu gotowego do produkcji peletu
Nasz trzyetapowy proces mechanicznego wyciskania i aglomerowania zapewnia wydajne suszenie bez zbędnego obciążenia cieplnego.
1. Karmienie bezpośrednie
Wypłukana folia z linii recyklingowej jest transportowana do wlotu maszyny i przyjmowana przy wysokim poziomie wilgotności początkowej.
2. Mechaniczne ściskanie
Szybkoobrotowa śruba wywiera ciśnienie, aby wycisnąć wodę przez sito, zapewniając niezwykle wydajny proces odwadniania.
3. Aglomeracja cierna
Kontrolowane tarcie generuje ciepło i tworzy gęste, jednolite granulki, które łatwiej jest podawać do wytłaczarki.
Urządzenie do zagęszczania folii z tworzyw sztucznych zaprojektowano do współpracy z urządzeniami do mycia i wytłaczania-peletowania, co pozwala zwiększyć wydajność i efektywność całej linii.
Zastosowania i materiały
Zagęszczacz folii z tworzyw sztucznych przetwarza strumienie pochodzące od konsumentów i przemysłu, przygotowując je do stabilnego wytłaczania.
Folia PE (LDPE/LLDPE), folia zadrukowana, folia stretch i folia termokurczliwa.
Torby tkane PP, rafia i torby jumbo po odpowiednim praniu.
Folia rolnicza i szklarniowa z wilgocią resztkową.
Odzysk resztek folii etykietowej i folii opakowaniowej.
Integracja z Linia do mycia folii z tworzyw sztucznych I Granulatory tworzyw sztucznych.
Przegląd sprzętu
Zapoznaj się z budową maszyny, odporną na zużycie konstrukcją ślimaka i koncepcją zagęszczającego rozładowania, stosowanymi w celu zapewnienia stabilnego podawania w dół.
Główny zespół zagęszczający
Wzmocniony zespół ślimaka i cylindra zaprojektowano tak, aby umożliwić ciągłe ściskanie, odwadnianie i kontrolowane nagrzewanie tarciowe, wytwarzając gęste granulki z mokrej, elastycznej folii.
Stabilny rozładunek do peletyzacji
Gotowe granulki są wydalane w postaci bardziej jednolitej i sypkiej niż puszysta, wilgotna powłoka, co zmniejsza niestabilność podawania i przyczynia się do bardziej równomiernej pracy linii granulacyjnych.
Materiały do przetwórstwa plastikowych folii Specyfikacje
Zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Specyfikacje można dostosować do stanu materiału i docelowej wydajności.
| Materiały stosowane | Folia PE pochodząca z recyklingu, folia LDPE z recyklingu przemysłowego, worki tkane PP, folia rolnicza. |
| Przepustowość | 300 - 1500 kg/h (w zależności od modelu). |
| Główna moc silnika | 90 - 250 kW (w zależności od modelu). |
| Końcowa zawartość wilgoci | Mniej niż 5% (zwykle 1-3%). |
| Podstawowe komponenty | Śruba ze stopu odpornego na zużycie, wzmocniona przekładnia, silnik Siemens lub ABB. |
| Świadczone Usługi | Usługi inżynieryjne na miejscu, rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta i wsparcie w zakresie części zamiennych. |
Opcje modeli
Wybierz model, który pasuje do wydajności Twojej linii myjącej i pelletizera.
| Model | Wydajność (kg/h) | Silnik główny | Wilgotność końcowa | Notatki |
|---|---|---|---|---|
| RT-D300 | 300-500 | 90 kW | 1-3% | Kompaktowy, pasuje do małych linii. |
| RT-D500 | 500-800 | 132 kW | 1-3% | Bestseller wśród folii PE. |
| RT-D800 | 800-1200 | 185 kW | 1-3% | Wysoka przepustowość, stabilne karmienie. |
| RT-D1200 | 1200-1500 | 220-250 kW | 1-3% | Integracja dużej linii. |
Dlaczego kompresor w porównaniu do suszenia wirnikowego lub termicznego?
Zagęszczacz folii plastikowej łączy odwadnianie i zagęszczanie w jednym kroku, zmniejszając zapotrzebowanie na energię i upraszczając linię produkcyjną.
| Metoda | Zużycie energii | Wilgotność | Zachowanie podawania | Notatki |
|---|---|---|---|---|
| Plastikowy Zgęszczacz Filmów | Niski | 1-3% typowy | Stabilne, sypkie granulki | Zastępuje dwie maszyny. |
| Suszarka odśrodkowa | Średni | 5-10% typowy | Puchate, bardziej objętościowe | Często wymaga etapu termicznego. |
| Suszarka termiczna na gorące powietrze | Wysoki | 3-5% typowy | Może pozostać puchate | Wyższe koszty operacyjne i większy zasięg. |
Zobacz zagęszczacz folii plastikowej w akcji
Zobacz, jak umyta, elastyczna folia jest wyciskana na gęste granulki gotowe do przetworzenia na granulki zapewniające większą stabilność podczas wytłaczania.
Produkty powiązane
Stwórz kompleksowe rozwiązanie do recyklingu i granulacji folii wokół swojego kompresora.
Gwarancja i instalacja
Każdy system obejmuje wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu i praktyczne planowanie serwisu dla zapewnienia ciągłej pracy.
Rokowa gwarancja
Gwarancja na podstawową maszynę wraz z planowaniem części zamiennych i dokumentacją uruchomieniową.
Wsparcie techniczne
Porady dotyczące integracji linii, dopasowania materiałów i podłączenia granulatora.
Pomoc w uruchomieniu
Wsparcie przy uruchamianiu, regulacji, planowaniu konserwacji i stabilnej, długoterminowej eksploatacji.
Odpowiedzi na pytania
Czym różni się to rozwiązanie od standardowego aglomeratora lub zagęszczarki?
To urządzenie jest wyspecjalizowanym Odwadnianie i przetwarzanie wstępne Urządzenie. Jego głównym celem jest prawidłowe suszenie materiału do peletyzacji z większą kontrolą wilgotności i gęstości niż w przypadku prostego aglomeratora.
Jaki poziom zanieczyszczenia folii może obsłużyć to urządzenie?
Urządzenie jest przeznaczone do przetwarzania materiału pochodzącego z odpowiedniej linii myjącej. Toleruje resztki nadruku i brudu, ale ostateczna jakość granulatu nadal zależy od wydajności mycia na etapie poprzedzającym.
Jakie jest oczekiwane utrzymanie tej kompresji?
Rutynowa konserwacja obejmuje czyszczenie ślimaka, bębna, sita, oleju przekładniowego oraz kontrolę zużycia. Do maszyny dołączamy harmonogram konserwacji i listę części zamiennych.
Jakie materiały może przetwarzać kompresor folii plastikowych?
Folia PE (LDPE/LLDPE), worki tkane PP, rafia, folia stretch, folia termokurczliwa, folia rolnicza i inne myte, elastyczne materiały opakowaniowe.
Czy może być bezpośrednio podłączony do ekstrudera pelletyzującego?
Tak. Zagęszczone granulki o niskiej zawartości wilgoci są równomiernie podawane do linii pelletyzacji plastiku, zwiększając wydajność i redukując wahania ciśnienia.
Jakie końcowe wilgotność mogę oczekiwać?
W większości przypadków 1-3% z odpowiednim praniem i odpływem. Ogólnie rzecz biorąc, gwarantujemy mniej niż 5% aby uwzględnić zmienność materiałów wejściowych i operacji.
Uzyskaj bezpłatną analizę przepływu pracy i spersonalizowaną wycenę
Każda maszyna objęta jest roczną ograniczoną gwarancją i wsparciem instalacyjnym. Podaj nam informacje o swoim materiale, poziomie wilgotności i docelowej wydajności, a my przygotujemy dla Ciebie spersonalizowane zalecenia.
Rozmów z Nami