Plastikowa folia Zgęstniacz dla folii PE/PP
Zmagasz się z wysokimi kosztami energii i problemami z podawaniem do ekstrudera wilgotnych, puchatych folii? Nasz Zgęstniacz Folii Plastikowych tworzy wysokiej gęstości, suchą granulę, która obniża koszty operacyjne o ponad 40% i zwiększa zyskowność Twojej linii.
Otrzymaj niestandardowe rozwiązanieCzym jest Zgęstniacz Folii Plastikowych?
Zgęstniacz Folii Plastikowych mechanicznie odwadnia i skraca wyprane folie PE/PP do suchych, swobodnie przepływających granulek idealnych do podawania do ekstrudera granulującego. Zastępuje energochłonne procesy suszenia termicznego i rozwiązuje niestabilne podawanie z puchatych folii.
Znany również jako suszarka do wyciskania lub aglomerator folii, integruje wysokie ciśnienie ściskania i kontrolowane podgrzewanie frukcyjne, aby zmniejszyć wilgotność do 1–3% typowe i zwiększyć objętościową gęstość 3–5-krotnie. To bezpośrednio poprawia stabilność ekstrudera i jego wydajność.
Odblokuj najwyższą wydajność i rentowność
Ta pojedyncza maszyna jest doskonałą alternatywą dla tradycyjnych suszarek odśrodkowych i termicznych, zapewniając wiele korzyści dla linii recyklingu folii z tworzyw sztucznych.
Drastycznie niższe koszty energii
Zmniejszenie zużycia energii o ponad 40%. Nasz wydajny proces mechanicznego wyciskania eliminuje potrzebę stosowania energochłonnych systemów suszenia gorącym powietrzem.
Wyższa wydajność ekstrudera
Gęste, swobodnie przepływające granulki zapewniają stabilne i spójne podawanie, rozwiązując problemy z zatykaniem i zwiększając wydajność granulowania nawet o 20%.
Produkcja pelletu najwyższej jakości
Zmniejszając zawartość wilgoci poniżej 5% (zazwyczaj 1-3%), gwarantujesz wysokiej jakości, pozbawiony pęcherzyków granulat z recyklingu o wyższej wartości rynkowej.
Uprość swój przepływ pracy
To zintegrowane rozwiązanie do odwadniania i zagęszczania zastępuje dwie oddzielne maszyny, oszczędzając cenną przestrzeń i minimalizując nakład pracy związany z konserwacją.
Plastikowy Zgęstniacz Filmów: Od Oczyszczonych Filmów do Granulek Gotowych do Ekstrudacji
Nasz trzystopniowy proces mechanicznego wyciskania i aglomeracji zapewnia maksymalną wydajność bez degradacji materiału.
1. Karmienie bezpośrednie
Umyta folia bezpośrednio z linii recyklingu jest przenoszona do wlotu maszyny, z łatwością radząc sobie z wysoką początkową wilgotnością.
2. Mechaniczne ściskanie
Specjalistyczna śruba o dużej prędkości wywiera ogromne ciśnienie, fizycznie wypychając wodę przez sito w bardzo wydajnym procesie.
3. Aglomeracja cierna
Kontrolowane tarcie generuje ciepło, tworząc gęste, jednolite granulki idealne do granulowania.
Zgęstniacz Filmów Plastikowych został specjalnie zaprojektowany, aby współpracować z komponentami mycia i ekstrudacji-kompostowania w linii recyklingowej. Ta bezproblemowa integracja jest kluczem do maksymalizacji wyjścia i efektywności całej operacji.
Zastosowania i Materiały
Zgęstniacz Filmów Plastikowych obsługuje strumienie po-konsumenckie i po-przemysłowe, przygotowując je do stabilnej ekstrudacji.
- Film PE (LDPE/LLDPE), drukowany film, folia stretch i folia do owijania
- Torebki z siatki PP, rafia, worki jumbo (FIBCs) po oczyszczeniu
- Folia rolnicza, folia do szklarni z resztkami wilgoci
- Folie etykietowe i folie opakowaniowe do odzysku
- Integracja z Linia do mycia folii z tworzyw sztucznych I Granulatory tworzyw sztucznych
Szczegółowy opis sprzętu
Odkryj solidną konstrukcję i inteligentny design naszego Zgęstniacza Filmów Plastikowych.


Materiały do przetwórstwa plastikowych folii Specyfikacje
Zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Wszystkie specyfikacje można dostosować do konkretnych wymagań dotyczących materiału i wydajności.
| Materiały stosowane | Folia poużytkowa PE, folia poprzemysłowa LDPE, worki tkane PP, folia rolnicza |
| Przepustowość | 300 – 1500 kg/h (zależne od modelu) |
| Główna moc silnika | 90 – 250 kW (zależne od modelu) |
| Końcowa zawartość wilgoci | < 5% (zwykle 1-3%) |
| Podstawowe komponenty | Odporna na zużycie śruba ze stopu SKD-11, wzmocniona przekładnia, silnik Siemens/ABB |
| Świadczone Usługi | Inżynieria na miejscu, niestandardowe rozwiązania, wsparcie w zakresie części zamiennych |
Opcje modeli
Wybierz model, który pasuje do wydajności Twojej linii myjącej i pelletizera.
| Model | Wydajność (kg/h) | Silnik główny | Wilgotność końcowa | Notatki |
|---|---|---|---|---|
| RT‑D300 | 300–500 | 90 kW | 1–3% | Kompaktowy, pasuje do małych linii |
| RT‑D500 | 500–800 | 132 kW | 1–3% | Bestseller do folii PE |
| RT‑D800 | 800–1200 | 185 kW | 1–3% | Wysokowydajne, stabilne podawanie |
| RT‑D1200 | 1200–1500 | 220–250 kW | 1–3% | Duża integracja linii |
Dlaczego kompresor w porównaniu do suszenia wirnikowego lub termicznego?
Kompresor do zagęszczania plastiku łączy odwadnianie i zagęszczanie w jednym kroku, co obniża zużycie energii i upraszcza linię.
| Metoda | Zużycie energii | Wilgotność | Zachowanie podawania | Notatki |
|---|---|---|---|---|
| Plastikowy Zgęszczacz Filmów | Niski | 1–3% typowe | Stabilne, swobodnie przepływające granulki | Zastępuje dwie maszyny |
| Suszarka odśrodkowa | Średni | Typowe: 5–10% | Puchate, bardziej objętościowe | Często wymaga etapu termicznego |
| Termiczny Suszarka Z Gorącym Powietrzem | Wysoki | Typowe: 3–5% | Może pozostać puchate | Wyzsza kosztowność operacyjna, powierzchnia użytkowa |
Odpowiedzi na pytania
To urządzenie jest wyspecjalizowanym Odwadnianie i przetwarzanie wstępne urządzenie. Jego głównym celem jest idealne suszenie materiału dla wytłaczarki granulującej. Głównym celem standardowego aglomeratora jest stworzenie płatków o wysokiej gęstości jako produktu końcowego, często przy mniejszej kontroli nad procesem suszenia.
Został zaprojektowany do obsługi materiału pochodzącego bezpośrednio z dokładnej linii myjącej. Chociaż jego podstawową rolą jest odwadnianie, jest wystarczająco wytrzymały dla folii z resztkami nadruku i brudu. Ostateczna jakość granulatu zawsze zależy od skuteczności etapu mycia.
Konserwacja jest minimalna. Głównymi elementami ulegającymi zużyciu są ślimak i bęben, zbudowane z bardzo trwałych, odpornych na zużycie stopów. Rutynowe kontrole obejmują olej przekładniowy i czyszczenie sita. Do każdego urządzenia dołączamy kompleksowy harmonogram konserwacji i listę części zamiennych.
Folia PE (LDPE/LLDPE), tkaniny PP/raffia, folia stretch & shrink, folia rolnicza oraz inne oczyszczone elastyczne opakowania. W przypadku bardzo zanieczyszczonych surowców, polecamy połączyć go z naszym Linia do mycia folii z tworzyw sztucznych.
Tak. Skompresowane, niskowodne granulki są ciągłe dostarczane do linii pelletyzacji plastiku, co poprawia wydajność i zmniejsza fluktuacje ciśnienia topnienia.
W większości przypadków 1–3% z odpowiednim praniem i odpływem. Ogólnie rzecz biorąc, gwarantujemy < 5% dla pokrycia różnorodności materiałów wejściowych i operacji.
Produkty powiązane
Stwórz kompleksowe rozwiązanie do recyklingu i granulacji folii wokół swojego kompresora.
Uzyskaj bezpłatną analizę przepływu pracy i niestandardową wycenę
Każda maszyna jest objęta roczną ograniczoną gwarancją i wsparciem w zakresie instalacji na miejscu. Skontaktuj się z nami już dziś, aby poprawić wydajność swojego zakładu recyklingu dzięki dostosowanemu rozwiązaniu.



