Plasticversnipperaars voor recycling

Industriële shreddercategorie

Industriële shredder met één as voor plastic, hout en meer.

Hoog vermogen, hoge doorvoer en consistente uitgangsgrootte met laag geluidsniveau en stof.

Nieuwsgierig naar shredden? Lees onze Gids voor Plastic Slijpers voor Recycling om configuraties en toepassingen te vergelijken.

  • Geschikt voor folies, harde kunststoffen, buizen, hout, textiel en omvangrijke afvalstromen.
  • De werking met hoog koppel en lage snelheid zorgt voor een stabiele verkleining met gecontroleerde output.
  • Er zijn modellen beschikbaar voor compacte, zware, lade-, zwenkarm- en geïntegreerde toepassingen.
Shredder Modellen. Materiaal-gespecifieerde Opties.

Onderzoek Onze Plastic Shredders

Bekijk hieronder onze volledige lijn industriële shredders. Vertel ons uw materiaal en capaciteit, en wij bevelen de juiste model aan.

Oplossingen per Materiaal

Klik op een materiaal om de aanbevolen apparatuur en configuratie te verkennen.

Shredding van plasticfolie en geweven zakken

Voor plastic folie en geweven zakken

Anti-wrapping
Pijnpunten:
  • Zacht en elastisch, gemakkelijk om zich om de as te wikkelen.
  • Lage doorvoer met conventionele slijpers.
Oplossing:
  • V-profiel as met film-specifieke mesafstanden.
  • Anti-wrapping meszetels en geleidingsribben.
  • Optionele knijper of transportbandvoeding.
Shredding van grote plastic buizen en profielen

Voor kunststof buizen en profielen

Diepe V Hopper
Pijnpunten:
  • Zwaar, dikke wanden, moeilijk te voeden.
Oplossing:
  • Extra-diepe V hopper voor lange onderdelen.
  • Zware hydraulische duwer.
  • Versterkte as en lagers.
Versnippering van HDPE-klonten en restmateriaal

Voor HDPE-klonten en -restanten

Hoog Toer
Pijnpunten:
  • Zeer hard en zwaar met een hoge schokbelasting.
Oplossing:
  • Dikke rotor en slijtvaste messen.
  • Hoogtoer versnellingsbak.
  • Automatische omkeer en overbelastingsbescherming.
Shredden van autobumpers en harde plastic car onderdelen

Voor autobumpers en car plastic onderdelen

Gebroken harde kunststof
Pijnpunten:
  • Grote gebogen onderdelen zijn moeilijk direct in een knusher te voeden.
  • Clipjes, schuim, rubber en lichte metalen inlegstukken kunnen samen met de kunststof het binnenkomen.
Oplossing:
  • Enkele as shredder met hydraulische duwer voor gelijkmatige voeding.
  • Hoogtoer rotor, vervangbare messen en automatische omkeerbescherming.
  • Optionele metalen verwijdering voordat er een tweede malen wordt geknust.
Versnippering van auto- en vrachtwagenbanden

Voor Banden

Draad- en staalverwerking
Pijnpunten:
  • Staaldraad en hard rubber vergroten slijtage.
  • Bulkele vormen vereisen agressieve invoercontrole.
Oplossing:
  • Aandrijving met hoog koppel en overbelastingsbeveiliging.
  • Slijtlagen en verharde mesmaterialen.
  • Optionele kabelscheiding achteraf.
Versnippering van textiel en tapijten

Voor textiel en tapijten

Voeding zonder wikkelen
Pijnpunten:
  • Fibreuse materialen hebben de neiging om zich te wikkelen en te bruggen.
  • Lichte, fluffy voeding vermindert doorvoer.
Oplossing:
  • V-rotor met anti-wikkelingsmeszittingen.
  • Aanvoer via rol of transportband.
  • Optionele stofbeheersing voor een schoner operationele omgeving.

Bekijk Het Slijpen

Korte demo over films, buizen en klonten.

Videovoorbeeld van een plasticversnipperaar

Hoe het werkt

Van voeding tot uniform resultaat in drie eenvoudige stappen.

Voeden

Laad lange, omvangrijke of flexibele materialen via diepe V-trechters, transportbanden of hydraulische duwers voor een stabiele aanvoer.

Versnipperen

Rotors met hoog koppel snijden tegen vaste messen met minimale stofvorming. PLC-logica kan automatisch van richting veranderen om verstoppingen te verhelpen.

Afvoer- en grootteregeling

Het materiaal passeert vervangbare zeven voor een gecontroleerde, uniforme uitvoer voordat het naar de volgende procesfase wordt overgebracht.

Belangrijkste kenmerken en opties

Siemens Motor

Hoogrendementsmotoren zorgen voor een betrouwbare stroomvoorziening.

PLC & automatische omkeerfunctie

Overbelastingsbeveiliging en automatisering dragen bij aan een betere operationele stabiliteit.

Legemaatse Messen

Draaibare snijkanten zorgen voor een langere levensduur.

Vervangbare Zeeilen

Schermformaten van 20 tot 100 mm maken een nauwkeurigere uitvoerregeling mogelijk.

Stofbeheer

Optionele afzuiging verbetert de hygiëne rondom de machine.

Voedingsystemen

Transportbanden, rolkrimpmachines of laders kunnen worden afgestemd op de materiaalsoort.

Modellen en specificaties

De waarden zijn gebaseerd op typische configuraties. De uiteindelijke specificaties worden per toepassing aangepast.

Spec Eenheid RTM-600-SH RTM-800-SH RTM-1000-SH RTM-1200-SH
Buitenmaatmm2150 x 1420 x 18003050 x 1620 x 21503350 x 1950 x 28003350 x 1950 x 2800
Ingangsgroottemm915 x 6001350 x 8001450 x 10001450 x 1200
Rotatiediametermm300355355 / 400415
Rotatiesnelheidrpm72727272
Schermopeningmm40-6040-8040-10040-100
Aantal beweegbare messenstuks30445668
Aantal vaste messenstuks4444
MotorvermogenkW22 / 3037 / 4555 / 7575 / 90
Hydraulische stationkW2.2345.5
Duwbereikmm60080010001200
Capaciteitkg/u≤600≤800≤1000≤1500
Gewichtkg2300380049006500

Waarom kiezen voor ons

Gebruik in veld bewezen

Geïnstalleerde basis over de hele wereld in plastic-, hout- en recyclingsfabrieken.

Technische ondersteuning

Materiaaltesten, lijnontwerp, inbedrijfstelling en training zijn beschikbaar.

Kwaliteitsborging

Robuuste constructie, merkelektronica en strenge kwaliteitscontrole.

Veel Gestelde Vragen

Ja. PLC-belastingsbewaking en automatische omkeerlogica helpen bij het verhelpen van storingen en beschermen messen en de aandrijving bij het tegenkomen van hardnekkige verontreinigingen.

De levensduur van messen hangt af van het materiaalsoort en de mate van vervuiling. Messen van geharde legering zijn roteerbaar om de levensduur te verlengen, en slijpen of vervangen kan worden gepland op basis van het aantal bedrijfsuren.

De modelkeuze hangt af van het materiaalsoort, de maximale invoergrootte, de gewenste uitvoergrootte en de vereiste doorvoercapaciteit. Na beoordeling van uw project kunnen wij een geschikte rotor-, motor- en zeefconfiguratie aanbevelen.

Garantie & Installatie

Wij bieden voor elke machine een uitgebreide garantie en praktische ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw productielijn vanaf de eerste dag probleemloos blijft draaien.

Uitgebreide garantie

12 maanden garantie op de ondersteunde onderdelen bij normaal gebruik en onderhoud.

Installatie op locatie

Gecertificeerde technici kunnen ondersteuning bieden bij installatie, inbedrijfstelling en training van operators.

Levenslange Technische Ondersteuning

Diagnose op afstand, snelle probleemoplossing en originele reserveonderdelen helpen de uitvaltijd te verminderen.

Vraag vandaag nog uw offerte aan

Deel uw materiaal en capaciteit met ons. Wij bevelen de juiste model en opties aan.

Contactformulier

Of stuur ons een e-mail: [email protected] | Neem direct contact op met Rumtoo.