Plastic Shredders for Recycling

Categorie industriële shredders

Industriële eenassige shredder voor kunststof, hout & meer

Grote veelzijdigheid, hoge doorvoer en consistente uitgangsgrootte met laag geluidsniveau en stof.

  • Geschikt voor folies, harde kunststoffen, buizen, hout, textiel en omvangrijke afvalstromen.
  • Werking met hoog koppel en laag toerental ondersteunt stabiele verkleining met gecontroleerde output.
  • Modellen beschikbaar voor compacte, heavy-duty, ladetype, zwenkarm- en geïntegreerde toepassingen.
Technische offerte aanvragen Bekijk modellen
Shreddermodellen. Materiaalafgestemde opties.

Ontdek onze kunststofshredders

Bekijk hieronder onze volledige lijn industriële shredders. Vertel ons uw materiaal en capaciteit, en wij bevelen het juiste model aan.

Tweeassige shredder
Dubbele as

Tweeassige shredder

Heavy-duty dubbele assen verwerken omvangrijk, taai afval met lage snelheid, hoog koppel en minimaal stof.

Lees meer

Kunststof shredderoplossingen per materiaal

Klik op een materiaal om de aanbevolen apparatuur en configuratie te verkennen.

Versnipperen van plasticfolie en geweven zakken

Voor kunststoffolie & geweven zakken

Anti-wikkeling
Pijnpunten:
  • Zacht en elastisch, gemakkelijk om zich om de as te wikkelen.
  • Lage doorvoer met conventionele shredders.
Oplossing:
  • V-profielrotor met foliespecifieke mesafstanden.
  • Anti-wrapping meszetels en geleidingsribben.
  • Optionele knijper of transportbandvoeding.
 Versnipperen van grote plastic buizen en profielen

Voor kunststofbuizen & profielen

Diepe V Hopper
Pijnpunten:
  • Zwaar, dikke wanden, moeilijk te voeden.
Oplossing:
  • Extra-diepe V hopper voor lange onderdelen.
  • Zware hydraulische duwer.
  • Versterkte as en lagers.
 Versnipperen van HDPE klonten en purgings

Voor HDPE-klonten & purges

Hoog koppel
Pijnpunten:
  • Zeer hard en zwaar met hoge schokbelasting.
Oplossing:
  • Dikke rotor en slijtvaste messen.
  • Hoogkoppel-versnellingsbak.
  • Automatische omkeer en overbelastingsbescherming.
 Versnipperen van autobumpers en harde plastic auto-onderdelen

Voor autobumpers & auto-kunststofonderdelen

Omvangrijke harde kunststof
Pijnpunten:
  • Grote gebogen delen zijn moeilijk rechtstreeks in een crusher te voeren.
  • Clips, schuim, rubber en lichte metalen inzetstukken kunnen met de kunststof meekomen.
Oplossing:
  • Enkelassige shredder met hydraulische duwer voor gelijkmatige voeding.
  • Rotor met hoog koppel, vervangbare messen en automatische omkeerbeveiliging.
  • Optionele metaalverwijdering vóór secundair crushen.
 Versnipperen van auto- en vrachtwagentires

Voor Banden

Draad- & staalhantering
Pijnpunten:
  • Staaldraad en hard rubber vergroten slijtage.
  • Volumineuze vormen vereisen agressieve invoercontrole.
Oplossing:
  • Hoogkoppelaandrijving met overbelastingsbeveiliging.
  • Slijtlagen en verharde mesmaterialen.
  • Optionele kabelscheiding achteraf.
 Versnipperen van textiel en tapijten

Voor textiel & tapijt

Anti-omwikkelvoeding
Pijnpunten:
  • Fibreuse materialen hebben de neiging om zich te wikkelen en te bruggen.
  • Lichte, fluffy voeding vermindert doorvoer.
Oplossing:
  • V-rotor met anti-omwikkelmeszittingen.
  • Nip-roll of transportbandondersteunde voeding.
  • Optionele stofbeheersing voor een schonere werkomgeving.

Kunststof shredder in actie: Videodemonstratie

Korte demo over folies, pijpen en klonten.

Hoe industriële plastic shredders werken

Van voeding tot uniform resultaat in drie eenvoudige stappen.

Invoer

Laad lange, omvangrijke of flexibele materialen via diepe V-trechters, transporteurs of hydraulische aandrukkers voor stabiele invoer.

Versnipperen

Rotors met hoog koppel scheuren tegen vaste messen met weinig stof. PLC-logica kan automatisch achteruit om verstoppingen te helpen verhelpen.

Lossing & grootteregeling

Materiaal passeert vervangbare zeven voor gecontroleerde, uniforme output vóór overdracht naar de volgende procesfase.

Belangrijkste technische kenmerken van onze plastic shredders

Hoogefficiënte motoren ondersteunen betrouwbare vermogensafgifte.

  • Siemens-motor

    Hoogefficiënte motoren ondersteunen betrouwbare vermogensafgifte.

  • PLC & auto-reverse

    Overbelastingsbeveiliging en automatisering helpen operationele stabiliteit te verbeteren.

  • Legeringstalen messen

    Draaibare snijkanten ondersteunen langere levensduur.

  • Vervangbare Zeeilen

    Zeefmaten van 20-100 mm ondersteunen preciezere outputregeling.

  • Stofbeheer

    Optionele afzuiging verbetert reinheid rond de machine.

  • Voedingssystemen

    Transporteurs, nip-rolls of laders kunnen worden afgestemd op de materiaalvorm.

Plastic Shredder Models & Specifications

Waarden gebaseerd op typische configuraties. Definitieve specificaties worden per toepassing aangepast.

Veeg horizontaal om de volledige tabel te bekijken.

Specificatie Eenheid RTM-600-SH RTM-800-SH RTM-1000-SH RTM-1200-SH
Buitenmaatmm2150 x 1420 x 18003050 x 1620 x 21503350 x 1950 x 28003350 x 1950 x 2800
Ingangsgroottemm915 x 6001350 x 8001450 x 10001450 x 1200
Rotatiediametermm300355355 / 400415
Rotatiesnelheidrpm72727272
Zeefopeningmm40-6040-8040-10040-100
Aantal beweegbare messenstuks30445668
Aantal vaste messenstuks4444
MotorvermogenkW22 / 3037 / 4555 / 7575 / 90
Hydraulische stationkW2.2345.5
Duwbereikmm60080010001200
Capaciteitkg/h≤600≤800≤1000≤1500
Gewichtkg2300380049006500

Waarom kiezen voor onze industriële plastic shredders

  • Gebruik in veld bewezen

    Geïnstalleerde basis over de hele wereld in plastic-, hout- en recyclingsfabrieken.

  • Technische ondersteuning

    Materiaaltests, lijnontwerp, inbedrijfstelling en training zijn beschikbaar.

  • Kwaliteitsborging

    Heavy-duty bouw, merk-elektrica en strikte kwaliteitscontrole.

Veelgestelde vragen

Ja. PLC-belastingsmonitoring en automatische omkeerlogica helpen verstoppingen te verhelpen en messen en aandrijflijn te beschermen wanneer moeilijke verontreinigingen worden aangetroffen.

De levensduur van messen hangt af van het materiaalsoort en de mate van vervuiling. Messen van geharde legering zijn roteerbaar om de levensduur te verlengen, en slijpen of vervangen kan worden gepland op basis van het aantal bedrijfsuren.

De modelkeuze hangt af van het materiaalsoort, de maximale invoergrootte, de gewenste uitvoergrootte en de vereiste doorvoercapaciteit. Na beoordeling van uw project kunnen wij een geschikte rotor-, motor- en zeefconfiguratie aanbevelen.

Garantie & wereldwijde installatieondersteuning

Wij ondersteunen elke machine met sterke dekking en hands-on implementatie om uw lijn vanaf dag één soepel te laten draaien.

  • Uitgebreide garantie

    12 maanden garantiedekking voor ondersteunde componenten bij normaal gebruik en onderhoud.

  • Installatie op locatie

    Gecertificeerde engineers kunnen helpen bij installatie, inbedrijfstelling en training van operators.

  • Lifetime Technical Support

    Diagnose op afstand, snelle probleemoplossing en originele reserveonderdelen helpen stilstand te verminderen.

Vraag een offerte aan voor een plastic shredder

Deel uw materiaal en capaciteit. Wij adviseren het juiste model en de juiste opties.

Contact Form