Una linea industriale completa di lavaggio e riciclaggio di plastica rigida, in verde e grigio, caratterizzata da un grande nastro trasportatore inclinato che alimenta una serie di unità di triturazione, lavaggio e separazione.

Lavaggio bottiglie HDPE Linea di riciclaggio

Una linea di lavaggio automatizzata per il riciclo di bottiglie in HDPE, progettata per flaconi post-consumo di detersivi, latte, shampoo e prodotti chimici per la casa. Frantumazione, lavaggio, separazione e asciugatura sono sincronizzati per trasformare le bottiglie contaminate in scaglie di HDPE pulite, pronte per l'estrusione, la miscelazione o l'alimentazione diretta nel nostro impianto. Pellettizzatori di plastica.

L'alimentazione modulare, la frantumazione a umido, il lavaggio a caldo opzionale e il trattamento dell'acqua a circuito chiuso consentono di raggiungere obiettivi di qualità stabili anche in presenza di etichette, tappi, sabbia e residui nel flusso.

Esplora la linea di bottiglie in HDPE

Panoramica di una linea di lavaggio per il riciclaggio di bottiglie in HDPE.

Perché la nostra linea di lavaggio bottiglie in HDPE è efficace

  • Produzione stabile, costi operativi inferiori

    Il trasporto continuo e le ricette PLC stabilizzano la produttività ottimizzando al contempo il consumo di energia e acqua.

  • Pulizia profonda per residui di bottiglie

    La frantumazione a umido, lo sfregamento a frizione e il lavaggio a caldo opzionale rimuovono oli, detergenti e odori per ottenere scaglie di rHDPE più pulite.

  • Rimozione di etichette e contaminanti leggeri

    La separazione dell'aria e la setacciatura riducono etichette, pellicole, carta e polvere, migliorando la purezza e la stabilità della lavorazione a valle.

  • Pronto per il trattamento dell'acqua a circuito chiuso

    Progettato per integrare sistemi di filtrazione e ricircolo per ridurre gli scarichi e semplificare la conformità.

Flusso di processo tipico

Dalle bottiglie imballate ai fiocchi puliti, ogni fase è configurata in base al livello di contaminazione e all'obiettivo di qualità.

  • Deballing e pre-selezione

    Aprire le balle, rimuovere metalli/impurità di grandi dimensioni e stabilizzare l'alimentazione continua.

  • Frantumazione a umido

    Ridurre le bottiglie in scaglie eliminando al contempo residui e sporco.

  • Lavaggio per attrito

    La pulizia ad alta velocità rimuove etichette, fibre e contaminazioni ostinate.

  • Lavaggio a caldo (facoltativo)

    Migliora la rimozione di oli, detergenti e odori per requisiti di qualità più elevati.

  • Separazione a galleggiamento-affondamento

    Separa l'HDPE/PP dai contaminanti più pesanti come il PET/PVC.

  • Disidratazione e asciugatura

    La disidratazione centrifuga e l'essiccazione termica forniscono fiocchi a basso contenuto di umidità, pronti per lo stoccaggio o la pellettizzazione.

Dentro la linea: composizione dell'attrezzatura

Una linea completa di lavaggio bottiglie in HDPE è costituita da moduli specializzati, ciascuno ottimizzato per la stabilità in ingresso, la rimozione dei residui, la separazione della densità e l'asciugatura a bassa umidità.

Componente dell'attrezzaturaFunzione primaria
Apriballe / Trasportatore di alimentazioneApre le balle (opzionale) e garantisce un'alimentazione stabile e continua nella linea.
Prelavaggio/Vaglio a tamburo (Opzionale)Rimuove tempestivamente sabbia, pietre e sporco non compatto per proteggere le macchine a valle e ridurre il carico d'acqua.
Frantoio/granulatore a umidoRiduce le dimensioni delle bottiglie e rimuove al contempo la contaminazione superficiale per un lavaggio efficiente a valle.
Rondella di attritoLo sfregamento ad alta velocità rimuove i residui ostinati, le fibre di carta e lo sporco residuo dei fiocchi.
Lavatrice a caldo (opzionale)Migliora la decontaminazione delle bottiglie oleose o contenenti detergenti utilizzando acqua calda e prodotti chimici controllati.
Serbatoio di separazione lavello-galleggianteSeparazione della densità in cui l'HDPE/PP solitamente galleggia mentre il PET/PVC e i contaminanti pesanti affondano.
Vite di risciacquo e trasferimentoRisciacqua i fiocchi e trasferisce il materiale tra le fasi mantenendo un tempo di residenza costante.
Disidratazione centrifugaRimuove meccanicamente l'acqua superficiale per ridurre il fabbisogno energetico dell'essiccazione termica.
Essiccatore termico e trasporto aereoL'essiccazione ad aria calda riduce il contenuto di umidità dei fiocchi e li trasporta verso lo stoccaggio.
Classificatore a zig-zag/ariaRimuove etichette, pellicole e frazioni leggere per migliorare la purezza finale.
Silo / Stazione di insaccamentoConserva e confeziona i fiocchi di HDPE finiti per una logistica semplice e un'alimentazione stabile alle linee di pellettizzazione.
Sistema di controllo PLCControllo HMI/PLC centralizzato per interblocchi, ricette, allarmi e diagnostica remota opzionale.

Applicazioni tipiche per il lavaggio delle bottiglie in HDPE

  • Bottiglie in HDPE post-consumo

    Bottiglie di latte, detersivo, shampoo e prodotti chimici per la casa, lavate fino a ottenere scaglie di HDPE stabili e inodori, pronte per il riutilizzo.

  • Tappi, anelli e frazioni di etichette

    Supporta la separazione delle chiusure in PP/PE e delle frazioni di etichette leggere per aumentare la purezza e il valore complessivi del prodotto.

  • Contenitori rigidi in PP/PE

    Può essere configurato per taniche, casse e piccoli imballaggi rigidi insieme a bottiglie in HDPE con fasi di frantumazione e lavaggio modulari.

Applicazioni e Valore Commerciale

Investi in una linea di riciclaggio per il lavaggio delle bottiglie in HDPE per sbloccare flussi di entrate affidabili, garantire la fornitura di materie prime e rispettare gli impegni relativi al contenuto riciclato nei mercati del packaging e della produzione.

  • Produttori di scaglie e pellet di rHDPE

    Produci fiocchi più puliti e uniformi per alimentare linee di estrusione/pellettizzazione per imballaggi, tubi, lastre e composti per iniezione.

  • Lavaggio a pedaggio e lavorazione a contratto

    Gestisci flussi di bottiglie multi-cliente con ricette tracciabili e obiettivi di qualità ripetibili: ideale per le aziende di riciclaggio che vogliono aumentare la capacità.

  • Ammodernamento municipale e MRF

    Trasformare i flussi di bottiglie miste in scaglie di HDPE di valore più elevato, migliorando i tassi di diversione e il valore di rivendita delle materie prime.

  • Fornitura di PCR e ESG di marca

    Supportare gli obiettivi di contenuto riciclato fornendo materie prime PCR HDPE stabili per applicazioni di stampaggio a soffiaggio e iniezione.

Dare forma al futuro: tendenze di sviluppo future

  • Intelligenza Potenziata

    Integrazione di AI e IoT per un controllo di processo più intelligente, manutenzione predittiva e ottimizzazione basata sui dati.

  • Massimizzazione dell'Efficienza

    Innovazione continua per migliorare la capacità di throughput riducendo contemporaneamente consumi energetici e costi operativi.

  • Sostenibilità ambientale

    Adozione di agenti di pulizia ecologici e avanzati sistemi di filtrazione dell'acqua, puntando a uno scarico quasi nullo.

  • Modularità e Personalizzazione

    Enfasi su design modulari che permettono una personalizzazione, scalabilità e aggiornamenti più facili per soddisfare esigenze client in evoluzione.

Vantaggi tangibili di una linea di lavaggio bottiglie in HDPE

  • Riduce i Rifiuti Plastici

    Diminuisce significativamente il volume di plastica finita in discariche o che inquina ecosistemi naturali, alleviando la pressione ambientale.

  • Conserva le Risorse Naturali

    Riduce la domanda di risorse petrolifere vergini, diminuendo l'impronta carbonica associata alla produzione di nuova plastica.

  • Promuove un'Economia Circolare

    Trasforma i rifiuti in risorse preziose, incoraggiando modelli di produzione e consumo sostenibili.

  • Alto Ritorno sull'Investimento

    Genera ricavi dalla vendita di scaglie riciclate e riduce i costi di smaltimento, fornendo significativi benefici economici e un ROI rapido.

Nota bene: la configurazione delle apparecchiature e il flusso di processo specifico saranno attentamente ottimizzati in base alle caratteristiche delle materie prime e al risultato desiderato.

Domande frequenti

È progettato per bottiglie in HDPE post-consumo (latte, detersivi, shampoo, prodotti chimici per la casa), in genere con etichette e chiusure applicate. La materia prima può essere in balle o sfusa e possiamo personalizzare le fasi di alimentazione e lavaggio in base al livello di contaminazione e alla purezza desiderata.

Il lavaggio a frizione multistadio, il lavaggio a caldo opzionale e la separazione della densità riducono etichette, oli e residui. La pulizia finale dipende dal materiale in ingresso, ma la linea è configurata per fornire fiocchi a bassa contaminazione e bassa umidità per la pellettizzazione o la miscelazione.

Sì. La classificazione ad aria è mirata alle etichette e alle frazioni leggere, mentre la separazione tramite flottazione-dispersore aiuta a rimuovere le plastiche più pesanti (tipicamente PET/PVC) dall'HDPE/PP. Per requisiti di purezza più elevati, è possibile integrare a monte la selezione e il rilevamento dei metalli.

PLC centrale con HMI a touchscreen fornisce controllo delle ricette, interbloccaggi di sicurezza e monitoraggio in tempo reale dell'acqua, energia e throughput. La diagnostica remota e il logging dei dati possono essere inclusi per la manutenzione predittiva.

Parametri tecnici principali

I parametri tecnici specifici possono variare in base al modello e alla personalizzazione. Per specifiche dettagliate, consultare le singole schede prodotto o contattarci.

Capacità di ingresso500 kg/ora1000 kg/ora1500 kg/h2000 kg/ora
Spazio richiesto42×10×6m50×15×6 metri55×16×6m60m×18m×6m
Operatori3-4 persone5-6 persone5-6 persone5-6 persone
Potenza di installazione150-200 kW250-300 kW370 kW450-500 kW
Circolazione dell'acqua (T/H)2345

Il Nostro Impegno per un Futuro più Pulito

La linea di lavaggio e riciclo delle bottiglie in HDPE svolge un ruolo indispensabile nella lotta all'inquinamento da plastica e nel sostegno dell'economia circolare. Con il progresso tecnologico, queste linee continueranno a migliorare in termini di efficienza, automazione e gestione delle risorse idriche, aiutando i riciclatori a fornire materiali PCR di qualità superiore.

"Grazie alla nostra innovativa tecnologia di lavaggio, forniamo soluzioni di riciclaggio affidabili e straordinariamente efficienti. Il nostro inderogabile impegno assicura che i nostri processi siano ecologici, sostenibili e consegnino costantemente risultati di qualità superiore."

Domande e Preventivi

Garanzia: Tutti i sistemi di riciclaggio per il lavaggio delle bottiglie in HDPE includono una garanzia limitata di 1 anno e supporto tecnico a vita.

Condividi la tipologia di bottiglia, il profilo di contaminazione (etichette, tappi, sabbia, olio/detergente) e l'obiettivo di produttività. Configureremo la linea di lavaggio ottimale con layout, servizi, tempistiche e dettagli di investimento.

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Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo

Rumtoo Macchina di Riciclaggio Plastica in Polipropilene, leader nella produzione di macchinari di riciclaggio di alta qualità per bottiglie in PET e pellicole in PP / PE. Le nostre linee di lavaggio delle pellicole in PE offrono affidabilità, efficienza e durabilità massima nel riciclaggio di bottiglie in PET sporche e macchiate, trasformandole in granuli di plastica. Con oltre due decenni di servizio nell'industria del riciclaggio dei plastici, Rumtoo si vanta di essere responsabile del riciclaggio di migliaia di tonnellate di pellicole di plastica come sacchetti di plastica, sacchi superresistenti in PP non tessuto e pellicola LDPE ogni mese in centinaia di impianti di riciclaggio in tutto il mondo.