Déballeuse verticale pour balles de PEHD & PET
Rationalisez l'alimentation de votre recyclage avec notre ouvreuse de balles verticale haute capacité. Conçue pour les balles fortement compressées de bouteilles PET, de bidons HDPE et d'autres emballages plastiques rigides, sans casse des bouteilles.
- La géométrie verticale de l'arbre du rotor ouvre les balles progressivement sans fracturer les bouteilles plastiques.
- L'alimentation continue automatisée réduit la fréquence des cycles de chariot élévateur et l'intensité de main-d'œuvre.
- Les pales de rotor robustes et résistantes à l'usure assurent un fonctionnement fiable sous fortes charges de choc.
Avantages clés
Ouvrez continuellement des balles compressées en PET et HDPE pour une alimentation en ligne de lavage plus sécurisée et plus stable.
- Alimentation à Haute Capacité
Gère de grandes quantités de balles compactées en bouteilles en HDPE et PET pour une alimentation continue en ligne de lavage.
- Système de Double Rotor Puissant
Deux rotors brisent efficacement les balles denses pour une processing downstream plus sécurisée et plus stable.
- Réduit le Travail Manuel
Le déballage automatisé réduit le travail manuel lourd de l'ouverture des balles et améliore la sécurité des opérateurs.
- Augmente la Productivité de la Ligne
Une alimentation plus stable aide à augmenter le débit global de la ligne de lavage et de recyclage.
- Conception simple et efficace
Agencement vertical simple pour une exploitation continue fiable dans les usines industrielles.
- Puissance Personnalisable
Les options de moteur et de configuration peuvent être adaptées à la taille des balles, au matériau et aux objectifs de capacité.
- 1 an d'assurance limitée
Les composants principaux sont couverts par une garantie limitée pour la tranquillité d'esprit en production.
- Assistance à l'installation
Forfaits d'installation optionnels avec la guidance d'un ingénieur sur votre site.
Comment ça fonctionne
Démballage continu et automatisé en trois étapes, du bloc comprimé aux bouteilles individuelles en vrac.
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Étape 1Chargement de la Bûche
Plusieurs balles sont chargées sur le long convoyeur d'alimentation au chariot élévateur ou à la grue. Le convoyeur avance lentement les balles vers la chambre de déballage.
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Étape 2Déballage & ameublissement
Lorsqu'une balle entre dans la chambre, de puissants doubles rotors verticaux à pales robustes l'agrippent et la déchirent, desserrant les bouteilles compactées sans les endommager.
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Étape 3Décharge continue
Les matériaux desserrés tombent sur un convoyeur collecteur situé en dessous et avancent régulièrement vers les étapes aval de tri, de déétiquetage ou de broyage.
Spécifications techniques
Configuration de référence pour un déballage vertical standard. La taille finale dépend de la taille de la balle, du matériau et du débit.
| Paramètre | Configuration standard |
|---|---|
| Matériau cible | Balles compactées de bouteilles en PEHD, PET et autres plastiques |
| Type de rotor | Rotors verticaux doubles à pales robustes |
| Entraînement du rotor | Moteurs doubles avec réducteurs à engrenages robustes |
| Convoyeur d'alimentation | Convoyeur à plaques à chaîne ou à bande robuste pour le chargement de plusieurs balles |
| Contrôles | Panneau de commande électrique intégré avec marche avant/arrière et protection contre les surcharges |
| Capacité horaire | Configurable selon la taille des balles et la vitesse de la ligne de lavage (généralement 1,5–5 t/h) |
Elle est principalement conçue pour les balles compactées de bouteilles en PET, de bouteilles et récipients en PEHD, et autres emballages plastiques rigides. Pour les films souples ou le carton, contactez notre équipe d'ingénieurs pour examiner la compatibilité.
Non. Les pales sont conçues pour séparer, écarter et desserrer la balle compactée plutôt que de déchiqueter ou d'écraser les bouteilles individuelles, préservant l'intégrité des bouteilles pour le retrait des étiquettes et le tri en aval.
Pour un fonctionnement optimal et pour protéger les équipements en aval, les fils ou sangles de cerclage doivent être coupés et retirés manuellement ou semi-automatiquement avant d'entrer dans la chambre de déballage, bien que la machine puisse traiter des fragments de sangles résiduels.
Selon la longueur du convoyeur d'alimentation, 2 à 4 balles peuvent généralement être chargées simultanément sur le convoyeur, permettant au cariste de préparer plusieurs balles à la fois.
Oui. La section de décharge se raccorde directement à votre convoyeur d'alimentation en aval, à votre décolleur d'étiquettes ou à votre trommel. Nous fournissons les dimensions d'interface et les signaux d'interverrouillage électrique pour une intégration transparente de la ligne.
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Indiquez-nous les dimensions de vos balles, le type de plastique et la capacité cible de la ligne. Notre équipe technique fournira des recommandations de configuration et les prix.



