Alto rendimiento Líneas de peletización de plástico para pellets uniformes y de alto valor
Nuestras avanzadas líneas de peletización de plástico son el paso final para transformar residuos plásticos reciclados en una materia prima valiosa, consistente y reutilizable. Diseñamos sistemas completos para la composición, modificación y peletización de una amplia gama de polímeros.
Diseñe su línea de peletización
Comparación de sistemas de peletización
La tecnología ideal depende del tipo de material, los requisitos de producción y las preferencias operativas. Nos especializamos en dos sistemas principales de alta eficiencia.
Línea de peletización de filamentos de agua
Un método clásico, robusto y rentable, ideal para una amplia variedad de polímeros, especialmente aquellos sensibles a los cambios de temperatura.
- Proceso: El plástico fundido se extruye en hebras, se enfría en un baño de agua y luego se corta en pellets mediante un granulador.
- Lo mejor para: PET, poliestireno (PS) y compuestos altamente cargados o reforzados.
- Ventaja: Operación sencilla, fácil de limpiar y versátil para laboratorio o producción a gran escala.
Línea de peletización de anillo de agua
Un sistema más automatizado y compacto que corta pellets en la cara de la matriz, ideal para la producción de grandes volúmenes de poliolefinas.
- Proceso: Las cuchillas giran en la cara de la matriz, cortando pellets que se enfrían instantáneamente y son transportados por un anillo de agua circulante.
- Lo mejor para: PE, PP y otros materiales con menor viscosidad de fusión.
- Ventaja: Produce pellets esféricos y uniformes, requiere menos espacio en el piso y está altamente automatizado.
Superar los desafíos de producción
Cómo nuestros sistemas de peletización resuelven desafíos de producción comunes y mejoran la calidad, el tiempo de actividad y los costos.
Tamaño de gránulos inconstante y altos niveles de finos
El control de circuito cerrado de la velocidad de la cara de la matriz/hebra, la presión automática de la cuchilla y la clasificación posterior brindan pellets uniformes de 3 a 5 mm y menos polvo/retrabajo.
Cuello de botella constante en la filtración y paradas no programadas
Los cambiadores de malla continuos de doble canal/retrolavado con área de filtración ampliada extienden el tiempo de funcionamiento, estabilizan la presión de fusión y reducen los eventos de desperdicio.
Humedad/volátiles que causan burbujas y superficie deficiente
Los extrusores con presecado y ventilación al vacío eliminan la humedad y los COV; el calentamiento optimizado de la matriz produce una masa fundida estable y pellets brillantes.
Alto consumo de kWh/kg y uso de agua
Los motores IE3/IE4 con VFD, tornillos ajustados energéticamente y circuitos de agua de circuito cerrado reducen el consumo específico de energía y los costos de servicios públicos.
Demostración del sistema en vivo
Vea un recorrido completo por una de nuestras líneas avanzadas de peletización de plástico, desde la materia prima hasta los pellets finales de alta calidad.
Características para una calidad constante
Cada componente se selecciona para garantizar la pureza, la consistencia y el valor de su producto final.
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Filtración continua de material fundido
Los cambiadores de pantalla automáticos eliminan los contaminantes sin interrumpir la producción, lo que garantiza un flujo de material fundido puro.
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Deshidratación eficiente
Un secador centrífugo vertical elimina rápidamente el agua superficial de los pellets, preparándolos para su clasificación y almacenamiento.
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Clasificación de pellets
Una criba vibratoria clasifica los pellets por tamaño, eliminando partículas de mayor o menor tamaño para obtener un producto final altamente uniforme.
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Sistema de corte tipo estrado
Las estradas refrigeradas por agua se cortan limpiamente en pellas uniformes con bajo contenido de polvo y longitud constante.
Aplicaciones de salida premium
Nuestros sistemas producen pellets limpios, uniformes y altamente comercializables a partir de una amplia gama de materiales de entrada.
Pellets de PE
Pellets de película de plástico
Pellas de PVC y Plástico Rígido
Especificaciones técnicas
Configuraciones representativas. Se ofrecen ingeniería personalizada y opciones bajo solicitud.
| Modelo de Máquina | Equipo Auxiliar | Extrusora de un solo tornillo | Capacidad (kg/h) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Método de Pelletización | Método de Filtración | Diámetro del tornillo (mm) | Relación L/D | Potencia del motor (kW) | ||
| SJ85–100 | Pelletización de Estradas de Agua | Cambiador de malla plana | 85 / 100 | 28–33:1 / 10:1 | 55–75 | 100–200 |
| SJ100–120 | Pelletización de Estradas de Agua | Cambiador de malla plana | 100 / 120 | 28–33:1 / 10:1 | 90–110 | 200–350 |
| SJ130–150 | Pelletización de Estradas de Agua | Cambiador de columna de malla | 130 / 150 | 28–33:1 / 10–12:1 | 132–160 | 400–550 |
| SJ150–160 | Pelletización de Estradas de Agua | Cambiador de columna de malla | 150 / 160 | 28–33:1 / 12:1 | 185–200 | 500–650 |
| SJ160–180 | Pelletizado con anillo de agua | Cambiador de pantalla automático | 160 / 180 | 28–33:1 / 12:1 | 220–250 | 700–900 |
| SJ180–200 | Pelletizado con anillo de agua | Cambiador de pantalla automático | 180 / 200 | 28–33:1 / 12:1 | 280–315 | 900–1200 |
Resultados del éxito del cliente
Resultados reales reportados por clientes que operan nuestros sistemas de granulación.
La calidad de los pellets se mejoró y el polvo se redujo en aproximadamente 40%, mientras que el rendimiento aumentó ~25% después de pasar a la filtración continua y ajustar la velocidad del cortador.
La peletización con anillo de agua estabilizó el remolido de película de PP entre turnos. La energía específica se redujo en aproximadamente 151 TP² y la variabilidad entre turnos se redujo.
La entrega llave en mano y la capacitación in situ se realizaron según lo previsto. El tiempo de actividad mejoró con los paquetes de pantallas recomendados y el plan de mantenimiento.
Obtenga su cotización personalizada
Contacte con nuestros expertos para hablar sobre su material y aplicación específicos. Diseñaremos una línea de peletización o composición a medida para satisfacer sus objetivos de calidad y rendimiento.
Obtenga una cotización de sistema personalizadoPreguntas frecuentes
La peletización de filamentos extruye plástico fundido en filamentos enfriados en agua antes del corte, mientras que la peletización por anillo de agua corta en la cara de la matriz, produciendo pellets esféricos uniformes. La mejor opción depende del tipo de polímero y la escala de producción.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS y compuestos rellenos o reforzados. Los sistemas pueden procesar materiales tanto reciclados como vírgenes.
Sí. Ofrecemos sistemas completos de peletización con extrusoras, filtración, corte de pellets, enfriamiento y secado, así como instalación y capacitación.
Las capacidades típicas de las líneas van desde 100 hasta 2000 kg/h dependiendo de la configuración y el tipo de polímero.
📁 Peletizadoras de plásticoLínea de peletización con cortadora y compactadora para películas y bolsas de PP/PE
Sistema integrado que combina trituración, compactación y peletización. Procesa eficientemente materiales ligeros y esponjosos, como películas y rafia, sin trituración previa.
📁 Peletizadoras de plásticoLínea de peletización con matriz de anillo de agua para película PP/PE
Obtenga pellets esféricos y uniformes con nuestro sistema de corte por anillo de agua. Diseñado para eliminar la rotura de hebras, garantizando una producción estable.
📁 Peletizadoras de plásticoLínea de peletización de hebras de película plástica estándar
Línea de peletizado de filamentos rentable, diseñada para reciclar películas limpias de PP/PE y triturados industriales. Incorpora un baño de refrigeración por agua para un funcionamiento fiable.
📁 Peletizadoras de plásticoLínea de peletización y compactación de película BOPP
Especializado para películas BOPP impresas y metalizadas. Cuenta con desgasificación al vacío de doble zona para eliminar los volátiles de la tinta, garantizando pellets sin burbujas.
📁 Peletizadoras de plásticoLínea de peletización de dos etapas de PP/HDPE rígido
Sistema robusto de dos etapas diseñado para escamas rígidas de PP/HDPE. Su excelente capacidad de filtración y desgasificación lo hace ideal para residuos contaminados.
📁 Peletizadoras de plásticoMáquina granuladora de espuma EPS eficiente
Transforme residuos voluminosos de poliestireno en gránulos densos. Esta máquina reduce significativamente el volumen y convierte la espuma de EPS en valiosa materia prima.
📁 Peletizadoras de plásticoLínea de peletización de escamas de botellas PET (alta viscosidad)
Extrusora monohusillo de alto rendimiento diseñada para escamas de botellas de PET. Garantiza una mínima pérdida de viscosidad y produce pellets de alta transparencia.
📁 Peletizadoras de plásticoExtrusora de compuestos de doble tornillo
Extrusora de doble tornillo corrotante diseñada para la modificación de plásticos, la producción de masterbatch y la composición de rellenos. Control preciso de temperatura para polímeros.
📁 Peletizadoras de plásticoMáquina de granulación de plástico de un solo tornillo
Extrusora monohusillo versátil, ideal para una amplia gama de aplicaciones de reciclaje de termoplásticos. Robusta, fiable y fácil de usar.
📁 Peletizadoras de plásticoMáquina de peletización para reciclaje de polipropileno fundido por soplado de alta MFI
Especializado para el reciclaje de no tejidos meltblown de PP de alto índice de fluidez (MFI). Incorpora un compactador de corte integrado y un sistema de peletización por anillo de agua para gestionar eficientemente los residuos esponjosos.
📁 Peletizadoras de plásticoExtrusora de doble husillo de laboratorio
Extrusora compacta de doble tornillo diseñada para pruebas de laboratorio y producción de lotes pequeños. Ideal para la investigación de polímeros, la igualación de colores y el desarrollo de nuevas formulaciones.