Película PP/PE Línea de lavado de reciclaje
Una línea de lavado de reciclaje de películas PP/PE de alta eficiencia diseñada para plásticos flexibles, que proporciona escamas limpias y con bajo contenido de humedad listas para peletizar.
Solicitar una propuesta personalizada¿Por qué elegir nuestra línea de lavado de películas PP/PE?
Nuestra tecnología está diseñada para brindar un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad superiores, garantizando así el mayor retorno de su inversión.
Salida de alta pureza
Consiga niveles de humedad del producto final por debajo de 3% con una limpieza excepcional, perfecto para peletización de alto grado.
Operación ecológica
Diseñado para reducir el consumo de agua y energía, minimizando su huella operativa y sus costos.
Robusto y versátil
Procesa eficazmente una amplia gama de materiales, desde películas agrícolas hasta bolsas tejidas posconsumo.
Proceso automatizado
Los sistemas de control integrados garantizan un funcionamiento perfecto, reduciendo la necesidad de mano de obra y los errores humanos.
¿Por qué Elegir nuestra Línea de Lavado de Plástico?
Cómo nuestra Línea de Lavado de Plástico convierte desafíos en una producción fiable.
De Problemas a Soluciones
Dolor: Aceites, adhesivos, etiquetas y suciedad reducen la calidad de las escamas.
Solución: La fricción intensiva + el lavado en caliente logran una alta limpieza para la peletización.
Alta Humedad y Baja Densidad
Contaminantes y Residuos de Etiquetas
Solución: El Compresor de Película y Secador reduce la humedad a ~1–3% y aumenta la densidad para una extrusión estable.
Problema: Aceites, adhesivos, etiquetas y suciedad reducen la calidad de las escamas.
Dolor: Paradas frecuentes y entrada variable causan pérdida de rendimiento.
Solución: Fricción intensa y lavado caliente logran una alta limpieza para la granulación.
Altos Costos de Agua y Energía
Alta Humedad y Baja Densidad
Solución: Configuraciones optimizadas de recirculación, filtración y ahorro energético reducen los servicios sin sacrificar la calidad.
Materiales procesables
Los insumos típicos incluyen películas de PE/PP y plásticos flexibles. Si utiliza una materia prima mixta o inusual, podemos evaluarla con una prueba gratuita.
Película de LDPE/LLDPE
Envases postconsumo, películas agrícolas.
Bolsas tejidas de PP
Bolsas a granel, sacos y embalajes industriales.
Césped artificial
Césped al final de su vida útil procedente de campos deportivos y paisajismo.
Tela no tejida de PP
Bolsas de compra, fundas agrícolas, textiles médicos.
Línea de lavado de películas PP/PE vs. sistemas tradicionales
Una comparación clara que muestra dónde añadimos valor en calidad, eficiencia y estabilidad operativa.
| Criterios | Sistemas Tradicionales | Nuestra Línea de Lavado de Plástico |
|---|---|---|
| Flujo Inestable y Paradas | Lavado básico; los residuos suelen permanecer | Fricción intensa + lavado caliente para escamas de alta pureza |
| Humedad final | 5–8% típico; se necesita secado extra | ~1–3% Con exprimidor de película; listo para peletizar |
| Agua y Energía | Circuitos ineficientes; mayor OPEX | Configuraciones de recirculación optimizada y ahorro energético |
| Automatización | Ajustes manuales; salida variable | Control PLC para un rendimiento estable |
| Mantenimiento y Paradas | Paradas frecuentes; más difícil de mantener | Diseño modular que simplifica el servicio y las piezas de repuesto |
| Huella y Diseño | Sistemas Tradicionales | Diseños personalizados para adaptarse a su espacio |
| Nuestra Línea de Lavado de Plástico | A menudo requiere secado/condicionamiento adicional | Escamas consistentes aptas para la extrusión directa |
Proceso de Línea de Lavado de Plástico: De Desperdicio a Valor
Trituración y granulación
Los plásticos en fardos o sueltos se trituran y luego se granulan en copos uniformes, preparándolos para un proceso de lavado eficaz.
Lavado intensivo con calor y fricción
Las lavadoras de fricción de alta velocidad y los sistemas de lavado en caliente eliminan contaminantes persistentes como aceite, pegamento y suciedad.
Separación por flotación y hundimiento
Los materiales se separan en función de su densidad. Los plásticos más ligeros, como PE/PP, flotan, mientras que los contaminantes y plásticos más pesados se hunden.
Secado y aglomerado
Nuestro innovador exprimidor de película deshidrata y densifica el material, consiguiendo <3% humedad para peletización directa.
Diseñado para el Rendimiento en Lavado de Plástico
Explore los componentes clave que hacen de nuestra línea de reciclaje un líder en la industria.
Trituradora de un eje
El primer paso en la reducción de tamaño, nuestra trituradora robusta procesa eficientemente películas y bolsas de plástico sueltas o en fardos, garantizando un tamaño de partícula constante para un lavado óptimo.
- Rotor de alto par: Atraviesa materiales resistentes con un consumo mínimo de energía.
- Cuchillas duraderas: Fabricado en acero de aleación D2 de alta resistencia para una mayor vida útil y rendimiento.
- Empujador hidráulico: Garantiza la alimentación continua de material al rotor para lograr el máximo rendimiento.
Sistema de lavado en caliente
Fundamental para eliminar aceites, pegamentos y contaminantes orgánicos persistentes. Nuestro sistema utiliza agua caliente y agentes químicos optimizados para lograr una limpieza profunda, mejorando significativamente la calidad del producto final.
- Calefacción integrada: Elimina la necesidad de una caldera de vapor externa, simplificando la instalación y el funcionamiento.
- Agitación de alta velocidad: Asegura que todas las superficies de las escamas estén expuestas a la solución de limpieza.
- Dosificación automatizada: Controla con precisión los aditivos químicos para una limpieza consistente y eficiente.
Tanque de separación de flotación y hundimiento
Separa los materiales por densidad después del lavado. Las películas y escamas de PP/PE flotan, mientras que los contaminantes más pesados (arena, piedras, metales) se hunden, lo que mejora la pureza y protege los equipos posteriores.
- Separación por densidad efectiva: Clasificación confiable de flotación/hundimiento para obtener un resultado más limpio.
- Diseño de flujo estable: La circulación optimizada del agua mejora la eficiencia de separación.
- Facil mantenimiento: Limpieza sencilla y construcción duradera para una larga vida útil.
Exprimidor y secador de película
Una innovación crucial que reemplaza los secadores centrífugos y térmicos tradicionales para películas. Esta máquina extrae el agua y utiliza calor por fricción para semiplastificar el material, lo que da como resultado aglomerados densos y secos con una humedad inferior a 2%.
- Deshidratación superior: Reduce drásticamente la humedad, lo que lo hace ideal para la alimentación directa a un peletizador.
- Aumenta la densidad aparente: Compacta la película esponjosa en partículas densas, mejorando la eficiencia de alimentación del extrusor.
- Eficiencia energética: Consume significativamente menos energía en comparación con una configuración combinada de deshidratación y secado térmico.
Línea de Lavado de Plástico Especificaciones
| Parámetro | Configuración estándar | Notas |
|---|---|---|
| Capacidad de rendimiento | 300 - 2000 kg/hora | Personalizable según material y requisitos. |
| Materiales aplicables | Película de PE/PP, bolsas tejidas, no tejidas, césped artificial | Pruebas disponibles para otros materiales. |
| Contenido de humedad final | < 3% (con exprimidor de película) | Óptimo para alimentación directa a extrusora de peletización. |
| Potencia total instalada | Varía (por ejemplo, ~250 kW para una línea de 500 kg/h) | Específico de cada línea; detallado en la cotización oficial. |
| Sistema de control | PLC centralizado con HMI de pantalla táctil | Siemens o componentes equivalentes. |
Fricción intensa y lavado caliente
De película agrícola sucia a pellets limpios y valiosos. Presencia la transformación en imágenes de producción reales.
Qué dicen los clientes
para escamas de alta pureza
La calidad del lavado y el control de humedad son excelentes. Con el exprimidor de película, alcanzamos constantemente 1–3%; ahora la peletización es mucho más estable.
Gerente de Planta · Sudeste de Asia
Diseño modular que facilita la instalación. Los operadores aprecian la interfaz PLC y hemos observado menos paradas no programadas.
Director de Operaciones · África Oriental
El consumo de energía está bajo control gracias a la configuración de recirculación. El costo operativo total (OPEX) ha disminuido en comparación con nuestra línea anterior.
Gerente de Reciclaje · Europa
Obtenga su solución y cotización personalizada
Nuestro equipo está listo para ayudarle a configurar la línea de reciclaje perfecta para sus materiales y objetivos de producción. Complete el formulario a continuación y uno de nuestros especialistas se pondrá en contacto con usted en breve.
Preguntas Frecuentes sobre Línea de Lavado de Plástico
Encuentre respuestas rápidas a preguntas comunes sobre nuestra línea de reciclaje de películas plásticas.
Nuestra línea está diseñada principalmente para plásticos blandos como películas de PE (polietileno), bolsas tejidas y no tejidas de PP (polipropileno) y películas agrícolas. Es adaptable a otros materiales como césped artificial. Le recomendamos que nos envíe una muestra para una prueba gratuita y así confirmar su compatibilidad y rendimiento.
Gracias a nuestra prensa de película avanzada, el contenido de humedad final de los aglomerados plásticos suele ser inferior a 3%, e incluso a menudo de 1 a 2%. Esto es ideal para una granulación de alta calidad sin necesidad de secado adicional, lo que supone un ahorro energético considerable.
Sí, ofrecemos una solución integral llave en mano. Esto incluye un diseño detallado de la planta, la instalación y puesta en marcha in situ por parte de nuestros ingenieros expertos, capacitación integral para su personal operativo y soporte posventa continuo, incluyendo repuestos y asistencia técnica.
El espacio disponible varía según la capacidad y los componentes específicos. Por ejemplo, una línea de 500 kg/h podría requerir un espacio de aproximadamente 30 metros de largo, 10 metros de ancho y 6 metros de alto. Le proporcionaremos un plano detallado en 2D/3D como parte de nuestra propuesta para garantizar que se integre perfectamente en sus instalaciones.
