Película de plástico Densificador para Películas de PE/PP
Luchando con costos energéticos altos y problemas de alimentación del extrusor debido a películas húmedas y esponjosas? Nuestro Densificador de Película de Plástico crea gránulos de alta densidad y secos que reducen los gastos operativos en más de 40% y aumentan la rentabilidad de su línea.
Obtenga una solución personalizada¿Qué es un Densificador de Película de Plástico?
Un Densificador de Película de Plástico deshidrata y compacta mecánicamente películas PE/PP lavadas en gránulos secos y de libre flujo ideales para alimentar un extrusor de granulación. Reemplaza el secado térmico intensivo en energía y resuelve la alimentación inestable de películas esponjosas.
También conocido como Secadora exprimidora o aglomerador de película, integra el apretón a alta presión y el calentamiento friccional controlado para reducir la humedad a 1–3% típico mientras que aumenta la densidad volumétrica 3–5 veces. Esto mejora directamente la estabilidad y la producción del extrusor.
Desbloquea el Máximo de Eficiencia y Rentabilidad
Esta única máquina es la alternativa perfecta a los secadores centrífugos y térmicos tradicionales, ofreciendo múltiples ventajas para tu línea de reciclaje de películas plásticas.
Reducir drásticamente los costos de energía
Reduzca el consumo de energía en más de 40%. Nuestro proceso eficiente de squeezing mecánico elimina la necesidad de sistemas de secado con aire caliente de alta potencia.
Alcanzar una mayor salida del extrusor
Los gránulos densos y de flujo libre aseguran una alimentación estable y consistente, resolviendo problemas de atasco y aumentando la capacidad de pelletización en hasta 20%.
Producir pellets de superior calidad
Al reducir el contenido de humedad a menos de 5% (generalmente 1-3%), garantiza pellets reciclados de alta calidad, sin burbujas, con mayor valor de mercado.
Simplificar su flujo de trabajo
Esta solución integrada de deshidratación y densificación reemplaza dos máquinas separadas, ahorrando espacio valioso en el suelo y minimizando su carga de mantenimiento.
Cimentador de Película Plástica: De Película Lavada a Granulados Listos para Pelletizar
Nuestro proceso de apretado y aglomeración mecánica en tres pasos garantiza la máxima eficiencia sin degradación del material.
1. Alimentación Directa
La película lavada directamente desde su línea de reciclaje se transporta al entrada de la máquina, manejo con facilidad la alta humedad inicial.
2. Squeezing Mecánico
Un tornillo sinfín especializado de alta velocidad aplica una presión inmensa, forzando físicamente el agua a través de una malla en un proceso altamente eficiente.
3. Aglomeración por Fricción
La fricción controlada genera calor, formando gránulos densos y uniformes perfectos para la pelletización.
El Cimentador de Película Plástica está diseñado específicamente para funcionar en conjunto con los componentes de lavado y extrusión-pelletizado de la línea de reciclaje. Esta integración sin interrupciones es la clave para maximizar la producción y eficiencia de toda su operación.
Aplicaciones y Materiales
El Cimentador de Película Plástica maneja corrientes post-consumidor y post-industrial y las prepara para una extrusión estable.
- Película de PE (LDPE/LLDPE), película impresa, envolturas de estiramiento y收缩
- Bolsas tejidas de PP, rafia, big bags (FIBCs) después del lavado
- Cinta agrícola, película de invernadero con humedad residual
- Recuperación de film de etiqueta y film de embalaje
- Integración con Línea de lavado de películas de plástico y Granuladoras de plástico
Detalles del Equipo
Explora la robusta construcción e inteligente diseño de nuestro Cimentador de Película Plástica.
Especificaciones del Densificador de Película Plástica
Diseñado para el rendimiento y la fiabilidad. Todas las especificaciones se pueden personalizar según sus requisitos específicos de material y salida.
| Materiales aplicables | Película PE postconsumo, LDPE postindustrial, bolsas de PP tejidas, film agrícola |
| Capacidad de rendimiento | 300 – 1500 kg/h (Depende del modelo) |
| Potencia del motor principal | 90 – 250 kW (Varía según el modelo) |
| Contenido de humedad final | < 5% (Típicamente 1-3%) |
| Componentes principales | Tornillo de Aleación SKD-11 Resistente al Desgaste, Caja de engranajes reforzada, Motor Siemens/ABB |
| Servicios Ofrecidos | ingeniería en sitio, soluciones ingeniería a medida, soporte de piezas de repuesto |
Opciones de Modelos
Elija un modelo que se ajuste a la capacidad de producción de su línea de lavado y granulador.
| Modelo | Capacidad (kg/h) | Motor principal | Humedad final | Notas |
|---|---|---|---|---|
| RT‑D300 | 300–500 | 90 kW | 1–3% | Compacto, adecuado para líneas pequeñas |
| RT‑D500 | 500–800 | 132 kW | 1–3% | Mejor venta para películas de PE |
| RT‑D800 | 800–1200 | 185 kW | 1–3% | Alimentación de alta capacidad y estabilidad |
| RT-D1200 | 1200–1500 | 220–250 kW | 1–3% | Integración de línea grande |
¿Por qué un Compactador en lugar de un Secador Centrífugo o Térmico?
Un Compactador de Película Plástica combina la deshidratación y la compactación en una sola etapa, reduciendo el consumo de energía y simplificando la línea.
| Método | Uso de energía | Humedad | Comportamiento de alimentación | Notas |
|---|---|---|---|---|
| Peladora de Película de Plástico | Bajo | 1–3% típico | Gránulos estables y de libre flujo | Reemplaza dos máquinas |
| Secador centrífugo | Medio | 5–10% típico | Aparentemente esponjoso y más voluminoso | A menudo requiere una etapa térmica |
| Secador Térmico de Aire Caliente | Alto | 3–5% típico | Puede seguir siendo esponjoso | Mayor costo operacional, huella física |
Tus Preguntas Respondidas
Esta máquina es especializada de deshidratación y pre-procesamiento Su principal objetivo es secar el material perfectamente para un extrusor de pelletización. El objetivo principal de un aglomerador estándar es crear una hoja de alta densidad como producto final, a menudo con menos control sobre el proceso de secado.
Está diseñado para manejar material que proviene directamente de una línea de lavado exhaustiva. Aunque su función principal es la deshidratación, es robusto suficiente para películas con impresión residual y suciedad. La calidad final de sus pellets dependerá siempre de la eficacia de su etapa de lavado.
El mantenimiento es mínimo. Los componentes de desgaste principales son el tornillo y el cilindro, construidos con aleaciones altamente duraderas y resistentes al desgaste. Las inspecciones rutinarias incluyen el cambio de aceite de la caja de engranajes y la limpieza de la pantalla. Proporcionamos un programa de mantenimiento integral y una lista de piezas de repuesto con cada unidad.
Película de PE (LDPE/LLDPE), bolsas tejidas de PP/raffia, películas de estiramiento y收缩, películas agrícolas y otras envolturas flexibles lavadas. Para inputs altamente contaminados, combínalo con nuestro Línea de lavado de películas de plástico.
Sí. Los gránulos densificados y de baja humedad entran de manera constante en líneas de pelotización de plástico, mejorando la producción y reduciendo las fluctuaciones de presión de fundición.
En la mayoría de los casos 1–3% con un lavado y drenaje adecuados. Generalmente garantizamos < 5% cubrir variaciones en el material de entrada y la operación.
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