Система переработки ПЭТ-бутылок


Линия переработки бутылок в хлопья

Линия мойки и переработки ПЭТ-бутылок

Преобразуйте использованные ПЭТ-бутылки в высокочистые хлопья rPET для пищевой промышленности и других высокоценных применений.

  • Предназначен для переработки ПЭТ-бутылок после использования и производства высокочистых хлопьев.
  • Интегрированная сортировка, горячая промывка, разделение и сушка обеспечивают стабильную работу линии.
  • Доступны различные варианты вместимости с возможностью индивидуальной планировки и размещения инженерных коммуникаций.

Высочайшая чистота

Чистота конечного продукта в виде хлопьев может достигать 99,81 TP6T с низким уровнем примесей, что подходит для требовательных применений в rPET.

Операционная эффективность

Оптимизированная водоподготовка и энергосберегающая конструкция позволяют снизить потребление коммунальных услуг и эксплуатационные расходы.

Прочная конструкция

Изготовлено из коррозионностойких материалов и надежных компонентов, что обеспечивает длительный срок службы и стабильную работу.

Готовые решения

Мы обеспечиваем полный цикл реализации проектов, от проектирования и установки систем до обучения и технической поддержки.

Почему выбрать RTM Machine?

  • Инновационная Технология

    Высокоэффективные моечные модули разработаны для обеспечения стабильной чистоты и стабильности процесса.

  • Энергоэффективность

    Оптимизированные процессы потока, нагрева и обезвоживания позволяют снизить потребление энергии и воды по всей производственной линии.

  • Глобальная поддержка

    Инженерная поддержка включает в себя консультации по вводу в эксплуатацию, настройку технологических процессов и долгосрочную сервисную помощь.

Наш стандартный технологический процесс

Кontinuierlicher 10-stufiger automatisierter Recycling-Prozess von Rohmaterialballenflaschen bis к premium rPET гранулам.

  1. 01. ЭТАП

    Дебаланс

    Открывает плотно сжатые брикеты бутылок для стабильного, однородного подачи материалов в линию.

  2. 02. ЭТАП

    Барабанный грохот

    Отделение свободной грязи, песка, гравия и тяжелых посторонних частиц перед дальнейшей обработкой.

  3. 03. ЭТАП

    Разделение этикеток

    Высокопроизводительные механические ленты для удаления этикеток с бутылок, покрытых PVC и OPP.

  4. 04. ЭТАП

    Ручная сортировка

    Специализированный конвейер для визуального контроля для сортировки по цвету и удаления бутылок, не содержащих PET.

  5. 05. ЭТАП

    Мокрое шлифование

    Тяжелодispersионный мокрый дробилка уменьшает бутылки до однородных хлопьев, вводя начальную промывную воду.

  6. 06. ЭТАП

    Раковина/бак с поплавком

    Разделение по плотности: крышки из PE/PP всплывают на поверхность, а чистые хлопья PET опускаются на дно.

  7. 07. ЭТАП

    Горячая мойка

    Высокотемпературная щелочная горячая промывка растворяет клей, масляное загрязнение и органические остатки.

  8. 08. ЭТАП

    Фрикционная шайба

    Высокоскоростной центробежный ротор энергично очищает хлопья свежей водой для удаления химических остатков.

  9. 09. ЭТАП

    Система сушки

    Центробежная отжимка в сочетании с тепловым трубопроводом горячего воздуха снижает влажность хлопьев до < 1%.

  10. 10. ЭТАП

    Окончательная упаковка

    Аэроклассификация зигзагообразного разделения извлекает тонкий пыль перед упаковкой чистых хлопьев.

См. Нашу Линию Мытья Бутылок из PET в Действии

Смотрите, как наш высокопроизводительный систем для переработки бутылок из ПЭТ performs continuous de-labeling, wet crushing, hot washing, and drying.

Показ модульных компонентов

Мощные индустриальные модули для мытья и разделения, разработанные для высоких показателей восстановления, низкого потребления воды и непрерывной работы 24/7.

Уменьшение размера

Дробилка для мокрого пластика

Ступенчатая геометрия режущей кромки обеспечивает высокую производительность и равномерный размер хлопьев. Лезвия из инструментальной стали D2 долговечны и просты в обслуживании.

  • Геометрия ротора с шаговым лезвием для высокопроизводительного дробления.

  • Интегрированная подача воды для охлаждения лезвий и начала мытья.

Термическая очистка

Система мойки горячим паром

Удаляет клей, масло и органические остатки благодаря контролируемой температуре и дозировке, обеспечивая стабильный результат стирки.

  • Непрерывное паровое отопление растворяет стойкие клеи.

  • Автоматическая химическая дозировка обеспечивает постоянную эффективность мытья.

Де-маркировка

Удалитель этикеток с мокрых пластиковых бутылок

Механическое трение с использованием водяных брызг эффективно удаляет этикетки, одновременно уменьшая повреждение бутылок перед шлифованием.

  • Более 98% коэффициент разделения этикеток для рукавных и бумажных этикеток.

  • Минимальный ущерб горлышку бутылки сохраняет урожайность измельчения.

Разделение по плотности

Резервуар для очистки и разделения ПЭТ-хлопьев

Разделяет ПЭТ от ПП и ПЭ по плотности для улучшения качества конечного продукта в виде хлопьев и обеспечения стабильности последующей обработки.

  • Точное разделение воды и плотности для чистого восстановления колпачков PP/PE.

  • Непрерывный выпуск снизу с помощью нижнего шнека для погруженных высокоочищенных хлопьев PET.

Технические характеристики

Стандартные конфигурации, адаптируемые к конкретному уровню загрязнения брикетированных бутылок и целям по производительности.

Технические параметры ПЭТ-500 ПЭТ-1000 ПЭТ-2000
Емкость 500 кг/час 1000 кг/час 2000 кг/час
Установленная мощность Около 150 кВт Около 280 кВт Около 450 кВт
Потребление воды 1-1,5 м³/тонна 1-1,2 м³/тонна 0,8-1 м³/тонна
Конечная влажность < 1%

ПЭТ-500

Емкость500 кг/час
Установленная мощностьОколо 150 кВт
Потребление воды1-1,5 м³/тонна
Конечная влажность< 1%

ПЭТ-1000

Емкость1000 кг/час
Установленная мощностьОколо 280 кВт
Потребление воды1-1,2 м³/тонна
Конечная влажность< 1%

ПЭТ-2000

Емкость2000 кг/час
Установленная мощностьОколо 450 кВт
Потребление воды0,8-1 м³/тонна
Конечная влажность< 1%

Примечание: Параметры являются ориентировочными и могут быть изменены в зависимости от требований проекта.

Доверенный Лидерами Индустрии

Доказанная эффективность на операционных предприятиях по переработке отходов по всему миру.

Менеджер по производству

Уровень чистоты и стабильность линии превзошли ожидания, а общая эффективность производства значительно повысилась.

Директор завода

Монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание были хорошо скоординированы. Линия работает надежно и проста в обслуживании для операторов.

Гарантия & монтаж

Годовая гарантия

Обеспечение поставками основного оборудования с координированной поддержкой запасными частями и долгосрочным техническим сопровождением.

Монтаж на месте

Рекомендации по установке, настройке при запуске и обучению операторов для более плавного наращивания объемов производства.

Интеграция линии

Поддержка индивидуальной компоновки инженерных сетей, систем водоочистки, конвейеров и оборудования для последующей обработки хлопьев.

Часто задаваемые вопросы

Линия мойки ПЭТ-бутылок — это промышленная технологическая система, которая очищает и перерабатывает использованные ПЭТ-бутылки в высокочистые хлопья для повторного использования.

Типичные этапы включают сортировку, удаление этикеток, мокрое измельчение, разделение по плотности, горячую промывку, фрикционную промывку, сушку и упаковку.

Цена зависит от производительности, уровня автоматизации и возможностей индивидуальной настройки. Системы начального и высокого уровня значительно различаются по конфигурации и стоимости.

Плановое техническое обслуживание включает в себя очистку фильтров, проверку смазки, осмотр изнашиваемых деталей и плановое обслуживание для обеспечения стабильной и долговременной работы оборудования.

Да. Мы предоставляем поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов, поставку запасных частей и долгосрочное техническое обслуживание.

Запросить индивидуальное предложение

Сообщите вам целевую производительность и состояние сырья. Наши инженеры предоставят индивидуальные рекомендации и коммерческое предложение.

Контактная форма