Линия мойки жестких пластиковых изделий для ПП, ПНД, ПВХ

Цикл переработки решений

Жесткая линия для мытья пластиков PP/HDPE/PVC

Разработанные модули для измельчения, промывки, разделения, сушки и классификации, оптимизированные для стабильной производительности и низких затрат на техническое обслуживание.

Выделенные характеристики

Пищевая сталь304/316 варианты
ТяжелыйПромышленная надежность
МодульныйМасштабирование по мощности
НастраиваемыйСоздан по вашему вкусу

Материалы, которые мы обрабатываем

  • ПЭТ-бутылки и хлопья
  • Пленки HDPE/LDPE
  • Жесткие полипропиленовые пленки
  • ABS, PS переработанные
  • Смешанные хлопья с влагой
  • Этикетки и колпачки (снятие)
Хлопья вторичной переработки полипропилена для использования в качестве сырья для производства жестких пластиковых бельевых веревок.

ПП-измельченный

Их часто можно увидеть в виде пластиковых стульев, деталей игрушек, корзин, мусорных баков, труб, бутылок, крышек от бутылок и многого другого, поскольку они обеспечивают более надежную защиту товаров.

Переработанный полиэтилен высокой плотности (HDPE) для использования в линиях мойки и вторичной переработки.

Вторичная переработка HDPE

Переработанный полиэтилен высокой плотности (HDPE) широко используется в производстве контейнеров, пластиковых бутылок, труб, оборудования для детских площадок и многого другого благодаря своей высокой прочности, ударопрочности и химической стойкости.

Куски переработанного ПВХ, подготовленные для промывки жестких пластиковых изделий.

ПВХ-измельченный

Переработанный ПВХ широко используется в производстве труб, напольных покрытий, изоляции кабелей и оконных рам благодаря своей долговечности, химической стойкости и пригодности для различных применений.

Измельченные отходы АБС-пластика используются в линиях промышленной переработки пластика.

ABS Regrind

Переработанный АБС-пластик широко используется в автомобильных деталях, корпусах электроники, игрушках и бытовой технике, ценится за свою прочность, ударостойкость и превосходную чистоту поверхности.

Смешанные отходы жесткого пластика до этапов промывки и разделения.

Жесткий пластик

Производители изучают решения для утилизации полиэтиленовых труб, полипропиленовых контейнеров, автомобильных компонентов из АБС-пластика и многого другого, при этом происхождение этих отходов различно в разных отраслях промышленности.

Хлопья из вторичного сырья ПЭТ для систем переработки и мойки бутылок.

ПЭТ-вторичный

Переработанный ПЭТ широко используется в бутылках, пищевых контейнерах и упаковочных материалах благодаря своей прочности, прозрачности и превосходным барьерным свойствам, что делает его идеальным для сохранения свежести.

Наше технологическое преимущество

Экологичный

Сокращение потребления воды и энергии для обеспечения устойчивой эксплуатации.

Высокое качество вывода

Превосходная очистка и сушка обеспечивают получение хлопьев высочайшего качества.

Проектирование надежности

Компоненты и арматура промышленного класса для длительного срока службы.

Модульный и масштабируемый

Адаптируйте производительность и добавляйте этапы по мере роста вашей линии.

Основное оборудование

Шнековый питатель, гранулятор для влажного пластика, фрикционная мойка, плавающий сепарационный резервуар, мойка с подогревом, центробежная сушилка, термическая сушилка, зигзагообразный воздушный классификатор

Шнековый питатель

Надежная и непрерывная транспортировка хлопьев и гранул. Уменьшает скопление материала и улучшает балансировку линии.

Технические характеристики

Материал
Нержавеющая сталь 304 (опционально 316)
Толщина корпуса и лезвия
3 мм
Толщина экрана
2 мм
Диаметр спирали
Настроено на вывод

Основные функции

  • Передача материалов
  • Фильтрация воды
  • Очистка поверхностных отложений
Шнековый конвейерный питатель для транспортировки жестких пластиковых изделий по линиям мойки

Гранулятор влажного пластика

Усовершенствованная система влажной грануляции для резки и предварительной очистки бутылок, пленок и жестких пластиков.

Технические характеристики

Скорость ротора
400–600 об/мин
Материал ножей
Сталь D2 с высоким содержанием углерода и хрома
Расположение резки
V-образная или двойная форма ножниц
Размер экрана
10–100 мм (на заказ)

Основные функции

  • Обработка пластиковых материалов
  • Предварительная очистка и удаление загрязнений
  • Уменьшите количество пыли и продлите срок службы инструмента

Фрикционная шайба

Высокоскоростная абразивная очистка и транспортировка для чешуек, пленок и регранулята.

Технические характеристики

Скорость ротора
500–600 об/мин
Система подачи воды
Верхний вход, нижний выход
Операция
Непрерывный
Метод очистки
На основе трения

Основные функции

  • Интенсивная очистка
  • Прямая транспортировка между этапами
  • Удаление почвы, песка, этикеток и мелких частиц
Машина для фрикционной винтовой мойки для интенсивной очистки пластиковых хлопьев.

Плавающий разделительный резервуар

Базированная на воде система осаждения для разделения PP/PE от более тяжелых загрязнений при помощи очистки.

Технические характеристики

Внутренняя ширина
1000–1800 мм
Общая длина
4–7 м
Материал интерьера
нержавеющая сталь 304
Внешняя рама
Углеродистая сталь
Лопастные моторы
1,5 кВт × 2 (контроль частоты)

Ключевая особенность

  • “W”‑образное дно для повышения эффективности
  • Двухсекционный дизайн для лучшего контроля загрязнений
  • Одновременная очистка и разделение

Горячая мойка

Непрерывная горячая химическая очистка для superior удаления масел и стойких загрязнений.

Технические характеристики

Режим работы
Непрерывный
Метод мытья
Горячая химическая ванна
Внутренний механизм
Высокоскоростные вращающиеся лопастные насосы
Подходит для материалов
Чешуйки PET, чешуйки HDPE, другие регрануляты

Ключевая особенность

  • Однократная очистка для большинства приложений
  • Высокий уровень удаления липких загрязнений
  • Параллельное использование с холодными линиями мытья по мере необходимости

Центробежный сушилка (осушка)

Высокая эффективность осушения с использованием центробежной силы; идеальна в качестве начального этапа осушения.

Технические характеристики

Скорость вращения
~1000 об/мин
Уменьшение влажности
До ~20–30%
Основные компоненты
Длинный вал с лопастями, туннель с сетчатым экраном
Корпус
Металлический резервуар с внешним двигателем

Ключевая особенность

  • Высокая эффективность с низким потреблением энергии
  • Обработка воды с высоким содержанием влаги
  • Система рециркуляции воды

Термальная сушилка

Осушка горяшим воздухом для снижения конечной влажности до менее 3% с интегрированным контролем пыли.

Технические характеристики

Модель
RSJ800
Мощность воздуходувки
5,5 кВт
Мощность нагрева
36 кВт
Диаметр трубы
⌀159 мм
Материал трубы
нержавеющая сталь 304

Ключевая особенность

  • Непрерывный процесс сушки
  • Интегрированный циклонный сепаратор
  • Эффективное удаление пыли и мелких частиц
  • Масштабируемость (многоступенчатая установка)

Классификатор воздушный зигзаг

Аэрозольная классификация для удаления легких загрязнений и частичного сушки потока материалов.

Технические характеристики

Средство разделения
Воздух
Метод сортировки
Весовая (зигзаг)
Основное применение
Линии переработки бутылок из PET
Удаляемые загрязнения
Бумага и пластиковые этикетки, легкий мусор

Ключевая особенность

  • Высокая эффективность легкой сортировки
  • Поддерживает частичную сушку
  • Двухвыходной дизайн для чистого разделения

Гарантия и установка

Годовая ограниченная гарантия

На каждую из наших машин для переработки отходов предоставляется комплексная ограниченная гарантия сроком на один год, что обеспечит вам спокойствие и уверенность в ваших инвестициях.

Экспертная поддержка при установке

Мы предоставляем профессиональные услуги по монтажу. Наши опытные инженеры могут посетить ваш объект, чтобы оказать помощь в процессе полной установки и ввода в эксплуатацию.

Запросить报价 и конфигурацию

Сообщите нам о ваших ограничениях по материалам, производительности и занимаемому пространству. Наши инженеры предложат конфигурацию и сроки выполнения заказа.

Свяжитесь с отделом продаж
Контактная форма

Часто задаваемые вопросы

Может ли эта линия обрабатывать смешанные жесткие пластики?

Да. Модульный процесс (гранулирование → промывка трением → флотация → обезвоживание → термическая сушка → воздушная классификация) может быть настроен в зависимости от исходной смеси. Мы корректируем размеры сит, длину резервуара и параметры разделения в соответствии с вашим сырьем.

Какой уровень влажности можно ожидать в конечном итоге?

Благодаря центробежному обезвоживанию с последующей термической сушкой, влажность хлопьев обычно снижается до уровня ниже 3%, что делает их пригодными для хранения или последующего гранулирования.

Высокий уровень потребления воды?

Нет. Система поддерживает замкнутый цикл повторного использования воды. Надлежащая фильтрация и отстаивание снижают потребность в подпиточной воде и эксплуатационные расходы.

Как вы определяете размер конфигурации?

Мы подбираем двигатели, длину резервуара и мощность сушилки, исходя из целевых показателей производительности, уровня загрязнения и доступной площади. Предоставьте образцы материалов для составления индивидуального предложения.

Каковы типичные сроки выполнения заказа?

Стандартные линии отгружаются в течение 6–10 недель в зависимости от степени индивидуализации и текущего графика производства.