Zaawansowane Systemy Mycia do Odpadów Recyklingowych Plastikowe Wióry Wysokiej Pury
Projektujemy i budujemy kompletne systemy mycia i recyklingu butelek PET, folii PP/PE, toreb tkanych i sztywnych tworzyw sztucznych, przetwarzające zanieczyszczone odpady w czyste, dochodowe płatki pochodzące z recyklingu.
- Projekt linii dostosowany do typu materiału, poziomu zanieczyszczenia i docelowej czystości płatków.
- Zintegrowane rozdrabnianie, mycie, mycie na gorąco, suszenie i usuwanie drobnych cząstek dla zapewnienia stabilnej produkcji.
- Wsparcie inżynieryjne od planowania układu, przez instalację, szkolenie, po serwis posprzedażowy.
Twój Partner w Systemach Recyklingowych Wysokiej Wydajności
Dostarczamy nie tylko maszyny. Dostarczamy kompletne rozwiązania linii myjących, zaprojektowane z myślą o Twoim strumieniu materiałów, celach operacyjnych i długoterminowej niezawodności.
W pełni dostosowane rozwiązania
Każda linia jest projektowana z uwzględnieniem rodzaju materiału wejściowego, wymagań wydajnościowych i celów czystości, aby zagwarantować optymalną wydajność i efektywność.
Niezrównana czystość wyjściowa
Nasze wieloetapowe procesy mycia, płukania i separacji usuwają nawet trudne do usunięcia zanieczyszczenia, zapewniając płatki gotowe do wprowadzenia na rynek.
Kompleksowe wsparcie
Nasz zespół wspiera cały cykl życia projektu od początku do końca – począwszy od wstępnego projektu i instalacji, aż po szkolenie i serwis posprzedażowy.
Zobacz nasz system w akcji
Obejrzyj szczegółowy opis jednej z naszych zaawansowanych linii do mycia butelek PET – od surowca po czyste gotowe płatki.
Nasza Udowodniona 4-stopniowa Proces Mycia Plastiku
Każdy etap jest zaprojektowany tak, aby działać sekwencyjnie, stopniowo czyszcząc i oczyszczając materiał w celu uzyskania wysokiej jakości produktu końcowego.
Zmniejszanie rozmiaru i wstępne pranie
Materiał w belach lub sypki jest rozdrabniany lub granulowany. Ten początkowy etap często obejmuje suche czyszczenie wstępne w celu usunięcia luźnych zanieczyszczeń i drobnych cząstek.
Intensywne mycie i separacja
Płatki poddawane są myciu ciernemu z dużą prędkością i przepływają przez zbiorniki pływająco-tonące, w których oddzielane są tworzywa sztuczne według gęstości, np. PET od nakrętek PP/PE.
Płukanie na gorąco/zimno
Wieloetapowe płukanie, w tym opcjonalne mycie na gorąco, usuwa resztki klejów, olejów i zanieczyszczeń chemicznych, zapewniając większą czystość.
Suszenie i usuwanie drobnych zanieczyszczeń
Odśrodkowa maszyna odwadniająca i suszarka termiczna redukują wilgotność poniżej 1%, natomiast klasyfikator zygzakowaty usuwa pozostały pył lub etykiety.
Zbadaj nasze specjalistyczne prasy pralnicze
Oferujemy sprawdzone rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb w zakresie recyklingu, od miękkich folii i tkanych toreb po sztywne pojemniki i butelki PET.
Linia do rozdrabniania i zagęszczania folii PP/PE
Nasz zintegrowany system umożliwia recykling trudnych odpadów foliowych, przekształcając duże bele o niskiej gęstości w czysty, zwarty surowiec gotowy do peletyzacji.
Czytaj więcej
Pro Solutions: Od Rzucania do Suszenia
Praktyczny przewodnik po przetwarzaniu zanieczyszczonej folii odpadowej na czysty surowiec, obejmujący rozdrabnianie, intensywne mycie i suszenie.
Czytaj więcej
Linia do folii PE, PP i worków tkanych
Te zautomatyzowane linie obsługują małe i duże operacje, zapewniając równowagę między wydajnością, niskim poziomem odpadów i stabilną jakością płatków.
Czytaj więcej
Linia pralnicza do sztywnych plastików HDPE, PP, ABS
Linia ta przetwarza sztywne tworzywa sztuczne, takie jak pojemniki z HDPE i beczki PP, na czyste płatki, które można poddawać opłacalnemu dalszemu przetwarzaniu.
Czytaj więcej
Kompletna linia do mycia butelek PET
Nasza zaawansowana linia do mycia PET to kompleksowe rozwiązanie do produkcji płatków PET o wysokiej czystości, wykorzystujące wieloetapowe mycie i technologię oszczędzania wody.
Czytaj więcejTypowe specyfikacje systemu
Oferujemy szeroki zakres standardowych wydajności, a wszystkie systemy można w pełni dostosować do indywidualnych potrzeb. Poniżej przedstawiono przykłady linii do mycia butelek PET.
| Parametr | Linia 500 kg/h | Linia 1000 kg/h | Linia 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Materiały stosowane | Butelki PET, butelki HDPE/PP, twarde tworzywa sztuczne | ||
| Wilgotność produktu końcowego | < 1% | ||
| Ostateczna zawartość zanieczyszczeń | < 100 ppm | ||
| Całkowita zainstalowana moc | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Konsumpcja wody | ~5 ton/godz. | ~8 ton/godz. | ~12 ton/godz. |
Często Zadawane Pytania
Czy ten system może czyścić folię plastikową?
Zdecydowanie. Projektujemy specjalistyczne linie myjące do miękkich tworzyw sztucznych, takich jak folia rolnicza czy pokonsumencka folia LDPE. Systemy te wykorzystują specjalistyczne myjki cierne i prasy odwadniające zoptymalizowane pod kątem materiałów elastycznych.
Jakie jest zużycie wody i czy można ją poddać recyklingowi?
Nasze linie produkcyjne zostały zaprojektowane z myślą o oszczędności wody, zużywając zazwyczaj 1-2 tony czystej wody na tonę plastiku. Oferujemy również zintegrowane systemy uzdatniania i cyrkulacji wody, które mogą poddać recyklingowi do 801 t wody procesowej, co znacznie obniża koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
Jaką powierzchnię musi mieć kompletna linia do prania?
Powierzchnia zabudowy zależy od wydajności i komponentów. Standardowa linia do mycia butelek PET o wydajności 1000 kg/h wymaga zazwyczaj powierzchni około 500-600 metrów kwadratowych, czyli 60 m długości i 10 m szerokości. Na etapie ofertowania dostarczamy szczegółowe rysunki układu.
Jaki jest koszt kompleksowego systemu mycia do recyklingu?
Cena może się znacznie różnić w zależności od pojemności, rodzaju tworzywa sztucznego i poziomu zanieczyszczenia. Po bezpłatnej konsultacji przygotujemy indywidualną wycenę, dostosowaną do Państwa potrzeb i budżetu.
Czy ten system zawiera etap mycia gorącym roztworem do usuwania trudnych zanieczyszczeń?
Tak, zdecydowanie polecamy i możemy zintegrować moduł mycia na gorąco. Mycie na zimno jest skuteczne w przypadku ogólnych zabrudzeń, ale system mycia na gorąco lepiej usuwa uporczywe zanieczyszczenia, takie jak kleje, oleje i resztki jedzenia.
Jak system radzi sobie z etykietami papierowymi i plastikowymi na butelkach?
Nasz system wykorzystuje podejście wieloetapowe. Etap wstępnego mycia i niszczenia usuwa niektóre etykiety, separacja typu float-tonage usuwa papier i inne materiały, a końcowy, zygzakowaty klasyfikator pneumatyczny usuwa pozostałe drobne i lekkie cząstki.
Gotowy do produkcji wysokiej jakości plastiku z recyklingu?
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i szczegółową ofertę linii do prania zbudowanej dokładnie według Twoich wymagań.
Poproś o bezpłatną wycenę