Wytrzymała kruszarka do plastiku do recyklingu przemysłowego
Nasze zaawansowane kruszarki do plastiku zapewniają solidne, wydajne i ekonomiczne rozwiązanie do recyklingu tworzyw sztucznych. Zwiększ zrównoważony rozwój i rentowność swojej działalności.
Uzyskaj wycenę
Główne zalety
Przeznaczony dla producentów i firm recyklingowych, którym potrzebna jest stabilna wydajność i stały rozmiar cząsteczek.
Ekologiczny
Przekształcaj odpady w materiały nadające się do ponownego wykorzystania, zmniejszając zanieczyszczenie i ślad węglowy.
Wysoki zwrot z inwestycji
Niższe koszty utylizacji i większa wartość z przetworzonych granulatów tworzyw sztucznych.
Wysoka przepustowość
Zaprojektowane z myślą o stałej wydajności i minimalnym przestoju.
Solidna konstrukcja
Noże ze stali D2 i solidne podzespoły gwarantują długą żywotność.
Łatwa konserwacja
Dostęp wspomagany hydraulicznie umożliwiający szybkie czyszczenie i wymianę noża.
Wszechstronny
Skutecznie przetwarza miękkie folie, sztywne rury i puste pojemniki.
Proces kruszenia
Precyzyjny, trzyetapowy proces zapewniający jednolitą wielkość i jakość cząsteczek.
1. Karmienie
Odpady z tworzyw sztucznych trafiają do komory tnącej, gdzie spotykają się z wirującymi ostrzami.
2. Kruszenie
Działanie przypominające cięcie nożyczkami pozwala na cięcie plastiku na mniejsze, równe kawałki.
3. Rozmiarowanie
Elementy przechodzą przez sito, z którego wydostają się tylko granulki o odpowiednich rozmiarach.
Kluczowe cechy
Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o wydajności i bezpieczeństwie.
-
Otwarty projekt wirnika
Optymalizuje przepływ powietrza i wydajność cięcia. -
Cięcie w kształcie litery V
Gwarantuje czyste cięcia i mniejsze zużycie energii. -
Ostrza ze stali D2
Wyjątkowa twardość wydłużająca żywotność ostrza. -
Ekrany niestandardowe
Rozmiary od 10 mm do 100 mm dostosowane do Twoich potrzeb. -
Dostęp hydrauliczny
Bezpieczny i łatwy dostęp konserwacyjny. -
Blokady bezpieczeństwa
Chroni operatorów podczas obsługi i konserwacji.
Aplikacje
Doskonale nadaje się do rozdrabniania różnego rodzaju sztywnych i mieszanych tworzyw sztucznych.
Butelki i pojemniki
Butelki HDPE/PP, skrzynki i odpady wtryskowe.
Gruby sztywny złom
Arkusze, płyty, ścinki i duże odpady.
Rury i profile
Rury i profile z sztywnego PVC/HDPE.
Odpady mieszane
Odpady startowe i różnorodne odpady produkcyjne.
Specyfikacja techniczna
Wybierz model odpowiadający skali Twojej produkcji.
| Model | Moc silnika | Wydajność (kg/h) | Noże (Rotor/Stat.) | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 – 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 – 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kW | 300 – 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kW | 500 – 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
Zobacz w Akcji
Obejrzyj jak nasza wytrzymała kruszarka do tworzyw sztucznych przetwarza trudne materiały.
Gwarancja i Montaż
Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne naszych maszyn, aby zagwarantować Twój sukces.
Rokowa gwarancja
Wszystkie maszyny mają standardową 12-miesięczną gwarancję obejmującą wady produkcyjne i główne podzespoły.
Usługi instalacyjne
Opcjonalna instalacja na miejscu i szkolenie operatorów, aby mieć pewność, że Twój zespół będzie gotowy od pierwszego dnia.
Wsparcie części zamiennych
Szybki dostęp do niezbędnych części zamiennych, takich jak ostrza i sita, minimalizujący przestoje w pracy.
Uzyskaj wycenę
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę i zalecenia dotyczące dostosowanej maszyny.
Często zadawane pytania
Jak często należy ostrzyć ostrza?
Ostrość ostrza zależy od rodzaju materiału i czystości. W przypadku czystych, sztywnych tworzyw sztucznych, ostrza zazwyczaj wytrzymują 200–500 godzin pracy przed ostrzeniem. Nasze noże ze stali D2 zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i możliwości wielokrotnego ostrzenia.
Co się stanie, jeżeli metal przypadkowo dostanie się do kruszarki?
Chociaż nasze maszyny są wytrzymałe, metal może uszkodzić ostrza. Zdecydowanie zalecamy zainstalowanie separatora magnetycznego na przenośniku podającym. W przypadku zablokowania, system bezpieczeństwa przeciążeniowego automatycznie wyłączy silnik, aby zapobiec poważnym uszkodzeniom.
Czy ta maszyna może przetwarzać folie i torby tkane?
Tak, ale konfiguracja łopatek może wymagać regulacji. W przypadku miękkich materiałów, takich jak worki tkane PP lub folie, zalecamy wirnik o specjalnej konstrukcji ‘Folia’, aby zapobiec owijaniu. Prosimy o podanie materiału w zapytaniu.
Jak wybrać odpowiedni rozmiar ekranu?
Rozmiar sita decyduje o ostatecznej wielkości płatków. W przypadku linii do płukania i peletyzacji standardem jest sito o średnicy 10-12 mm. W przypadku redukcji objętości, większe sita (20 mm i więcej) zwiększają przepustowość.
Czy zapewniacie stałe wsparcie techniczne?
Oczywiście. Po okresie gwarancyjnym oferujemy dożywotnie wsparcie techniczne za pośrednictwem wideorozmów lub poczty elektronicznej, pomagając w rozwiązywaniu problemów, udzielając porad dotyczących konserwacji i zamawianiu części.
