Zig-Zag luchtklassificator voor Kunststof recycling
Ontworpen voor hoge-pure recyclinglijnen, verwijdert onze zig-zag kolom strips papier, filmfijne deeltjes en stof van dichte PET- of HDPE-korrels met behulp van nauwkeurig gecontroleerde luchtstroomprofielen. Integreer het na het drogen om premium kwaliteit te waarborgen en betere prijzen in de keten te ontsluiten.
Bekijk de zig-zag kolom in actie
Zie hoe cascaderkamers, gereguleerde snelheid en cyclonisch afvoer samenwerken om etiketstof te verwijderen zonder waardevolle korrels te beschadigen.
Werkend principe
Een opstijgende kolom van lucht drukt lichte vervuiling omhoog, terwijl zwaardere korrels door zwaartekracht naar beneden worden getrokken. Aanpasbare luchtstroompoorten stemmen het snijpunt af voor verschillende polymeren en vervuilingslasten.
- Lichte fractie extractie
Etiketten, filmfijne deeltjes en papiervezels worden omhooggepushd, opgevangen via het bovenste deksel en naar stofbeheer gestuurd.
- Purifiëerde Korrel Afvoer
Dichte PET, HDPE of PP korrels vallen naar de onderste uitgang, klaar voor pneumatische transport of directe voeding.
- Aanpasbaar snijpunt
Wissel de ventilatorsnelheid en de damperposities om de materiaaldichtheid, vochtigheid en gewenste zuiverheid aan te passen.
Prestatievoordelen
Leveren de laagst mogelijke stof- en etiketflakes die door fles-naar-fles, plaat- en vezelproducenten worden gevraagd.
- Hoog-Pureus Uitvoer
Verwijdert de fijnstof die andere mechanische schoonmakers missen, wat de helderheid en verkoopprijs verhoogt.
- Energie-Optimaliseerde Stroom
Een evenwichtige ventilator en draaiende klepcombinatie behoudt snelheid met een bescheiden kW-verbruik.
- Compacte Voetafdruk
De verticale zig-zag kolom integreert boven de transportbanden of tussenverdiepingen om vloeroppervlak te besparen.
- Laag onderhoud
Minimale bewegende onderdelen en roestvrijstaal oppervlakken houden onderhoud voorspelbaar.
Toepassingen & Commercieel Impact
Verhoog de oorspronkelijke opbrengst terwijl de strikteste wereldwijde flakes import- en extrusiestandaarden worden nageleefd.
- PET Fles Flake Polijsten
Paar met hete-wasystemen om voldoen te doen aan flessen-tot-fles specificaties met minder dan 50 ppm overblijvende papier.
- Recycling van HDPE Rijstijl
Verwijder etiketten van blazen gemaakte drums, IBC-kappen en injectieklasse hergebruikte granulaat voordat het composteren plaatsvindt.
- Film- en Flexibel Herverwerking
Verwijder lichte filmafval en stof voordat extrusie om geldefecten en diepbouw te voorkomen.
- Alternatieve Brandstoffen & Biomassa
Maak lichte plasticen schoon van RDF of compoststromen om milieuvorderingen te voldoen.
Technische specificaties
- Blazermotor
5,5 kW hoogrendementsunit ontworpen voor continue dienst.
- Rotary Valve Motor
1.5 kW gesloten aandrijving zorgt ervoor dat het product blijft bewegen zonder te verstoppen.
- Diameter van de roterende klep
Ø 270 mm met slijtvaste messen.
- Klep snelheid
50 RPM geoptimaliseerd voor een stabiele afvoer.
- Cycloonscheider
600 L volume vangt stof en fijnstof op voordat het wordt ingepakt.
Gerelateerde apparatuur
- Thermische droger voor plasticrecycling
Verlaag de vochtigheid tot onder 3% voordat u zig-zag classificatie uitvoert voor de beste scheidingsprestaties.
- Zinken-Bobbelclassificatietank
Voorsorteer op dichtheid om drijvende PP/PE te verwijderen van zwaardere PET.
- Wrijvingsschroef Sluitring
Hoog-energetische oppervlakte reiniging om labels en organische materialen te verwijderen voordat het drogen plaatsvindt.
- PET fles recycling lijn
Bekijk het volledige proces en hoe de zig-zag kolom geïntegreerd is.
Levenscyclusondersteuning
1-jarige garantie
Dekking van kerncomponenten met snelle vervangingsonderdelenlevering vanuit regionale hubs.
Plaatselijke installatie
Procesingenieurs kunnen dampers, ventilatorcurves en cyclonaducten afstemmen tijdens de opstartfase.
Lijnintegratie
Aangepaste in- en uitvoerovergangen zorgen voor een naadloze koppeling met wassers, drogers en pneumatische transport.
Veel Gestelde Vragen
Het wordt meestal geplaatst na het drogen, zodat de deeltjes vrij stromend en licht vervuilende stoffen efficiënt kunnen worden geëvacueerd voordat het vullen of granuleren.
Ja. Elke toepassing die het scheiden van lichte van zware fracties vereist—waaronder PP-hergebruik, papier-plasticstromen of biomassa brandstof voorbereiding—kan baat hebben bij het aanpasbare luchtstroomontwerp.
Bedieners inspecteren voornamelijk ventilatoras, roterende klepbladen en stofopslagpunten. Met de juiste filtratie loopt het systeem maanden tussen geplande onderhoudsstoppen.
Standaard systemen bedekken ongeveer 300–3.000 kg/h. De uiteindelijke afmeting hangt af van polymerstype, bulkdichtheid, deeltjesgeometrie, vochtigheid en vervuilingsbelasting. We passen de kolomdoorsnede/hoogte, het aantal stadia en de blowerkromming aan om uw zuiverheid- en drukverliesdoelen te bereiken. Stuur een monster of datashet op voor een snelle afmetingsvoorstel.
De lichte fractie gaat naar een cyclone en vervolgens naar een afgeleide filter (zakhuis of kartonnen filter). Gesloten leidingen en een lichte negatieve druk voorkomen verspreiding van stof. Een optionele HEPA-finaal stadium en vonkremmer zijn beschikbaar om strengere regels te voldoen.
Productcontactoppervlakken zijn meestal roestvrijstaal (304 standaard, 316 optioneel). Schoonmaakdeuren en inspectiewindows zijn inbegrepen; volledige schoonmaakpakketten en CIP-sproeipleugels kunnen worden gespecificeerd voor lijnen met hoge hygiëne.
Vraag een offerte aan
Deel uw doorvoerdoelen en de mengeling van grondstof en wij zullen een afgestemd luchtcirculatiemodel, indeling en prijsopgave terugsturen.
