Waterringpelletiseermachine: de oplossing voor draadbreuk.
Voor recyclers van PP- en PE-folie leidt draadbreuk tot stilstand en een instabiele korrelkwaliteit. Onze waterring-matrijssnijder elimineert de draadfase volledig en snijdt het gesmolten plastic direct bij de matrijskop, waardoor een continue werking mogelijk is.
- Ontworpen voor gerecyclede PP- en PE-folie met wisselende vochtigheids- en smeltvloeicondities.
- Produceert uniforme, ronde pellets zonder handmatig opnieuw rijgen en zonder behandeling van de strengen in een waterbad.
- Afhankelijk van het model zijn ze verkrijgbaar met een praktische capaciteit van 160 kg/u tot 1200 kg/u.
Waarom zou u overstappen op Water Ring-technologie?
Nul draadbreuk
In tegenstelling tot strengpelletiseermachines heeft het matrijsvlaksysteem geen strengen die kunnen breken en kan het blijven werken onder wisselende MFI- en vochtigheidsomstandigheden.
Esthetiek van hoogwaardige pellets
Produceert ronde, uniforme, linzenvormige pellets die beter door het eindproduct stromen en er consistenter uitzien.
Volledig geautomatiseerde bediening
Elimineert de noodzaak voor handmatig opnieuw bespannen van snaren en vermindert de arbeid rondom het waterbad.
Hogere vochttolerantie
Het waterringsysteem kan pellets betrouwbaarder koelen en transporteren, zelfs als het droogproces niet perfect is.
Compact en efficiënt
Door de lange watertank voor de koeling te verwijderen, bespaart het systeem ruimte op de fabrieksvloer.
Constante doorvoer
De geïntegreerde snijverdichter en matrijsfrees werken samen om een stabielere productie te garanderen.
Werkend principe
1. Voeding
Het materiaal wordt via een transportband in de verdichter gevoerd. De invoersnelheid wordt automatisch aangepast en er kan optioneel een metaaldetector worden geïntegreerd.
2. Versnipperen en verdichten
De roterende messen snijden en verwarmen het materiaal door wrijving, waardoor het krimpt en verdicht voordat het stabiel in de extruderschroef wordt gevoerd.
3. Plastificeren en ontgassen
Een gespecialiseerde enkelschroefsextruder smelt het materiaal voorzichtig. Een dubbelzone-vacuümsysteem verwijdert inkt, vocht en andere vluchtige stoffen.
4. Waterringpelletisering
Het gesmolten plastic wordt direct bij de matrijskop afgesneden en in de koelwaterring geslingerd, waardoor het hanteren van de plastic strengen volledig wordt vermeden.
Typische toepassingen
Flexibele verpakkingen
Geschikt voor industriële LDPE- en LLDPE-folies, boodschappentassen en krimpfolie.
PP Geweven Tassen
Verwerkt raffia, cementzakken en FIBC-materiaal met een sterke en constante korreluitvoer.
Meerlaagse films
Verwerkt complexe folies, waaronder bedrukt of gelamineerd BOPP-materiaal, na voorbereiding.
Afval van consumenten
Geschikt voor gewassen landbouwfolie en gerecycled plastic afval dat stabiele korrelvorming vereist.
Technische specificaties
| Model | Schroefdiameter (mm) | L/D-verhouding | Hoofdmotor (KW) | Capaciteit (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| RM80 | 80 | 36:1 | 45/55 | 160-220 |
| RM100 | 100 | 36:1 | 90/110 | 300-380 |
| RM120 | 120 | 36:1 | 132 | 450-480 |
| RM140 | 140 | 36:1 | 160/185 | 500-650 |
| RM160 | 160 | 34:1 | 220/250 | 800-1000 |
| RM180 | 180 | 34:1 | 315 | 1000-1200 |
Bekijk Het in Actie
Garantie & Installatie
1 jaar beperkte garantie
Al onze recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie voor extra gemoedsrust.
Deskundige installatieondersteuning
Wij bieden installatiepakketten aan waarbij onze technici de installatie begeleiden en de productielijn aanpassen aan de wensen van de klant.
Informeer nu
Klaar om draadbreuk te voorkomen en over te stappen op professionele pellets? Neem contact met ons op voor een offerte voor ons waterringsysteem.
