リサイクル事業の収益性は、原料にすべてかかっています。相性の悪いポリマーを混ぜる（例：PVCとPET）と、押出し設備に致命的な損傷を与え、最終的なrPETフレークが売り物にならなくなります。工場運営者にとって、ASTM Internationalの樹脂識別コード制度（RIC）を習得することは、異物混入に対する第一の防御線です。
本ガイドは、7つのレジンコードを工業プロセスの観点から分析します — 各プラスチックの価値、汚染要因、そして リサイクル機械 各ポリマーに必要です。
PET（ポリエチレンテレフタレート）
- 原料: 飲料ボトル、食品トレイ、ポリエステル繊維。
- 特性: 高い透明性、耐溶剤性、水に沈む(密度 1.38 g/cm³)。
- 市場価値: 世界で最も広くリサイクルされているプラスチック。クリーンなrPETフレークと食品グレードのrPETペレットはプレミアム価格で取引されます。
- 主な汚染リスク: PVC。PETストリームに少量のPVCが混入するだけでも、PET加工温度で分解し、溶融物を黄変させ装置を破損させる塩酸を放出します。業界目標はrPETフレーク中のPVC 50ppm未満です。
- 加工要件: ラベルと接着剤が主な汚染源です。 PETボトル洗浄ライン による高温アルカリ洗浄は、繊維用途やボトルtoボトル用途に必要な純度を得るために必須です。
HDPE(高密度ポリエチレン)
- 原料: 洗剤ボトル、シャンプーボトル、オイルドラム、クレート。
- 特性: 高い強度対密度比、水に浮く(密度 0.93–0.97 g/cm³)。
- 市場価値: パイプ、木材、新規容器向けの再生HDPEに強い需要。ナチュラル(無着色)HDPEが最高価格で取引されます。
- 主な汚染リスク: 混合色とPPキャップ。色選別が重要 — ナチュラルストリームに濃色ボトル1本混ざるだけでバッチ全体のグレードが下がります。
- 加工要件: 硬質HDPEには高トルクのせん断が必要です。 一軸シュレッダー は厚肉塊の初期破砕を処理し、続く浮沈分離タンクがHDPEをPETやPVCなどの沈む汚染物から分離します。
PVC（ポリ塩化ビニル）
- 原料: パイプ、窓プロファイル、ケーブル被覆、ブリスターパック。
- 特性: 塩素含有のため熱に敏感。分解すると塩酸(HCl)を放出します。
- 市場価値: 再生PVCは建材用途に確かな需要がありますが、正しく加工された場合に限ります — 分解したPVCに価値はありません。
- 主な汚染リスク: PVC は 他のストリーム、特にPETにとっての汚染リスクです。自身のストリームでは、加工中の熱分解が危険要因となります。
- 加工要件: PVCを標準的な汎用押出機に通してはいけません。分解を防ぐため、専用のスクリュー形状と厳密な温度管理が必要です。破砕には専用の PVC granulators を使用し、加工温度を安全範囲内に厳密に維持してください。
LDPE(低密度ポリエチレン)
- 原料: シュリンク包装、レジ袋、農業用フィルム、ストレッチフィルム。
- 特性: 高い延性、低い引張強度、水に浮く(密度 0.91–0.94 g/cm³)。
- 市場価値: 再生LDPEペレットは新規フィルムや袋に広く使用されます。フィルムは表面汚染を伴うため、経済性は洗浄品質に大きく依存します。
- 主な汚染リスク: 農業用フィルムの土や水分、業務用包装の紙ラベル。フィルムは標準ローターに巻き付き、硬質プラスチック用に設計された装置を詰まらせます。
- 加工要件: 専用の film recycling washing line を使用し、ペレット化前に一体型スクイーザー(異径スクリュープレス)で機械的に脱水してください — フィルムに熱乾燥のみでは経済的ではありません。
PP（ポリプロピレン）
- 原料: ボトルキャップ、ヨーグルト容器、自動車バンパー、織布袋。
- 特性: 高い融点、耐薬品性、水に浮く(密度 0.90–0.92 g/cm³)。
- 市場価値: ブランドが他のレジンからPPへシフトするにつれ需要が増加。自動車用PPは確立された循環構造を持っています。
- 主な汚染リスク: PEと混ざっていることが多い。両者は外観も加工も似ていますが、混合すると双方のグレードが下がります。
- 加工要件: 浮沈タンクはPP(浮く)をPETやPVC(沈む)から分離します。ボトルキャップ — 代表的なPP/PE混合物 — の場合、破砕後の浮沈分離でクリーンなPPフレークが得られます。
PS(ポリスチレン)
- 原料: 発泡スチロール(EPS)包装、使い捨て食器・カップ(HIPS)。
- 特性: 硬質だが脆い。EPSの98%は空気です。
- 市場価値: 限定的ですが確実 — 圧縮されたEPSは額縁、ハンガー、建材用のPSペレットになります。
- 主な汚染リスク: 体積。圧縮されていないEPSの輸送は不経済であり、従来型の破砕機を詰まらせます。
- 加工要件: 冷間圧縮機またはホットメルト機でまず圧縮し、 破砕してください。圧縮工程を省略することは代表的なEPSリサイクルのミスです。
その他(コード7)
- 主な材料: PC(ポリカーボネート)、ABS、PA/ナイロン、PMMA(アクリル)、PLA(バイオプラスチック)、多層複合材。
- リサイクルの現実: コード7は包括的なカテゴリーであり、材料ではありません。これらのプラスチックは汎用リサイクルストリームと互換性がないことが多く、明確に識別・分離された原料と確約された最終市場がなければ受け入れられません。
- 主な汚染リスク: PETストリーム中のPLAは特に破壊的です — PETのように見え、PETのように沈みますが、より低い温度で溶けてバッチを台無しにします。
- 加工要件: 反証されるまでコード7は汚染リスクとして扱ってください。NIR光学選別と厳格なベール規格が、あらゆる破砕や押出に先立ちます。
工場がレジンコード別に選別する方法
コードを知ることは仕事の半分にすぎません — 工場は時間あたり数トンの速度で分離しなければなりません。 手動分別 の刻印コードにより、ライン前部の大きく識別可能な品目を処理します。 Near-infrared (NIR) optical sorters はコンベア上を通過する間にポリマーの種類を自動識別し、規格外品をエアジェットで排出します。 浮沈分離タンク は続いて密度で分離します。ポリオレフィン(PE、PP)は浮き、PET、PVC、PSは沈みます — 光学選別が見逃したものを拾う安価で処理能力の高い工程です。
The three methods stack: manual for the obvious, NIR for speed and accuracy, float-sink for density-based final separation. Plants that skip sorting and shred mixed bales discover the cost downstream — in degraded pellets, damaged screws, and rejected loads.
加工互換性テーブル
| プラスチックの種類 | 密度 (g/cm³) | 水に浮く/沈む | プライマリマシン |
|---|---|---|---|
| PET | 1.38 | シンク | ホットウォッシャー |
| HDPE | 0.93–0.97 | 浮上 | シュレッダー |
| PVC | 1.16–1.45 | シンク | 特殊グラニュレーター |
| LDPE | 0.91–0.94 | 浮上 | フィルムスクイーザー |
| PP | 0.90–0.92 | 浮上 | シンクフロートタンク |
| PS | 1.04–1.07 | シンク | 減容機／ホットメルト |
| その他 | 様々 | 様々 | NIR選別/専用ライン |
よくあるご質問 (FAQ)
プラスチックのレジンコードとは何ですか?
7つのレジン識別コード(1–7)は、プラスチック製品の基本ポリマーを示します:1 PET、2 HDPE、3 PVC、4 LDPE、5 PP、6 PS、7 その他。選別のために設計されたもので、リサイクル可能性の保証ではありません — コード3の製品は技術的にはリサイクル可能ですが、家庭ごみ収集ではほとんどリサイクルされません。
どのレジンコードのリサイクルが最も収益性が高いですか?
PET(1)とHDPE(2)は最大かつ最も流動性の高い市場を持ち、クリーンな原料に最高の価格が付きます。PP(5)は急成長しています。PVC(3)とPS(6)は専用加工に依存するニッチ市場です。コード7は特定の購入者がいなければ一般的に経済的ではありません。
PVC汚染がなぜそれほど危険なのですか?
PVCはPET加工温度で分解し、溶融物を変色させ装置を腐食させバッチを台無しにする塩酸を放出します。そのためPETリサイクル業者は50ppm未満のPVCを目標とします — そして 浮沈分離 が浮いているポリオレフィンからPVCを沈めて分離するのが標準的な方法です。
異なるレジンコードを一緒に加工できますか?
限定的にのみ可能です。PEとPP(コード2/4/5)は低グレード製品向けに一緒に加工されることがあります。しかしPETとPVC、またはPLAとPETは破壊的な組み合わせです。疑わしい場合はまず選別してください — 選別コストは台無しになったバッチのコストより常に安いです。
リサイクル工場は大規模にレジンコードをどう識別しますか?
刻印コードによる手選別は大きな品目に有効です。近赤外線(NIR)光学選別機はコンベア速度でポリマーの種類を自動識別します。浮沈タンクは密度で分離します。ほとんどの工場は3つを組み合わせています。
各レジンコードに必要な機械は何ですか?
PETには高温洗浄ボトルラインが必要です。HDPE/PPには破砕機と浮沈タンクが必要です。PVCには専用破砕機と温度管理された押出が必要です。LDPEフィルムにはスクイーザー付きフィルム洗浄ラインが必要です。EPSにはまず圧縮機が必要です。 recycling machine range は各構成に対応しています。
レジンコードはリサイクル可能かどうかを教えてくれますか?
信頼できるものではありません。コードは材料を識別しますが、リサイクル可能性は地域の収集、選別可能性、汚染、最終市場に依存します。工場運営者にとってコードは選別の入力値であり、事業計画ではありません。
Rumtooでは、これらの材料特性を中心に完全なターンキーシステムを設計しています。廃棄物ストリームの化学組成を理解することで、適切な リサイクル機械 を最大ROIのために — 当社のエンジニアリングチームにご連絡ください。 お客様の原料ミックスに合わせたご提案をいたします。
