Profitabilitas operasi daur ulang sepenuhnya tergantung pada bahan baku. Mencampur polimer yang tidak kompatibel (misalnya, PVC dengan PET) dapat merusak peralatan ekstrusi secara katastrofik dan membuat flake rPET akhir tidak dapat dijual. Bagi operator pabrik, menguasai Sistem Pengkodean Identifikasi Resin ASTM International (RIC) adalah garis pertahanan pertama melawan kontaminasi.
Panduan ini menganalisis tujuh kode resin dari perspektif pemrosesan industri — berapa nilai setiap plastik, apa yang mengkontaminasinya, dan mesin daur ulang diperlukan untuk setiap polimer.
PET (Polietilen Tereftalat)
- Sumber: botol minuman, nampan makanan, tekstil poliester.
- Sifat: transparansi tinggi, tahan pelarut, tenggelam dalam air (densitas 1,38 g/cm³).
- Nilai pasar: plastik yang paling banyak didaur ulang di dunia; serpihan rPET bersih dan pelet rPET food-grade mendapatkan harga premium.
- Risiko kontaminasi utama: PVC. Bahkan PVC dalam jumlah kecil dalam aliran PET akan terdegradasi pada suhu pemrosesan PET, melepaskan asam klorida yang menguningkan lelehan dan merusak peralatan. Target industri adalah di bawah 50 ppm PVC dalam serpihan rPET.
- Persyaratan pemrosesan: label dan lem adalah kontaminan utama. lini pencucian botol PET dengan pencucian kaustik panas wajib untuk mencapai kemurnian yang dibutuhkan untuk aplikasi fiber atau bottle-to-bottle.
HDPE (Polietilena Berdensitas Tinggi)
- Sumber: jerigen deterjen, botol sampo, drum oli, peti.
- Sifat: rasio kekuatan terhadap densitas tinggi, mengapung dalam air (densitas 0,93–0,97 g/cm³).
- Nilai pasar: permintaan kuat untuk HDPE daur ulang pada pipa, kayu, dan wadah baru; HDPE natural (tanpa pigmen) mendapatkan harga tertinggi.
- Risiko kontaminasi utama: warna campuran dan tutup PP. Sortasi warna penting — satu botol gelap dalam aliran natural menurunkan seluruh batch.
- Persyaratan pemrosesan: HDPE kaku membutuhkan pencacahan torsi tinggi. mesin pencacah poros tunggal menangani pengecilan ukuran awal dari gumpalan tebal, diikuti oleh tangki pemisahan apung-tenggelam yang mengapungkan HDPE menjauh dari kontaminan yang tenggelam seperti PET dan PVC.
PVC (Polivinil Klorida)
- Sumber: pipa, profil jendela, isolasi kabel, kemasan blister.
- Sifat: kandungan klor membuatnya sensitif terhadap panas; degradasi melepaskan asam klorida (HCl).
- Nilai pasar: PVC daur ulang memiliki permintaan yang solid pada produk konstruksi, tetapi hanya bila diproses dengan benar — PVC yang terdegradasi tidak ada nilainya.
- Risiko kontaminasi utama: PVC adalah risiko kontaminasi bagi aliran lain, terutama PET. Dalam alirannya sendiri, bahayanya adalah degradasi termal selama pemrosesan.
- Persyaratan pemrosesan: jangan pernah menjalankan PVC melalui ekstruder standar serba guna. Ia membutuhkan geometri ulir khusus dan kontrol suhu yang ketat untuk mencegah degradasi. Gunakan PVC granulators untuk pengecilan ukuran, dan jaga suhu pemrosesan secara ketat dalam jendela yang aman.
LDPE (Polietilena Berdensitas Rendah)
- Sumber: shrink wrap, kantong belanja, film pertanian, stretch film.
- Sifat: daktilitas tinggi, kekuatan tarik rendah, mengapung dalam air (densitas 0,91–0,94 g/cm³).
- Nilai pasar: pelet LDPE daur ulang banyak digunakan pada film dan kantong baru; keekonomian sangat bergantung pada kualitas pencucian karena film membawa kontaminasi permukaan.
- Risiko kontaminasi utama: tanah dan kelembapan pada film pertanian, plus label kertas pada kemasan komersial. Film juga melilit rotor standar, menyumbat peralatan yang dirancang untuk plastik kaku.
- Persyaratan pemrosesan: gunakan film recycling washing line dengan squeezer terintegrasi (mesin pres ulir berdiameter variabel) untuk menghilangkan air secara mekanis dari bahan sebelum peletisasi — pengeringan termal saja tidak ekonomis untuk film.
PP (Polipropilena)
- Sumber: tutup botol, wadah yogurt, bemper mobil, karung anyaman.
- Sifat: titik leleh tinggi, tahan kimia, mengapung dalam air (densitas 0,90–0,92 g/cm³).
- Nilai pasar: permintaan tumbuh seiring merek beralih dari resin lain ke PP; PP otomotif memiliki loop tertutup yang mapan.
- Risiko kontaminasi utama: sering tercampur dengan PE. Keduanya terlihat sama dan diproses serupa, tetapi mencampurnya menurunkan keduanya.
- Persyaratan pemrosesan: tangki apung-tenggelam memisahkan PP (mengapung) dari PET dan PVC (tenggelam). Untuk tutup botol — campuran klasik PP/PE — pemisahan apung-tenggelam setelah granulasi menghasilkan serpihan PP bersih.
PS (Polistirena)
- Sumber: kemasan busa (EPS), sendok-garpu dan gelas sekali pakai (HIPS).
- Sifat: kaku tetapi rapuh; EPS 98%-nya adalah udara.
- Nilai pasar: terbatas tetapi nyata — EPS yang dipadatkan menjadi pelet PS untuk bingkai foto, gantungan, dan produk konstruksi.
- Risiko kontaminasi utama: volume. Pengangkutan EPS yang tidak dipadatkan tidak ekonomis dan menyumbat granulator konvensional.
- Persyaratan pemrosesan: padatkan terlebih dahulu menggunakan kompaktor dingin atau mesin hot-melt, kemudian granulasi. Melewatkan langkah pemadatan adalah kesalahan klasik dalam daur ulang EPS.
Lainnya (Kode 7)
- Material umum: PC (polikarbonat), ABS, PA/nilon, PMMA (akrilik), PLA (bioplastik), komposit multi-lapis.
- Realitas daur ulang: Kode 7 adalah kategori umum, bukan material. Plastik ini sering tidak kompatibel dengan aliran daur ulang komoditas dan ditolak kecuali Anda memiliki umpan yang teridentifikasi positif, terpisah, dan pasar akhir yang berkomitmen.
- Risiko kontaminasi utama: PLA dalam aliran PET sangat merusak — terlihat seperti PET, tenggelam seperti PET, tetapi meleleh pada suhu lebih rendah dan merusak batch.
- Persyaratan pemrosesan: perlakukan Kode 7 sebagai risiko kontaminasi sampai terbukti sebaliknya. Sortasi optik NIR dan spesifikasi bal yang ketat harus dilakukan sebelum pengecilan ukuran atau ekstrusi apa pun.
Cara Pabrik Memilah Berdasarkan Kode Resin
Mengetahui kode hanya setengah pekerjaan — pabrik harus memisahkannya dengan kecepatan ton per jam. Penyortiran manual berdasarkan kode cetakan menangani barang-barang besar yang dapat diidentifikasi di bagian depan lini. Near-infrared (NIR) optical sorters mengidentifikasi jenis polimer secara otomatis saat material melewati konveyor, mengeluarkan potongan yang tidak sesuai dengan semburan udara. Tangki float-sink kemudian memisahkan berdasarkan densitas: poliolefin (PE, PP) mengapung sementara PET, PVC, dan PS tenggelam — langkah murah bervolume tinggi yang menangkap apa yang terlewat oleh sortasi optik.
Ketiga metode saling melengkapi: manual untuk yang jelas, NIR untuk kecepatan dan akurasi, apung-tenggelam untuk pemisahan akhir berdasarkan densitas. Pabrik yang melewatkan sortasi dan mencacah bal campuran akan menemukan biayanya di hilir — pada pelet yang terdegradasi, ulir yang rusak, dan muatan yang ditolak.
Tabel Kompatibilitas Pemrosesan
| Plastik | Densitas (g/cm³) | Tenggelam/Apung di dalam Air | Mesin Utama |
|---|---|---|---|
| PET | 1.38 | Tenggelam | Mesin Cuci Panas |
| HDPE | 0,93–0,97 | Mengambang | Mesin Pencacah |
| PVC | 1,16–1,45 | Tenggelam | Granulator Khusus |
| LDPE | 0,91–0,94 | Mengambang | Squeezer Film |
| PP | 0,90–0,92 | Mengambang | Tangki Apung-Tenggelam |
| PS | 1,04–1,07 | Tenggelam | Densifier / Hot Melt |
| Lainnya | Bervariasi | Bervariasi | Penyortiran NIR / Lini Khusus |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa arti kode resin plastik?
Tujuh kode identifikasi resin (1–7) mengidentifikasi polimer dasar suatu produk plastik: 1 PET, 2 HDPE, 3 PVC, 4 LDPE, 5 PP, 6 PS, 7 Lainnya. Kode ini dirancang untuk sortasi, bukan sebagai jaminan dapat didaur ulang — produk berkode 3 secara teknis dapat didaur ulang tetapi jarang didaur ulang melalui pengumpulan rumah tangga.
Kode resin mana yang paling menguntungkan untuk didaur ulang?
PET (1) dan HDPE (2) memiliki pasar terbesar dan paling likuid serta harga terbaik untuk material bersih. PP (5) tumbuh pesat. PVC (3) dan PS (6) memiliki pasar niche yang bergantung pada pemrosesan khusus. Kode 7 umumnya tidak ekonomis tanpa pembeli spesifik.
Mengapa kontaminasi PVC sangat berbahaya?
PVC terdegradasi pada suhu pemrosesan PET, melepaskan asam klorida yang mengubah warna lelehan, mengkorosi peralatan, dan merusak batch. Itulah mengapa pendaur ulang PET menargetkan kurang dari 50 ppm PVC — dan mengapa pemisahan sink-float yang menenggelamkan PVC menjauh dari poliolefin yang mengapung adalah praktik standar.
Bisakah kode resin yang berbeda diproses bersama?
Hanya dalam batas tertentu. PE dan PP (kode 2/4/5) terkadang diproses bersama untuk produk bermutu rendah. Tetapi PET dengan PVC, atau PLA dengan PET, adalah kombinasi yang merusak. Jika ragu, sortir dulu — biaya sortasi selalu lebih kecil daripada biaya batch yang rusak.
Bagaimana pabrik daur ulang mengidentifikasi kode resin dalam skala besar?
Sortasi manual berdasarkan kode cetakan cocok untuk barang besar; mesin sortir optik near-infrared (NIR) mengidentifikasi jenis polimer secara otomatis pada kecepatan konveyor; tangki apung-tenggelam memisahkan berdasarkan densitas. Sebagian besar pabrik menggabungkan ketiganya.
Mesin apa yang saya butuhkan untuk setiap kode resin?
PET membutuhkan lini botol pencucian panas; HDPE/PP membutuhkan pencacah plus tangki apung-tenggelam; PVC membutuhkan granulator khusus dan ekstrusi terkontrol suhu; film LDPE membutuhkan lini pencucian film dengan squeezer; EPS membutuhkan pemadat terlebih dahulu. recycling machine range mencakup setiap konfigurasi.
Apakah kode resin memberi tahu saya jika sesuatu dapat didaur ulang?
Tidak secara andal. Kode mengidentifikasi material, tetapi kemampuan daur ulang bergantung pada pengumpulan lokal, kemampuan sortir, kontaminasi, dan pasar akhir. Bagi operator pabrik, kode adalah input sortasi — bukan rencana bisnis.
Di Rumtoo, kami merancang seluruh sistem turnkey berdasarkan sifat material ini. Memahami kimia aliran limbah Anda memungkinkan kami mengonfigurasi Mesin Daur Ulang untuk ROI maksimum — hubungi tim engineering kami dengan campuran material Anda untuk rekomendasi yang disesuaikan.
