PETフレーク精製 & 分離タンク
The sink-float separation tank is the core purification stage in PET bottle recycling, designed to remove floating PP and PE contaminants from heavier PET flakes through density-based separation in water.
- Separates PET from PP, PE, and label residues by water density (>1.0 vs <1.0 g/cm³).
- Provides extended soaking and washing time during high-purity flake purification.
- Available in custom lengths (4m–6m) and widths for different production throughput targets.
PETフレークの精製のための原理
Water acts as the natural separation medium: heavier PET sinks while lighter caps and label fragments float to the surface for removal.
PETフレークが沈む
Because PET has a density of ~1.38 g/cm³ (denser than water at 1.0 g/cm³), the valuable flakes settle cleanly to the tank bottom and are retrieved by the bottom discharge auger.
Polyolefin Contaminants Float
PP and PE bottle caps, rings, and light label pieces (density ~0.91–0.96 g/cm³) remain on the water surface and are propelled across discharge weirs by motorized paddle wheels.
一般的な分離問題から安定したPET精製へ
The tank configuration addresses contamination, residence-time, material-flow, and maintenance challenges that impact rPET flake purity.
PPおよびPE汚染
Caps, rings, and label fragments remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.
タンク応答： Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for automated removal.
滞留時間不足
短い分離経路は、PETフラックが沈み着く前に材料が放出され、浮遊汚染が効果的に除去される前に材料が放出されることがあります。.
タンク応答： Tank lengths from 4 to 6 meters provide extended soaking and settling time for a more stable separation process.
不安定な材料の流れ
不均一な給餌または放出は、材料の蓄積と一貫しない精製結果を引き起こすことがあります。.
タンク応答： Internal screw conveyors and rotating drums maintain continuous, non-turbulent movement of sinking PET and floating contaminants.
腐食と難しい清掃
連続的な水の露出および取り残された残留物は、メンテナンス作業を増加させ、機器の寿命を短縮することがあります。.
タンク応答： Type 304 stainless steel on key wetted sections provides corrosion resistance and practical routine cleaning access.
主な利点
A critical separation stage for improving rPET flake quality before drying, storage, or bottle-to-bottle pelletizing.
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高純度PET
Removes polyolefin contamination below strict bottle-grade threshold limits (<50 ppm).
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二重機能プロセス
The system separates by density while simultaneously functioning as an intensive wet soaking and rinsing stage.
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最適化された浸漬時間
Tank lengths from 4 to 6 meters allow complete flake de-aeration and tranquil settling conditions.
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Durable SUS304 Build
Heavy-gauge SUS304 stainless steel interior ensures decades of operation without rust or flake discoloration.
典型的PET回収利用用途
Essential separation technology where heavier PET flakes must be segregated from floating caps, rings, and label contamination.
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ポストコンシューマーPETボトルフラークス
PETフラックは沈み込み、PPおよびPEボトルのキャップ、リング、軽いラベルの破片は浮いて除去されます。.
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Pre-Hot Wash Decoupling
Removing floating polyolefins first prevents melted cap plastic and glue accumulation in heated caustic tanks.
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Before Drying & Optical Sorting
Cleaner PET flakes provide higher stability for spin dewatering, thermal drying, and color sorting optical sorters.
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高純度rPET原料
Supports premium flake preparation for bottle-grade fiber, strapping band, sheet extrusion, and pelletizing.
PET沈殿浮上タンクを選ぶ際に比較すべきポイント
設備およびプロセスの詳細を給餌物、処理能力、作業場のレイアウト、および下流の品質目標と比較します。.
| 選択要因 | 確認すべき事項 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| タンク長さ | 計画された給餌率における利用可能な滞留時間および沈み着く距離. | 長さが不足すると、高い処理能力での分離安定性が低下します。. |
| 室内幅 | 材料体積および必要なkg/hに対する使用可能なタンク幅. | 材料分布、水の流れ、生産能力に影響を与えます。. |
| 濡れた部品材質 | 水に連続して露出する部分に使用されるステンレス鋼のグレード. | 腐食抵抗性、清掃作業、サービス寿命に影響を与えます。. |
| 排出設計 | 沈み込むPETおよび浮遊PP/PE汚染物のための分離除去システム. | 安定した放出は、再混合と材料の蓄積を防ぎます。. |
| 駆動構成 | モーターパワー、スクリュー輸送機の配置、回転ドラムの制御. | 材料負荷に合ったものであり、不安定な流れや不必要なエネルギー消費を引き起こさないようにする必要があります。. |
| メンテナンスアクセス | 沈殿物の除去、清掃、検査、輸送機のサービスのためのアクセス. | 実用的なアクセスは清掃時間と計画外の停止を減少させます。. |
| ライン統合 | 接続 friction washers and downstream dewatering or drying equipment. | 正しい高さと給餌率がPETリサイクルの連続的な運転をサポートします。. |
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PETリサイクルのための技術仕様
Standard engineering configurations. Custom tank widths, lengths, and auger drives are engineered to order.
| 仕様 | Standard Model (4m) | High-Capacity Model (6m) |
|---|---|---|
| 室内幅 | 1,500 mm | 2,000 mm |
| 全長 | 4,000 mm | 6,000 mm |
| Interior Wetted Material | SUS304ステンレス鋼 | SUS304 / SUS316 Stainless Steel |
| 外装フレーム | Reinforced Carbon Steel Painted | Reinforced Carbon Steel Painted |
| Bottom Screw Auger Motor | 5.5kW | 7.5 kW + 4.0 kW |
| Paddle Drum Motors | 2 x 0.75 kW | 3 x 1.5 kW |
| 処理能力 | 1,000 – 2,000 kg/h | 2,500 – 4,000 kg/h |
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Standard Tank (4m)
- 室内幅： 1,500 mm
- 全長： 4,000 mm
- Wetted Material: SUS304ステンレス鋼
- Bottom Screw Motor: 5.5kW
- Paddle Drum Motors: 2 x 0.75 kW
- 容量： 1,000 – 2,000 kg/h
High-Capacity Tank (6m)
- 室内幅： 2,000 mm
- 全長： 6,000 mm
- Wetted Material: SUS304 / SUS316 Stainless Steel
- Bottom Screw Motor: 7.5 kW + 4.0 kW
- Paddle Drum Motors: 3 x 1.5 kW
- 容量： 2,500 – 4,000 kg/h
装備ギャラリー
Build quality, multi-row paddle drums, and bottom discharge screw augers for PET washing plants.
保証 & 据付サポート
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1年間の保証
スペアパーツのサポートと技術的なフォローアップを含むコア機器の保証が含まれます。.
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インストールサポート
エンジニアは、サイトのレイアウト、セットアップ、試運転を支援して、分離パフォーマンスを最適化できます。.
よくある質問
Technical guidance on PET density separation, water residency, and cap removal.
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