PET洗浄ライン:最高のメーカー
precision_manufacturing 洗浄プラント一式

高品質フレーク用PETボトル洗浄ライン(コンプリート)

使用済みPETボトルリサイクルのためのワンストップ産業ソリューション。包括的なプラスチック洗浄ラインに不可欠な構成要素として設計された当社の先進自動化システムは、ベール梱包された飲料ボトルを清浄な高純度rPETフレークに変換し、ボトルtoボトルのペレタイジングやポリエステル短繊維への紡糸に対応します。

PETボトル洗浄ライン全体概要

最大処理能力と純度を追求した設計

  • 高処理能力

    500 kg/hから5,000 kg/hまでのターンキーライン。単一シフトまたは24時間365日連続の産業リサイクル運転に対応。

  • 水とエネルギー効率型

    向流カスケード洗浄ループが清水使用量を削減し、当社のDAF水処理システムとシームレスに連携します。

  • Premium Grade Purity

    PVC含有量 < 150 PPM(光学選別機併用で < 50 PPMも可能)、不純物 < 100 PPM、残留水分 < 1%を安定的に達成。

  • 柔軟なレイアウト設計

    既存倉庫の設置面積や天井高に合わせて設計された、直線・L字・U字型の適応型プラント構成。

PET洗浄ラインの稼働を見る

使用済みベール梱包PETボトルが、解梱、光学選別、湿式粉砕、高温化学洗浄、浮沈分離を経て、清浄なフレーク原料になる様子をご覧ください。

標準プロセスフロー図

ボトル開封、ラベル除去、湿式造粒、多段温水洗浄、遠心脱水を詳述した包括的な概略図。

Standard process flow diagram for PET bottle recycling washing line

ステップバイステップの洗浄プロセス

当社のPETボトル洗浄ラインは、機械的・熱的工程を精密に同期させて運転し、固有粘度(IV)を低下させることなく最高の純度を保証します。

  1. ステップ1:準備解梱・ボトル開封

    高トルク解梱機が圧縮PETベールを、選別ベルト上に連続した単層流へと解きほぐします。

  2. ステップ2:選別トロンメル選別・除石

    回転トロンメルが土、小石、金属キャップ、ガラス片、重い研磨性異物を除去します。

  3. ステップ3:破砕機械式ラベル剥離

    高速回転ラベル除去機が、ボトルを破砕することなくPVC/PPスリーブラベルをせん断し、98%以上のラベルを剥離します。

  4. ステップ4:洗浄手選別・光学選別

    マルチステーション選別コンベアが、非PETボトル、不透明HDPEボトル、金属缶、異色容器を除去します。

  5. ステップ5:乾燥湿式造粒・サイズ低減

    ヘビーデューティー湿式クラッシャーがボトルを均一な12~16mmフレークに粉砕し、連続的な水フラッシングでブレードの摩擦を低減します。

  6. Step 6連続スチーム温水洗浄

    スチーム注入式温水洗浄リアクター(85~90℃)が、苛性ソーダでホットメルト接着剤やラベル糊残留物を溶解します。

  7. Step 7高速摩擦洗浄

    回転パドルがフレークを多孔スクリーンに加速衝突させ、溶解した接着剤、汚れ、化学泡を洗い流します。

  8. Step 8密度浮沈分離

    流体力学的分離タンクがポリオレフィンキャップ(PP/PE)を浮上させ、純粋なPETフレークは沈降して底部スクリューで排出されます。

  9. Step 9遠心脱水・熱風乾燥

    高Gスピンドライヤーが機械的に水を抽出し、続く熱風パイプラインのフラッシュ乾燥で最終水分 < 1%を達成します。

  10. Step 10ジグザグ風力選別・包装

    風力選別機が残留する軽いラベルフィルムや微粉を除去した後、1トンバルクバッグや貯蔵サイロへ袋詰めします。

技術仕様:能力モデル

PETボトル洗浄システムの標準能力構成。より高い処理能力のカスタマイズやターンキープラントのレイアウトは、お客様の仕様に合わせて製作します。

モデル スループット容量 設備の電力(kW) 水の消費量(m³/h) PVC汚染 Moisture Content
PET-500 500 kg/h ~135 kW 2 - 3 m³/h < 150 PPM <1%
PET-1000 1,000 kg/h ~240 kW 4 - 6 m³/h < 100 PPM <1%
PET-2000 2,000 kg/h ~380 kW 6 - 8 m³/h < 50 PPM <1%
PET-3000 3,000 kg/h ~520 kW 8 - 12 m³/h < 50 PPM <1%

標準的な機器構成

解梱から完成フレークサイロまでの産業用自動PETボトル洗浄ラインのターンキー機器リスト。

No. 部品の名称 主な機能
1プラットフォーム付き垂直デベーラー圧縮されたベール梱包PETボトルを解きほぐす
2ベルトコンベア解梱したボトルを選別トロンメルへ移送
3ロールトロンメル石、砂、ガラス片、金属片を振り落とす
4ベルトコンベア選別したボトルをラベル除去機へ移送
5高速ラベル除去機糊付けラベルやシュリンクラベルを機械的に剥離
6手選別プラットフォーム目視検査と異物除去が可能
7金属検出器・セパレーター造粒機ブレードを鉄系・非鉄金属から保護
8傾斜ベルトコンベア選別したボトルを造粒機チャンバーへ供給
9湿式造粒機/クラッシャー水を噴霧しながらボトルを12~16mmのフレークに粉砕
10スクリューフィーダー湿ったPETフレークを一次浮上洗浄機へ搬送
11Floating washer tank浮上するポリオレフィンキャップやラベルを、沈むPETから分離
12遠心脱水機フレーク流から初期洗浄液を抽出
13スチーム温水洗浄機 No.1苛性ソーダの高温攪拌で糊を溶かし残留物を除去
14傾斜スクリューローダー高温フレークを第二温水洗浄リアクターへ移送
15スチーム温水洗浄機 No.2食品グレードの純度のための深い化学洗浄
16傾斜スクリューローダーフレークを高速摩擦洗浄機へ移送
17高速摩擦洗浄機強力な研磨洗浄で苛性ソーダや化学被膜を除去
18リンス浮上洗浄機 No.1キャップ微粒子を除去する第二浮沈分離
19リンス浮上洗浄機 No.2最終清水浸漬・リンス工程
20遠心脱水機高G遠心力で表面水分を < 2%まで低減
21熱風パイプライン乾燥機・ジグザグセパレーターフレークを水分 < 1%まで乾燥し、残留ラベルフィルムを吹き飛ばす
22貯蔵サイロ・袋詰めステーション完成rPETフレークを空気輸送で貯蔵・包装
23中央PLC電気キャビネット安全インターロック付きSiemens/Schneider自動制御コンソール

よくある質問

PET洗浄ラインの能力、水分低減、化学処理、プラントレイアウトに関する明確な回答。

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カスタマイズ提案、レイアウト相談、能力目標に合わせた詳細な機器見積りについては、今すぐ当社のリサイクル機械エンジニアにご連絡ください。

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著者: プラスチックリサイクルマシン - Rumtoo

Rumtooプラスチックリサイクルマシナリーは、PETボトルおよびPP/PEフィルムのリサイクルにおける高性能ソリューションを専門とするトップメーカーです。20年以上の実績に基づき、高度な洗浄システム、ペレタイジングライン、プラスチックシュレッダー、クラッシャーなど、幅広い設備を提供しています。当社の技術は、汚れたLDPEフィルムやPP不織布バッグといった難処理廃棄物を高純度のプラスチック顆粒に変換することに特化しています。現在、Rumtooは世界中の数百のリサイクル施設をサポートし、毎月数千トンのプラスチックを処理し、世界の循環型経済の目標達成に貢献しています。

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