Avanzata Plastic Macchine per il riciclaggio
Scoprite le nostre macchine per il riciclaggio dei plastici industriali, progettate come linee complete chiavi in mano. Forniamo soluzioni efficienti per trasformare i rifiuti di plastica in granuli riutilizzabili ad alta valore.
Richiedi un Preventivo PersonalizzatoPerché scegliere le nostre macchine per il riciclaggio?
Alta Capacità e Efficienza
Le nostre macchine sono progettate per una capacità di elaborazione massima, garantendo un flusso di lavoro fluido e continuo che incrementa la vostra produttività e riduce i costi operativi.
Saperne di piùSistemi a Basso Consumo Energetico
Progettati per minimizzare il consumo di energia e acqua, i nostri sistemi eco-compatibili riducono i costi operativi e riducono significativamente l'impronta di carbonio.
Saperne di piùQualità Superiore dell'Output
Processi avanzati di purificazione multi-fase, filtraggio e degassaggio producono granuli di alta purezza pronti per il mercato, adatti per applicazioni di alta qualità.
Saperne di piùCostruzione Robusta e Duratura
Costruite con acciai di alta qualità, resistenti all'usura e componenti pesanti progettati per resistere a operazioni industriali 24/7 e garantire affidabilità a lungo termine.
Saperne di piùSupporto e Servizio Globale
La nostra squadra esperta fornisce supporto completo, inclusi l'installazione, la messa in servizio, la formazione del personale e la fornitura di ricambi affidabili in tutto il mondo.
Saperne di piùIl Nostro Processo di Riciclaggio dei Plastici in 6 Fasi
Fase 1: Classificazione e Separazione
I rifiuti di plastica grezza vengono classificati per rimuovere i contaminanti. Sistemi avanzati separano le plastiche per tipo e colore per garantire la massima purezza per il processo successivo.
Visualizza i Sistemi di ClassificazioneFase 2: Riduzione delle Dimensioni
Macchine da taglio industriali e frantumatori riducono gli oggetti di plastica in piccoli fiocchi uniformi, aumentando la superficie per una pulizia e una fusione più efficaci.
Visualizza le Macchine da TaglioFase 3: Lavaggio e Purificazione
Un processo di lavaggio intenso utilizzando lavicatori a frizione e serbatoi galleggiante-fondente rimuove tutti i detriti, etichette e adesivi per garantire la purezza del materiale.
Visualizza le Linee di LavaggioFase 4: Sgrassaggio e Secchezza
Una combinazione di sistemi di essiccazione meccanica e termica riduce il contenuto di umidità al di sotto del 1%, un passo critico per produrre granuli di alta qualità, privi di vuoti.
Visualizza i Sistemi di EssiccazioneFase 5: Fusione e Pellettizzazione
Le scaglie pulite e asciutte vengono fuse, filtrate e estruse in filamenti uniformi, poi tagliate con precisione in granuli di alta qualità pronti per la produzione.
Visualizza le Macchine di PellettizzazioneProdotti di Pellet di Plastica Riciclata di Alta Qualità
Il risultato del nostro processo avanzato: granuli riciclati puliti, uniformi e di alta purezza, creando una risorsa preziosa dai materiali di scarto.
Visualizza i RisultatiIndustrie e Materie Prime che Serviamo
Dai film post-consumatori ai imballaggi rigidi e alle bottiglie in PET, i nostri team di ingegneria progettano linee di riciclaggio che si adattano a ogni flusso di materiale, a ogni requisito di conformità e a ogni obiettivo di prodotto finale.
Riciclaggio delle bottiglie in PET
Opzioni di lavaggio a caldo, trattamento caustico e policondensazione in stato solido per la produzione di granuli e perle in PET alimentare.
Progettazione di Linee di Bottiglie in PETFilm e Imballaggi Flessibili
Linee di riciclaggio di film PP/PE complete con lavaggi ad alta efficienza a frizione, estrattori e granulizzazione a cerchio d'acqua per film a basso volume.
Vedi Soluzioni di Lavaggio dei FilmContenitori Rigidi in HDPE/PP
Macchine taglierini pesanti, granulatori umidi e sistemi di estrusione ottimizzati per fusti, casse, IBC e riciclaggio a grana fine per iniezione.
Esplora Attrezzature di Riciclaggio RigidoRifiuti Municipalizzati e Commerciali
Classificazione iniziale, separazione balistica e controllo qualità ottico per trasformare flussi misti di rifiuti solidi urbani o di rifiuti commerciali in frazioni di polimeri specifici.
Visualizza i Sistemi di ClassificazioneLe Nostre Macchine e Impianti in Azione
Domande frequenti
Quali tipi di plastica possono elaborare le vostre macchine?
Le nostre macchine sono molto versatili e possono essere configurate per elaborare una vasta gamma di plastiche, inclusi materiali rigidi come l'HDPE e il PP, nonché materiali morbidi come le pellicole PE, LDPE e sacchi tessuti. Forniamo soluzioni personalizzate per materiali specifici come il PET o flussi di rifiuti altamente contaminati.
Offrite soluzioni impiantistiche complete?
Sì, fornire soluzioni complete è la nostra specialità. Gestiamo l'intero progetto, dalla consulenza iniziale e alla progettazione dell'impianto alla produzione, all'installazione sul posto da parte dei nostri ingegneri, alla messa in servizio e alla formazione completa del personale.
Qual tipo di supporto post-vendita posso aspettarmi?
Offriamo supporto post-vendita a vita. Questo include assistenza tecnica 24/7, una fornitura affidabile di ricambi globali per minimizzare i tempi di inattività e servizi di monitoraggio remoto opzionali per garantire che le vostre macchine per il riciclaggio dei plastici operino al massimo delle prestazioni.
Quali capacità supportano le vostre linee di riciclaggio?
Le nostre linee modulari coprono solitamente 300–3.000 kg/ora. La capacità di throughput è calibrata in base al vostro flusso in entrata, al livello di contaminazione e ai perle target. Esplorate sezioni chiave come triturazione, lavaggio, essiccazione, e pellettizzazione per vedere intervalli tipici.
Qual è il tempo di consegna tipico e il calendario di installazione?
La produzione richiede solitamente 45–90 giorni a seconda della configurazione e della capacità. L'installazione e la messa in servizio sul posto richiedono generalmente 7–15 giorni, inclusa la formazione degli operatori.
È possibile personalizzare la linea per la mia configurazione e materiali?
Sì. Adattiamo profili di spirale, filtri, moduli di lavaggio (smarcatore, lavaggio a caldo, trattamento dell'acqua), disidratazione (estrattore/centrifuga/termica) e granulazione (filo o cerchio d'acqua) alla configurazione della vostra fabbrica e ai polimeri (HDPE, PP, PET, ecc.).
Quali servizi e spazio sul pavimento sono richiesti?
Servizi tipici includono un alimentazione elettrica industriale a tre fasi (ad es., 380–480 V), acqua di raffreddamento a circuito chiuso e aria compressa. Una linea da 1 t/ora richiede generalmente 300–600 m² a seconda della configurazione. Una lista dettagliata di servizi e superficie è fornita con la proposta.
Quali certificazioni e standard di sicurezza soddisfate?
Disponibile conformità CE/UKCA; componenti critici utilizzano parti UL/IEC classificate. Ci aligniamo con i codici elettrici e di sicurezza locali dove viene installata la fabbrica e forniamo tutta la documentazione (diagrammi di cablaggio, manuali, valutazioni dei rischi).
Spedite e installate internazionalmente?
Sì. Supportiamo termini EXW/FOB/CFR, organizziamo il trasporto marittimo e inviamo ingegneri certificati per l'installazione, la messa in servizio e la formazione sul posto in tutto il mondo.

























































































