Estrusore Rumtoo Lab RLE-20Plus
Ingegneria di precisione per la ricerca avanzata sui materiali, la compoundazione di polimeri e la produzione su scala pilota. Innova più rapidamente con una tecnologia di estrusione affidabile e flessibile.
Richiedi un preventivoVantaggi principali
Controllo di precisione
Dispone di controllo touch screen PLC Siemens e unità di temperatura OMRON per elevata precisione e ripetibilità del processo.
Prestazioni affidabili
Dotato di motore WEG importato e di riduttore ad alta coppia per un funzionamento stabile e continuo anche sotto carichi pesanti.
Flessibilità modulare
Il design della vite "a blocco di costruzione" consente facili cambi di combinazione per soddisfare diverse esigenze di lavorazione dei materiali.
Componenti durevoli
Realizzati con aste in lega di acciaio ad alta resistenza e canne nitrurate per la massima resistenza all'usura e longevità.
Dalla materia prima ai pellet perfetti
1. Dosaggio e alimentazione
Le materie prime vengono dosate con precisione nell'estrusore tramite un alimentatore dosatore a doppia coclea.
2. Compounding ed estrusione
I materiali vengono fusi, miscelati e degassati nell'estrusore principale a doppia vite.
3. Raffreddamento e asciugatura
I fili di polimero estrusi passano attraverso un bagno d'acqua per il raffreddamento e una lama d'aria per l'asciugatura.
4. Pellettizzazione
I fili raffreddati vengono tagliati in pellet uniformi mediante una pellettizzatrice a velocità variabile.
Caratteristiche dettagliate
Sistema di controllo avanzato
- PLC Siemens e interfaccia touch screen per un utilizzo intuitivo.
- Regolatori di temperatura OMRON AI con autoregolazione PID.
- Protezione di interblocco completa per host, alimentatore e pressione.
- Componenti elettrici Schneider per una maggiore affidabilità.
Cambio ad alte prestazioni
- Progettazione integrata di riduzione e distribuzione della coppia.
- Ingranaggi temprati ad alta velocità e per impieghi gravosi, con rettifica di precisione.
- Il sistema di lubrificazione forzata garantisce una durata ottimale degli ingranaggi e dei cuscinetti.
- Dotato di cuscinetti IKO e NSK di alta qualità.
Vite e barile modulari
- Elementi a vite realizzati in acciaio nitrurato tramite CNC per garantire uniformità.
- La canna segmentata comprende porte di alimentazione principale, sfiato naturale e sfiato del vuoto.
- Albero centrale in lega di acciaio ad alta resistenza (40CrNiMoA) per la massima trasmissione della coppia.
- Copertura di sicurezza in acciaio inox con isolamento in fibra ceramica.
Sottosistemi integrati
- Sistema di raffreddamento ad acqua dolce incorporato.
- Sistema di degasaggio sotto vuoto integrato con serbatoio in acciaio inox.
- Linea completa di pellettizzazione a filamenti raffreddata ad acqua con testa di filiera ad apertura rapida.
- Base solida con cuscinetti antivibranti per un funzionamento stabile.
Specifiche tecniche
Parametri principali | |
---|---|
Modello | TSH-20Plus-4kW |
Diametro della vite | 22 millimetri |
Rapporto lunghezza/diametro (L/D) | 42 |
Capacità produttiva | 2 – 10 kg/ora |
Velocità della vite | 50 – 600 giri al minuto |
Energia e elettricità | |
Motore principale | 4 kW (motore CA marca WEG) |
Potenza totale installata | ~12,96 kW |
Potenza di riscaldamento | ~6,2 kW |
Alimentazione elettrica | 380 V±10%, trifase 5 fili, 50 Hz±1% |
Componenti del sistema | |
Sistema di controllo | PLC Siemens e touch screen |
Sistema di pellettizzazione | Pellettizzazione a filamenti raffreddata ad acqua (bagno d'acqua da 2 metri) |
Degasaggio | Pompa per vuoto integrata (0,55 kW) |
Sistema di raffreddamento | Sistema di circolazione dell'acqua dolce integrato (pompa da 0,37 kW) |
Progettato per la versatilità
Ideale per un'ampia gamma di applicazioni di laboratorio, tra cui la compoundazione di polimeri, lo sviluppo di masterbatch, i test sulle proprietà dei materiali e la produzione su scala pilota.



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Domande frequenti
Qual è il periodo di garanzia dell'estrusore?
Il periodo di garanzia standard è di dodici mesi. Questa garanzia non copre i danni causati da errore umano o dalla normale usura dei componenti soggetti a usura.
Quali sono i requisiti di energia elettrica?
Il sistema richiede un'alimentazione trifase a 380 V (±10%), 5 fili, 50 Hz (±1%). La potenza totale installata è di circa 12,96 kW.
Cosa è incluso nell'acquisto standard?
Un sistema completo comprende l'estrusore principale a doppia coclea, un sistema di alimentazione dosatrice, un sistema di pellettizzazione a filamenti raffreddato ad acqua, il quadro elettrico di controllo, un set di pezzi di ricambio e tutta la documentazione tecnica necessaria.
Che tipo di olio è necessario per il cambio?
L'olio per ingranaggi consigliato è Great Wall L-CKD320 per temperature ambiente da +10 °C a +40 °C. Per motivi di sicurezza durante il trasporto, il riduttore viene spedito senza olio; il cliente è responsabile del rabbocco in loco.
Quali sono i requisiti dell'acqua di raffreddamento?
Il circuito di raffreddamento interno deve utilizzare acqua distillata o di caldaia. Il circuito di raffreddamento esterno richiede una fornitura di acqua di rubinetto con una portata di circa 3 m³/h per raffreddare il circuito interno.