Wie viel kostet eine Kunststoffrecyclingmaschine im Jahr 2026?
Preisgestaltung 2026 • Käuferorientierter Leitfaden • Industrielles Recycling

Wie viel kostet eine Kunststoffrecyclingmaschine im Jahr 2026?

Reale Preisspannen, Maschinentypen und Tipps zur Budgetplanung – aus der Perspektive eines Herstellers und Projektumsetzungsexperten.

Die Investition in Anlagen zum Kunststoffrecycling im Jahr 2026 hängt nicht nur vom Maschinenpreis ab. Die tatsächliche Investitionssumme bestimmt das Material (Hartplastik, Folie oder PET), den Verschmutzungsgrad, das gewünschte Endprodukt (Flocken oder Granulat), den Automatisierungsbedarf und die örtlichen Stromversorgungsstandards. Dieser Leitfaden hilft Ihnen, Ihr Budget präzise zu planen und häufige Kauffehler zu vermeiden.

Preisaufschlüsselung nach Maschinentyp Reale Investitionsszenarien Versteckte Kosten, die Käufer übersehen Häufig gestellte Fragen zu PAA & Snippets

Wovon hängt der Preis einer Kunststoffrecyclingmaschine ab?

Brancheneinblicke: “Die Listenpreise entsprechen selten den endgültigen Projektbudgets. Materialart, Waschanforderungen, Automatisierung und Verschleißteile können die Gesamtinvestition erheblich verändern – selbst bei gleichem Durchsatz.

1) Maschinentyp (Prozessstufe)

2) Kapazität (kg/h) & Auslastungsgrad

  • 200–300 kg/h: Werkstattmaßstab
  • 500–1.000 kg/h: gängige industrielle
  • 2.000 kg/h+: Anlagenmaßstab (schwerere Rahmen und Motoren)

3) Automatisierung und Steuerung

  • Manuell/halbautomatisch: niedrigere Anschaffungskosten
  • SPS + automatische Zuführung + Verriegelungen: höhere Investitionskosten, geringerer Arbeitsaufwand
  • Eine stabile Ausgabequalität verbessert häufig den ROI.

4) Materialart und Kontamination

  • Starres PP/HDPE: einfachere Verarbeitung, geringere Kosten
  • LDPE-Folie/Gewebesäcke: erfordert verbesserte Trocknung/Auspressung
  • PET-Flaschen: waschintensiv, höhere Systemkosten

Preisspannen für Kunststoffrecyclingmaschinen (2026)

Diese Preisspannen spiegeln gängige industrielle Konfigurationen im Jahr 2026 wider. Die genaue Preisgestaltung hängt von Ihrem Material, Ihrer Kapazität und der gewünschten Produktionsmenge ab.

Kunststoffzerkleinerer

AktenvernichtertypTypische Preisspanne (USD)Am besten für
Kleinschredder$3.000 – $10.000Kleine Werkstätten, sauberer Schrott
Mittelgroße industrielle Schredder$15.000 – $60.000Allgemeine starre Kunststoffe, mäßiger Durchsatz
Hochleistungs-Aktenvernichter$80.000 – $300.000+Große Mengen an sperrigen Materialien, anspruchsvolle Aufgaben

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Kunststoffgranulatoren

GranulatortypTypische Preisspanne (USD)Am besten für
Granulatoren für Einsteigermodelle$5.000 – $20.000Kleinmengenrecycling, vorzerkleinertes Ausgangsmaterial
Granulatoren mittlerer Kapazität$20.000 – $80.000Industrielle Prozesse, gleichmäßige Flockengröße
Große industrielle Granulatoren$100.000 – $300.000Hochleistungsverarbeitung und hoher Durchsatz

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Wäscheleinen aus Kunststoff

WäscheleinenwaageTypische Preisspanne (USD)Am besten für
Kleine Wäscheleinen$20.000 – $60.000Leichte Kontamination, kleinere Volumina
Mittlere Wäscheleinen$60.000 – $200.000Die meisten PP/PE-Restmaterialien
Große industrielle Wäscheleinen$250.000 – $1.000.000+Hochleistungsfähiges, stark verunreinigtes Ausgangsmaterial

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Kunststoff-Pelletieranlagen

PelletiersystemTypische Preisspanne (USD)Am besten für
Kleine Pelletiermaschinen$10.000 – $30.000Labor / Kleinunternehmen, einfache Pelletproduktion
Mittlere Pelletieranlagen$50.000 – $150.000Moderate Produktion, stabile Qualitätsziele
Industrielle Extrusionslinien$200.000 – $800.000+Pelletproduktion in großen Mengen, automatisierungsbereit

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Komplette Kunststoffrecyclinganlagen

SchildlausTypische Preisspanne (USD)Am besten für
Kleine Pflanzen$80.000 – $200.000Saubere Industrieabfälle, begrenzte Prozessschritte
Mittelgroße Pflanzen$250.000 – $1.000.000Die meisten kommerziellen Recyclingbetriebe
Große Industrieanlagen$1.000.000 – $5.000.000+Schlüsselfertige Lösungen, hoher Durchsatz und komplexe Materialien

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Typische Investitionsszenarien (Beispiele aus der Praxis)

Diese Kostenschätzungen auf Projektebene helfen Ihnen, über die Preise für einzelne Maschinen hinaus zu budgetieren.

SzenarioTypische KapazitätGeschätztes Budget (USD)
Recyclinglinie für starre PP/HDPE-Harte500 kg/h$100.000 – $180.000
PET-Flaschenwasch- und Pelletieranlage1.000 kg/h$300.000 – $600.000
LDPE-Folienwasch- und Granuliersystem500–800 kg/h$200.000 – $450.000
Schlüsselfertige Recyclinganlage (kompletter Prozess)Variiert$500.000 – $3.000.000+
Tipp: Definieren Sie zunächst das Endprodukt (saubere Flocken vs. Pellets). Diese Entscheidung bestimmt, ob Sie eine Waschanlage, eine Pelletieranlage oder ein schlüsselfertiges System benötigen.

Versteckte Kosten, die viele Käufer übersehen

Die Maschinenpreise sind nur ein Teil der Gesamtinvestition. Eine frühzeitige Budgetplanung beugt Verzögerungen und Kostenüberschreitungen vor.

KostenkategorieTypischer Anteil am GesamtbudgetWas es beinhaltet
Kernrecyclingmaschinen60–70%Zerkleinerungs-/Granulier-/Wasch-/Pelletieranlage, Förderbänder, grundlegende Steuerungen
Installation und Inbetriebnahme5–10%Einrichtung vor Ort, Ausrichtung, Probeläufe, Bedienerschulung
Versorgungsunternehmen und Infrastruktur5–15%Stromverteilung, Wasserleitungen, Entwässerung, Fundamente, Werkstattplanung
Versand- und Einfuhrzölle5–10%Seefracht, Versicherung, Zollabfertigung, lokaler Transport
Ersatzteile und Verschleißteile3–5%Klingen, Siebe, Lager, Riemen, Heizungen, Filter

Wie man im Jahr 2026 clever budgetiert

Beginnen Sie mit dem Material.

  • Starres PP/HDPE: beginnt oft mit Granulierung
  • Folie/Gewebe: Benötigt verbesserte Trocknung und stabile Zuführung
  • PET-Flaschen: Die Reinigung ist in der Regel der größte Kostenfaktor.

Das Endprodukt definieren

  • Flocken: einfachere Systeme, geringere Investitionen
  • Pellets: erfordert Extrusions- und Pelletieranlagen
  • Stabile Qualitätsziele verbessern den Wiederverkaufswert und den ROI

Kapazitätsgröße

  • Überdimensionierung erhöht die Investitionskosten und die Energiekosten
  • Unterdimensionierung verringert den Output
  • Ausgeglichene Leitungskonstruktion = stabiler Betrieb

Wählen Sie ein System, nicht nur eine Maschine.

  • Passende Ausrüstung verhindert Probleme bei der Zuführung/dem Durchsatz
  • Prozessablauf + Layout + Konfigurationsliste anfordern
  • Schlüsselfertige Planung reduziert das Integrationsrisiko

FAQ

Wie kann man am günstigsten mit dem Plastikrecycling beginnen?

Bei sauberem Industrieschrott kann eine Starteranlage mit einem Schredder und/oder Granulator je nach Kapazität und Material oft schon unter $50.000 beginnen.

Kann ich Plastik auch ohne Wäscheleine recyceln?

Ja – vorausgesetzt, es handelt sich um saubere Fabrikabfälle. Post-Consumer-Kunststoffe müssen in der Regel gewaschen und getrocknet werden, um eine akzeptable Endproduktqualität zu erreichen.

Wie lange dauert es, bis sich die Investition amortisiert hat?

Viele Recyclingprojekte streben eine Amortisationszeit von 12 bis 36 Monaten an, abhängig von den lokalen Strom- und Arbeitskosten, dem Durchsatz und dem Marktwert der Flocken oder Pellets.

Lohnt sich der Kauf gebrauchter Kunststoffrecyclinganlagen?

Gebrauchte Maschinen können die Anschaffungskosten senken, aber Ausfallzeiten, Wartungsaufwand und Qualitätsrisiken erhöhen. Für eine langfristig stabile Produktion bieten neue Maschinen oft ein besseres Gesamtwert.

Hat die Kunststoffart Einfluss auf den Maschinenpreis?

Ja. Folien, PET und Hartkunststoffe erfordern unterschiedliche Verarbeitungsschritte (insbesondere Waschen und Trocknen), was die Gesamtinvestition erheblich verändern kann.

Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist ein führender Hersteller von Hochleistungslösungen für das Recycling von PET-Flaschen und PP/PE-Folien. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir ein integriertes Anlagenportfolio, darunter fortschrittliche Waschanlagen, Granulieranlagen, Kunststoffzerkleinerer und Brecher. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Folien und PP-Vliessäcke – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Rumtoo unterstützt heute weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende Tonnen Kunststoff und trägt so zur Erreichung der globalen Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.