Передовая линия мойки для переработки пленки PP/PE
Превращение пластиковых отходов в дорогостоящие ресурсы многократного использования
Запросить индивидуальное предложениеПочему стоит выбрать нашу систему?
Наши технологии разработаны для обеспечения превосходной производительности, эффективности и надежности, гарантируя вам максимальную отдачу от ваших инвестиций.
Высокая чистота на выходе
Достижение конечного уровня влажности продукта ниже 3% с исключительной чистотой, что идеально подходит для высококачественного гранулирования.
Экологичная эксплуатация
Разработано для снижения потребления воды и энергии, что позволяет минимизировать воздействие на окружающую среду и затраты.
Прочный и универсальный
Эффективно перерабатывает широкий спектр материалов: от сельскохозяйственных пленок до тканых мешков из переработанных материалов.
Автоматизированный процесс
Интегрированные системы управления обеспечивают бесперебойную работу, снижая трудозатраты и количество человеческих ошибок.
От отходов к ценности: пошаговый процесс
Измельчение и грануляция
Упакованный или рассыпной пластик измельчается, а затем гранулируется в однородные хлопья, подготавливая их к эффективному процессу мойки.
Интенсивная горячая мойка с трением
Высокоскоростные фрикционные мойки и системы горячей мойки удаляют стойкие загрязнения, такие как масло, клей и грязь.
Разделение по принципу «всплывание-погружение»
Материалы разделяются по плотности. Легкие пластики, такие как PE/PP, всплывают, а более тяжелые загрязнения и пластики тонут.
Сушка и агломерация
Наш инновационный отжимной аппарат для пленки обезвоживает и уплотняет материал, достигая <3% moisture for direct pelletising.
Разработано для максимальной производительности
Изучите ключевые компоненты, которые делают нашу линию по переработке отходов лидером в отрасли.
Одновальный шредер
Наш надежный измельчитель — первый шаг на пути к измельчению: он эффективно перерабатывает упакованные в тюки или рассыпные пластиковые пленки и пакеты, обеспечивая постоянный размер частиц для оптимальной мойки.
- Ротор с высоким крутящим моментом: Проникает в прочные материалы с минимальным потреблением энергии.
- Прочные лезвия: Изготовлен из высокопрочной легированной стали D2 для длительного срока службы и производительности.
- Гидравлический толкатель: Обеспечивает непрерывную подачу материала к ротору для максимальной производительности.
Система горячей мойки
Решающее значение для удаления масел, клея и стойких органических загрязнений. Наша система использует нагретую воду и оптимизированные химические вещества для достижения глубокой очистки, что значительно улучшает качество конечного продукта.
- Интегрированное отопление: Устраняет необходимость во внешнем паровом котле, что упрощает установку и эксплуатацию.
- Высокоскоростное перемешивание: Обеспечивает воздействие чистящего раствора на все поверхности чешуек.
- Автоматическое дозирование: Точный контроль химических добавок для последовательной и эффективной очистки.
Отжим и сушка пленки
Критическая инновация, которая заменяет традиционные центробежные и термические сушилки для пленки. Эта машина выжимает воду и использует тепло трения для полупластификации материала, что приводит к образованию плотных сухих агломератов с влажностью ниже 2%.
- Превосходное обезвоживание: Значительно снижает содержание влаги, что делает его идеальным для прямой подачи в гранулятор.
- Увеличивает насыпную плотность: Уплотняет пушистую пленку в плотные частицы, повышая эффективность подачи экструдера.
- Энергоэффективность: Потребляет значительно меньше энергии по сравнению с комбинированной установкой обезвоживания и термической сушки.
Обзор технических характеристик
Параметр | Стандартная конфигурация | Примечания |
---|---|---|
Пропускная способность | 300 - 2000 кг/час | Возможность настройки в зависимости от материала и требований. |
Применимые материалы | Пленка ПЭ/ПП, тканые мешки, нетканый материал, искусственная трава | Тестирование доступно для других материалов. |
Конечное содержание влаги | < 3% (с отжимом пленки) | Оптимально подходит для прямой подачи в гранулирующий экструдер. |
Общая установленная мощность | Варьируется (например, ~250 кВт для линии производительностью 500 кг/ч) | Зависит от конкретной линии; подробно описано в официальной цитате. |
Система контроля | Централизованный ПЛК с сенсорным экраном HMI | Siemens или эквивалентные компоненты. |
Посмотрите нашу систему в действии
От грязной сельскохозяйственной пленки до чистых, ценных гранул. Станьте свидетелем трансформации и изучите широкий спектр материалов, с которыми может работать наша линия.
Обрабатываемые материалы

Пленка ПЭНП/ЛПЭНП
Вторичная упаковка, сельскохозяйственные пленки.

Мешки из полипропилена
Насыпные мешки, пакеты и промышленная упаковка.

Искусственная трава
Отслуживший свой срок газон на спортивных площадках и в ландшафтном дизайне.

Нетканый материал ПП
Хозяйственные сумки, сельскохозяйственные чехлы, медицинский текстиль.
Получите индивидуальное решение и расценки
Наша команда готова помочь вам настроить идеальную линию переработки для ваших конкретных материалов и целей по выходу. Заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время.
Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о нашей линии по переработке пластиковой пленки.
Наша линия в первую очередь предназначена для мягких пластиков, таких как полиэтиленовая пленка, полипропиленовые тканые и нетканые мешки, а также сельскохозяйственные пленки. Ее можно адаптировать для других материалов, таких как искусственная трава. Мы рекомендуем отправить нам образец для бесплатной пробы, чтобы подтвердить совместимость и производительность.
При использовании нашего усовершенствованного пленочного пресса конечное содержание влаги в пластиковых агломератах обычно ниже 3%, а часто и ниже 1-2%. Это идеально для высококачественного гранулирования без необходимости дальнейшей сушки, что позволяет существенно экономить энергию.
Да, мы предоставляем комплексное решение «под ключ». Это включает в себя детальную планировку завода, установку на месте и ввод в эксплуатацию нашими опытными инженерами, комплексное обучение вашего эксплуатационного персонала и постоянную послепродажную поддержку, включая запасные части и техническую помощь.
Площадь варьируется в зависимости от мощности и конкретных компонентов. Например, для линии производительностью 500 кг/ч может потребоваться пространство длиной около 30 метров, шириной 10 метров и высотой 6 метров. Мы предоставим подробный чертеж компоновки в формате 2D/3D в рамках нашего предложения, чтобы убедиться, что он идеально впишется в ваше предприятие.



