Вставки из карбида вольфрама Ножи для роторов измельчителей
Конструированы для стойкости к износу и длительного срока службы, лезвия ротора нашего измельчителя предназначены для требовательных задач переработки пластика. Индивидуальные лезвия помогают поддерживать эффективную резку измельчителя с минимальным простоем.
Ключевые преимущества
Вставки из карбида вольфрама, точная термическая обработка и индивидуальная подгонка для увеличения срока службы лезвий при абразивной резке.
- Вставка из карбида вольфрама
Высококачественные инструментальные стали (D2, SKD11) с вставками из карбида вольфрама для максимальной стойкости к резке.
- Термическая обработка
Тройная закалка вакуумной термической обработкой для оптимальной твердости (HRC 56-58) и стойкости.
- Точеные кромки реза
ЧПУ обработка для точной подгонки, балансировки и стабильной производительности измельчения.
- Индивидуальные решения для лезвий
Полностью индивидуальные роторные и статорные лезвия для вашего модели измельчителя и применения.
- Износостойкость
Конструированы для абразивной переработки для уменьшения простоев и частоты замены.
- Пластик, дерево и металл
Подходят для машин переработки пластика и других промышленных задач измельчения.
Технические характеристики
Референсные спецификации для стандартных лезвий ротора измельчителя с вставками из карбида вольфрама. Доступны индивидуальные размеры и марки стали.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Основные Материалы | D2, SKD11, DC53 и другие премиальные инструментальные стали |
| Материал Вставки | Тунгsten Карбид |
| Твердость | HRC 56-58 |
| Термическая обработка | Трижды Закаленная Вакуумная Термическая Обработка |
| Кастомизация | Доступны для различных моделей и приложений шредеров |
Стандартная конфигурация
Часто задаваемые вопросы
Частые вопросы о лезвиях ротора измельчителя и заказах индивидуальных лезвий.
Срок службы зависит от материала обработки. Клинки с напылением карбида вольфрама, как правило, служат дольше стандартных лезвий. Регулярно проверяйте и поворачивайте их для максимального продления срока службы.
Yes. We can make rotor and stator knives for most major shredder brands. Provide a drawing, sample, or machine model for a precise quote.
Tungsten carbide creates a harder, more wear-resistant cutting edge than standard tool steel, for longer life, cleaner cuts, and lower operating cost on abrasive materials.
Наш стандартный процесс направлен на достижение приблизительно HRC 56-58 после тройной закалки в вакуумной печи, что обеспечивает баланс износостойкости и твердости.
Общие опции включают D2, SKD11, DC53 и другие премиальные инструментальные стали, с напылением из карбида вольфрама для режущего края.
Поделитесь моделью вашего измельчителя, чертежами лезвий или образцами, типом материала и количеством. Мы подтвердим соответствие, марку стали и срок поставки до начала производства.
Гарантия и установка
-
Гарантийное покрытие
Стандартная гарантия распространяется на компоненты оборудования, на которые распространяется гарантия, и на производственные дефекты.
-
Установка и поддержка
Мы предоставляем консультации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и обслуживание запасными частями в соответствии с масштабом проекта.
Получить предложение
Отправьте модель вашего измельчителя, чертеж лезвия или образец и количество для получения цены и срока поставки.
