Szczelna Linia Myjąca do Rur z PP/HDPE/PVC
Modułowa linia do mycia sztywnych tworzyw sztucznych zaprojektowana do przetwarzania PP, HDPE, PVC, ABS oraz mieszanych przemiałów, zapewniająca stabilną wydajność i czystsze płatki do ponownego wykorzystania w dalszym procesie.
- Konfigurowalne etapy mycia, separacji i suszenia dla różnych poziomów zanieczyszczeń.
- Obsługuje sztywne butelki, przemiały, odpady wtryskowe i mieszane tworzywa sztuczne pochodzące od konsumentów.
- Dostępne są niestandardowe układy linii produkcyjnej dostosowane do docelowych parametrów wydajnościowych, powierzchni warsztatu i ostatecznych wymagań dotyczących wilgotności.
Wyróżniki
Konstrukcja o dużej wytrzymałości
Części mające styczność z żywnością oraz komponenty przemysłowe wykonane ze stali nierdzewnej gwarantują długotrwałą, ciągłą pracę.
Modułowa konstrukcja linii
Moduły rozdrabniania, mycia, separacji, suszenia i klasyfikacji można dostosować do docelowych potrzeb procesu.
Możliwość dostosowania konfiguracji
Wydajność, sekwencję urządzeń i konfigurację urządzeń można dostosować do zmienności surowca i układu zakładu.
Stabilna jakość wydruku
Zintegrowane etapy mycia i suszenia pomagają poprawić czystość, kontrolować wilgotność i stabilność dalszego podawania.
Materiały, Które Przetwarzamy
Typowe zastosowania obejmują sztywne płatki z tworzyw sztucznych, butelki, przemiały i mieszane strumienie sztywnych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu przemysłowego i pokonsumenckiego.
- Butelki i płatki PET
- Przemiały HDPE i LDPE
- Sztywny złom PP i pojemniki
- Regeneracja ABS i PS
- Mieszane strumienie sztywnego plastiku
- Aplikacje do usuwania etykiet i nakrętek
Regranulaty PP
Nadaje się do czyszczenia krzeseł, koszyków, butelek, nakrętek i sztywnych opakowań wymagających mycia i redukcji wilgoci.
Regranulaty HDPE
Często stosowany w pojemnikach, butelkach, rurach i złomie przemysłowym, w miejscach, w których wymagana jest wysoka skuteczność mycia.
Regranulaty PVC
Stosowane do rur, profili, izolacji kabli i złomu budowlanego wymagającego mycia i sortowania.
Regranulaty ABS
Stosowany do części samochodowych, obudów urządzeń elektronicznych i złomu AGD, które wymagają oczyszczenia przed ponownym użyciem.
Mieszany sztywny plastik
Nadaje się do różnorodnych strumieni sztywnych tworzyw sztucznych z opakowań, dóbr konsumpcyjnych, przemysłu motoryzacyjnego i źródeł przemysłowych.
Regranulaty PET
Można go stosować w zastosowaniach wymagających usunięcia brudu, etykiet, nakrętek i resztek wilgoci przed ponownym użyciem.
Proces
Podajnik i licznik
Załaduj materiały i utrzymuj stabilne podawanie na całej długości linii prania.
Granulacja na mokro
Rozpoczynając czyszczenie powierzchni, pokrój sztywne tworzywa sztuczne na mniejsze kawałki.
Mycie ścierne
Szybkie tarcie usuwa brud, papier, piasek i luźne zanieczyszczenia.
Pływak tonący
Oddziel lżejsze frakcje PP i PE od cięższych zanieczyszczeń lub innych tworzyw sztucznych.
Mycie gorące
Etap gruntownego czyszczenia z olejów, klejów i uporczywych pozostałości.
Odsączanie
Odwadnianie odśrodkowe obniża wilgotność przed końcowym etapem suszenia.
Suszenie termiczne
Suszenie gorącym powietrzem pozwala obniżyć wilgotność do poziomu poniżej 3 procent, co ułatwia przechowywanie lub peletyzację.
Klasyfikacja powietrzna
Usuń jasne etykiety i drobne cząsteczki, aby uzyskać czystsze płatki końcowe.
Nasza przewaga technologiczna
Ekologiczny
Zoptymalizowane zużycie wody i energii wspomaga bardziej zrównoważony recykling sztywnych tworzyw sztucznych.
Wysoka jakość wyników
Zintegrowane etapy mycia i suszenia pomagają zwiększyć czystość i konsystencję płatków.
Zaprojektowana niezawodność
Solidny dobór sprzętu i materiały klasy przemysłowej gwarantują długi czas sprawności.
Modułowy i skalowalny
Linię można rozbudować lub dostosować do wydajności, stopnia zanieczyszczenia i wymagań końcowego zastosowania.
Główny sprzęt
Typowa linia do mycia wykonana z sztywnego plastiku może zawierać poniższe moduły, w zależności od rodzaju materiału i wymagań wyjściowych.
Podajnik ślimakowy
Wytrzymały, ciągły transport płatków i przemiałów, pomagający ustabilizować przepływ na linii i zmniejszyć gromadzenie się zanieczyszczeń pomiędzy etapami.
Dane techniczne
- Transportuje materiały pomiędzy etapami
- Pomaga filtrować przenoszoną wodę
- Wspomaga usuwanie osadów powierzchniowych
Granulator mokrego plastiku
Wykonuje redukcję rozmiarów i wstępne czyszczenie butelek, sztywnych tworzyw sztucznych i zanieczyszczonego złomu przed etapem mycia.
Dane techniczne
- Wydajnie tnie materiały plastikowe
- Rozpuszcza brud i zanieczyszczenia
- Pomaga zmniejszyć kurz i zużycie
Podkładka cierna
Moduł czyszczący i transportujący o dużej prędkości do usuwania sztywnych płatków, etykiet i drobnych zanieczyszczeń.
Dane techniczne
- Intensywne czyszczenie powierzchni
- Ciągły transfer pomiędzy modułami
- Usuwa brud, etykiety, drobiny i piasek
Pływający zbiornik separacyjny
Separacja typu „ton-float” na bazie wody rozdziela frakcje lekkie i ciężkie, nie przerywając procesu mycia.
Dane techniczne
- Dno w kształcie litery W zwiększa wydajność separacji
- Konstrukcja dwusekcyjna pomaga kontrolować zanieczyszczenia
- Czyści i oddziela jednocześnie
Gorąca pralka
Ciągłe mycie chemiczne na gorąco poprawia usuwanie olejów, klejów i uporczywych zanieczyszczeń z płatków sztywnego plastiku.
Dane techniczne
- Czyszczenie w jednym przejściu dla wielu zastosowań
- Wysoki wskaźnik usuwania lepkich zanieczyszczeń
- W razie potrzeby można łączyć z sekwencjami mycia na zimno
Suszarka odśrodkowa
Początkowy etap odwadniania, w którym wykorzystuje się siłę odśrodkową w celu obniżenia wilgotności przed suszeniem termicznym.
Dane techniczne
- Wysoka wydajność odwadniania
- Zarządzanie podwyższonym poziomem wilgoci
- Kompatybilny z systemami recyklingu wody
Suszarka termiczna
Etap odwadniania gorącym powietrzem stosowany w celu obniżenia wilgotności końcowej poniżej 3 procent i poprawy gotowości do przechowywania lub peletyzacji.
Dane techniczne
- Ciągły proces suszenia
- Zintegrowany separator cyklonowy
- Skuteczne usuwanie pyłu i drobnych zanieczyszczeń
Zygzakowaty klasyfikator powietrza
Stopień sortowania powietrznego służący do usuwania lekkich zanieczyszczeń, takich jak etykiety, papier i resztki drobnych zanieczyszczeń.
Dane techniczne
- Wysokowydajna separacja lekkich materiałów
- Wsparcie dla częściowego suszenia
- Konstrukcja z dwoma wyjściami dla czystego podziału
Typowe specyfikacje linii
| Parametr | Zakres referencyjny | Notatki |
|---|---|---|
| Materiały stosowane | Przemiały PP, HDPE, PVC, ABS, PET | Mieszanka materiałów i zanieczyszczenia definiują ostateczny układ. |
| Etapy liniowe | Granulacja, mycie, separacja, odwadnianie, suszenie, klasyfikacja | Moduły można dodawać i usuwać zależnie od potrzeb. |
| Wilgotność końcowa | Poniżej 3% | Z odwadnianiem odśrodkowym i suszeniem termicznym. |
| System wodny | Obsługiwane ponowne wykorzystanie w pętli zamkniętej | Pomaga zredukować zużycie wody uzupełniającej i koszty operacyjne. |
| Konfiguracja | Zwyczaj | Zdolność produkcyjna i użyteczność zależą od docelowych surowców i wydajności. |
Zobacz linię w akcji
Obejrzyj, jak linia do mycia sztywnych plastikowych butelek i płatków przetwarza je na etapach mycia, oddzielania i suszenia.
Gwarancja i instalacja
1 rok ograniczonej gwarancji
Sprzęt podstawowy objęty jest roczną ograniczoną gwarancją obejmującą części zamienne i koordynację wsparcia technicznego.
Wsparcie instalacyjne ekspertów
Nasi inżynierowie mogą pomóc w instalacji, uruchomieniu, dostrojeniu i szkoleniu operatorów.
Często Zadawane Pytania
Czy ta linia może obsługiwać mieszane rury sztywne?
Tak. Linia może być skonfigurowana do mieszanych, sztywnych tworzyw sztucznych, w tym PP, HDPE, PVC, ABS i innych przemiałów. Rozmiar zależy od poziomu zanieczyszczeń, potrzeb w zakresie separacji gęstości i wymaganej jakości wyjściowej.
Jakie poziom wilgotności końcowej można spodziewać się?
W przypadku odwadniania odśrodkowego i późniejszego suszenia termicznego, końcowa wilgotność wynosi zazwyczaj poniżej 3 procent, co umożliwia magazynowanie lub dalszą peletyzację.
Czy zużycie wody jest wysokie?
Nie. System obsługuje zamknięty obieg ponownego wykorzystania wody z filtracją i sedymentacją, co pomaga zmniejszyć zapotrzebowanie na wodę uzupełniającą i koszty operacyjne.
Jak określa się rozmiar konfiguracji?
Dobieramy rozmiar linii na podstawie rodzaju materiału, poziomu zanieczyszczeń, docelowej przepustowości i dostępnej powierzchni. Ocena próbek może posłużyć do potwierdzenia najodpowiedniejszego układu.
Złóż zapytanie o wycenę i konfigurację
Podaj nam rodzaj materiału, przepustowość i ograniczenia warsztatu. Nasi inżynierowie zaproponują odpowiednią konfigurację i przedstawią wycenę.